Bij het ontwerp van ovens wordt de meeste aandacht besteed aan het constructieve ontwerp, de werking van individuele componenten van de constructie en het voorzien in een rookafvoerfunctie. Aanvankelijk worden ook materialen voor de vervaardiging van de constructie berekend, omdat de specifieke kenmerken van de werking ervan bepalend zijn voor de kenmerken van de eenheid. Tegelijkertijd is het basismateriaal lang niet altijd bestand tegen de thermische effecten waarvoor een bepaalde oven is ontworpen. Voering, als een technologische bewerking van aanvullende verwerking, maakt het mogelijk om zowel thermische negatieve factoren te minimaliseren als mechanische schade aan de structuur te voorkomen.
Wanneer is de voering klaar?
De initiële keuze van bouwmateriaal voor de technische implementatie van de constructie wordt gemaakt rekening houdend met het vermogen om operationele belastingen aan te kunnen. Zoals hierboven vermeld, zijn basiskenmerken niet voldoende. Het is noodzakelijk om in sommige gevallen extra thermische isolatiematerialen te gebruiken die gepaard gaan met een toename van temperatuurbelastingen op het oppervlak van de constructie. Dit geldt in het bijzonder voor ovens die zijn ontworpen om te werken in verbrandingsmodi op lange termijn. Hoge temperaturen geven ook calorierijke brandstof, hoewel dergelijke eenhedenzelden gebruikt en voornamelijk in ondernemingen.
Wat betreft huishoudelijke kachelconstructies, deze hebben meestal geen extra beschermende coatings nodig, maar alleen als we het hebben over kleine en middelgrote constructies. De situatie is anders als een enorme Russische kachel wordt overwogen. Met de voering in dit geval kunt u functionele gebieden beschermen die ook kunnen worden gebruikt om te koken.
Belangrijkste voeringmaterialen
Vuurvaste vuurvaste stenen worden beschouwd als een klassiek materiaal voor het bekleden van kachels. Met zijn hulp wordt een externe afgeschermde bescherming gevormd. Deze optie is geschikt voor saunakachels die een soort van volledige thermische isolatie vereisen. In de gebruikelijke uitvoering is de vuurvaste bekleding met vuurvaste klei een bekleding van het ovengedeelte ter bescherming tegen hoge temperaturen.
Naarmate de technologie zich heeft ontwikkeld, zijn er andere middelen ontstaan om ovenstructuren te beschermen. Dus als eerdere betonmortels werden voorbereid, waaruit later gewoon gips werd gelegd, dan ziet dezelfde methode er in zijn moderne vorm iets anders uit. Het belangrijkste verschil is dat het mengsel met behulp van spuitbetontechnologie op een heet oppervlak wordt aangebracht. Dat wil zeggen dat hittebestendig beton in lagen op het doeloppervlak wordt aangebracht met behulp van pneumatisch gereedschap op basis van perslucht.
Rolvoering
Het fundamentele verschil met klassieke coatings en metselwerk metrolcoatings hebben een thermische isolatiefunctie. Ten eerste zijn ze gemakkelijk aan te brengen. Ten tweede neemt de coating een minimum aan ruimte in beslag, waardoor de dikte van de structuur met niet meer dan 1 cm wordt vergroot Ter vergelijking: hittebestendig beton in de vorm van pleister verhoogt de dikte van de wanden van de ovenstructuur met 1-2 cm, en een steen kan 10 cm bereiken in deze indicator, gepresenteerd in verschillende vormen, meestal op een vlamvertragende papieren ondergrond.
De meest voorkomende in dit segment is mulliet-silica kaolienwol, die wordt verkregen door silicium en oxide te smelten in een elektrische oven. In de praktijk wordt opgemerkt dat dit materiaal een lage thermische geleidbaarheid heeft en tegelijkertijd een verhoogde thermische stabiliteit. Bovendien worden thermische isolatiematerialen van kaolien niet vernietigd door chemicaliën, waarvoor ze bij industriële productie worden gewaardeerd.
Inductie oven beschermingsfuncties
Om te beginnen moet worden opgemerkt dat de noodzaak om inductieovens te bekleden niet ontstaat vanwege de zwakte van de structuur vóór thermische schokken, maar vanwege de specifieke kenmerken van hun toepassing. Dergelijke eenheden worden gebruikt voor het smelten van metalen bij hoge temperaturen, daarom worden speciale middelen in de vorm van droge mengsels gebruikt om ze te beschermen. In wezen is dit een klassieke coating, maar de samenstelling voor de massa is fundamenteel anders dan bij betonmortels. Zo omvat de bekleding van inductieovens, die laaggelegeerd en koolstofstaal smelten, het gebruik van spinelvormende massa's. Dat laatste trouwenszijn bestand tegen slakvorming. Eenheden voor het smelten van gietijzer worden behandeld met kwartsietsamenstellingen en als non-ferrokwaliteiten met staal aan dit metaal worden toegevoegd, voegen technologen mullietvormende componenten toe aan het voeringrecept.
Uitvoeringstechnologie
Er zijn verschillende bekledingstechnieken en benaderingen die verschillen in oppervlaktedekking en toepassing van isolatiemateriaal. Beschermende voering kan extern en intern zijn. De buitenbekleding wordt meestal over de gehele hoogte aangebracht - van de onderkant tot aan de kroonranden. Interieurdecoratie kan zorgen voor de bescherming van werkoppervlakken die in contact komen met zowel directe vlammen als rook in de vorm van uitlaatgassen op hoge temperatuur. Het grootste effect wordt bereikt door beveiligingscircuits die de oven volledig isoleren. Voering wordt alleen uitgevoerd op gereinigde oppervlakken. Voorbereiding van het materiaal omvat in de regel de verdunning van actieve stoffen in oplosmiddelen. Op deze manier wordt een mengsel voor coating gevormd, dat met traditionele bekledingsgereedschappen op de oppervlakken van de structuur wordt aangebracht. Baksteen wordt op zijn beurt gelegd volgens standaardschema's in overeenstemming met de vereisten voor de bescherming van constructies.
Conclusie
Buitencoatings van ovens moeten niet alleen weerstand bieden tegen thermische effecten, maar ook bescherming bieden tegen andere factoren. Bijvoorbeeld in de omstandigheden van industriële gebouwen, het risico van mechanische invloeden waarop:bakken. De voering omvat in dit geval ook de vervulling van de taken van fysieke bescherming van de constructie. Daarom kunnen speciale weekmakers aan het mengsel worden toegevoegd, waardoor de sterkte-eigenschappen van de samenstelling worden gewijzigd. Maar dit is alleen van toepassing op de middelen om externe thermische isolatie te creëren, en interne coatings zijn volledig gericht op de vorming van effectieve temperatuurschermen.
