Hardwarewinkels bieden tegenwoordig een uitgebreid assortiment materialen en systemen, verschillende prijsklassen en doeleinden. Een daarvan is cellenbeton. Het is niet van toepassing op nieuwe ontwikkelingen, maar de grootste prevalentie is de afgelopen tien jaar vastgesteld. Door de toenemende populariteit zijn steeds meer mensen geïnteresseerd in de vraag hoe ze cellenbeton met hun eigen handen kunnen leggen.
Kenmerken
De basis van gasbeton bestaat uit kunstmatige componenten die voorgemengd zijn in water, zoals cement, kalk, zand en gasvormende additieven. De structuur wordt gekenmerkt door de aanwezigheid van veel kleine cellulaire poriën, daarom worden de blokken gekenmerkt door grote holtes. Het materiaal wordt gemaakt tijdens blootstelling aan hoge temperaturen en druk, gevolgd door uitharding in een autoclaaf. De kosten van cellenbeton aan de muur variëren van 50 tot 100 roebel per stuk, afhankelijk van de grootte.
De blokken hebben een relatief kleine massa, waardoor ze dat niet doenvereist het gebruik van speciale apparatuur. Het is ook mogelijk om elke gewenste vorm te zagen met een standaard houtzaag.
Flaws
Dit bouwmateriaal is niet universeel en veel mensen gebruiken liever andere bouwmethoden. Dit komt door de aanwezigheid van een voldoende aantal tekortkomingen, waarvan de belangrijkste de volgende zijn:
- Breekbaarheid. Als het leggen van cellenbeton wordt uitgevoerd in een gebied met seismologische activiteit, is het de moeite waard eraan te denken dat bodembeweging kan leiden tot gevaarlijke scheuren in het gebouw. Dit kan niet anders dan de inrichting van het pand aantasten. Aangezien het oppervlak van het materiaal gemakkelijk kan worden beschadigd met een schroevendraaier, wordt het duidelijk dat het nodig is om speciale bevestigingsmiddelen te gebruiken om de belasting over te dragen bij het bevestigen van meubels aan muurconstructies en het maken van technische systemen.
- Hygroscopiciteit. Het verminderen van deze eigenschap is bijna onmogelijk, door de aanwezigheid van veel poriën die bijdragen aan de actieve opname van vocht uit de omgeving. Dit is vooral merkbaar in regio's met koude winters en hete zomers. Hygroscopiciteit leidt tot een toename van de vochtigheidsgraad in de structuur, er is ook een mogelijkheid van scheuren in het oppervlak van de muren, omdat het cellenbetonmetselwerk water absorbeert, dat begint te bevriezen bij lage temperaturen en uitzet, waardoor het materiaal wordt beschadigd.
De hierboven genoemde nadelen, hoewel behoorlijk ernstig, kunnen worden aangepakt. Geschikte pluggen voor montage,externe isolatie en hoogwaardige vochtisolatie zullen ze teniet doen.
Materialen en gereedschappen
Voordat u aan het werk gaat, moet u het volgende voorbereiden:
- cementmortel;
- speciale lijm;
- niveau;
- troffel;
- wapening;
- rubberen hamer;
- spatel;
- slijpplank.
Lijmverbruik
Op de moderne markt zijn er veel composities voor het werken met materialen met een hoge vochtopname, zoals gasbeton, met een gemiddelde afmeting van 30x20x60 cm, en schuimbeton. Het is ook mogelijk om oplossingen te gebruiken voor het verwerken en plamuren van de resulterende oppervlakken.
Het aanbrengen van lijm levert geen problemen op. Alle componenten worden eenvoudig in de aangegeven verhoudingen gemengd. Het werk kan aanzienlijk worden vereenvoudigd met behulp van een speciale boormachine met een mixeropzetstuk.
Bij het aanbrengen van het materiaal in een laag van 1 cm is ongeveer 1,5 kg droge compound nodig voor 1 vierkante meter blokken. Bij aanwezigheid van onregelmatigheden neemt het lijmverbruik toe. Het is raadzaam om een mengsel te gebruiken op een fijnkorrelige basis, waardoor de kans op de vorming van "koudebruggen" wordt verkleind.
Voordelen van lijm
Lijm voor een gasblok heeft veel voordelen waar cementmortel niet op kan bogen. Fractioneel zand en Portlandcement in de samenstelling bieden de mogelijkheid om het mengsel in een dunne laag te verspreiden, wat het verbruik vermindert zonder de kwaliteit van de verbinding te verandereneigenschappen. Kleefeigenschappen en uniforme vulling worden bereikt door polymeercomponenten aan de samenstelling toe te voegen. Vochtbehoud wordt geleverd door speciale modificerende additieven.
De uitharding van de lijm wordt gekenmerkt door de afwezigheid van krimp, het is ook waterbestendig, plasticiteit en een voldoende mate van hechting. Bij gebruik van dit materiaal moet de installatie van het blok binnen 10-20 minuten worden uitgevoerd, ongeveer 5 minuten voor correctie. Na bereiding moet het mengsel uiterlijk drie uur later worden opgebruikt. Onder de voorwaarde van lage temperaturen wordt de gebruiksduur van de samenstelling verkort. Tijdens werkzaamheden in de winter moet speciale aandacht worden besteed aan de dikte van de voegen en de volledigheid van hun vulling.
Voortgang van het werk
Cellenbeton metseltechnologie omvat de constructie van de fundering van het gebouw, die als basis dient voor de eerste rij blokken. De basis moet zich op een afstand van 60-80 cm van het grondoppervlak bevinden. Verplichte waterdichting is vereist tussen het cellenbeton en de basis van het gebouw.
Voor de installatie van de eerste rij wordt een oplossing gebruikt, verdeeld over de waterdichtingslaag. Het plaatsen van cellenbetonwanden, ongeacht het type constructie, gebeurt altijd vanuit de hoek. Om dit te doen, wordt in elk van hen een koord voorgespannen, waarmee de juiste installatie van alle blokken wordt gecontroleerd, terwijl het gebouwniveau bovendien wordt gebruikt voor verificatie. Met de rubberen hamer kunt u de opstelling van de elementen wijzigen. Opgemerkt moet worden dat het lijmmengsel niet nodig is bij het gebruik van blokken met:tong-en-groef systeem. De kosten van dit type cellenbeton bedragen ongeveer 100 roebel per stuk. Alle oneffenheden moeten na elke rij worden verwijderd, waarna een schuurplank wordt gebruikt voor het voegen.
Extra elementen moeten voorgezaagd zijn. Door hun samenstelling kan met een conventionele ijzerzaag worden gewerkt. Voor een gladdere snede kan een lintzaag worden gebruikt. In dit geval moet de nauwkeurigheid elke keer worden gemeten met een vierkant.
De installatie van de volgende rij wordt uitgevoerd na 2-3 uur vanaf het moment dat het leggen van de onderste is voltooid. Hoekbinding van blokken is een integraal onderdeel van het werk voor elke rij. Uitstekende elementen worden periodiek gecorrigeerd met een rubberen hamer.
Kenmerken
Het plaatsen van cellenbeton vereist een zorgvuldige naleving van de regels voor het koppelen van muren. In interne scheidingswanden moet elke tweede rij een verbinding hebben met de hoofdmuurstructuur, deze wordt gevormd met behulp van beugels of ankers, waarop een geperforeerde gegalvaniseerde strip is bevestigd. Vergeet ook de waterkracht- en geluidsisolatie van binnenwanden niet.
Planning van vloerplaten tussen verdiepingen moet ondersteuning bieden voor een versterkte band. Het wordt uitgevoerd op de laatste rij blokken en is een betonnen riem met wapening in de vorm van wapeningselementen. Het heeft vele functies, waaronder: uniforme verdeling van de belasting van het dakspantsysteem, bescherming van muurconstructies tegen scheuren. Om muren te verbindenmet een dak wordt een Mauerlat gebruikt, die precies op de gepantserde riem is bevestigd.
Structuurversterking
Cellenbeton, waarvan de afmetingen variëren afhankelijk van het doel en de vorm, bijvoorbeeld de afmetingen van een recht blok voor het maken van scheidingswanden zijn 600x250x150 mm, is een nogal kwetsbaar materiaal en vereist wapeningswerk. Het doel van dit proces is om de belasting van het dak van het gebouw of de vloeren te verminderen. Metselwerkwapening zorgt voor extra structurele sterkte en verlengt de levensduur.
Er moet op de eerste rij worden gewerkt, evenals op elke derde rij. Bovendien is de riem onder het plafond tussen de vloeren, raam- en deuropeningen versterkt.
Groeven worden langs de omtrek van het muurmetselwerk gesneden voor het monteren van wapening. Meestal zijn twee stroken met een breedte van niet meer dan 4 cm voldoende, ze moeten zich op een afstand van 6-8 cm van elkaar bevinden. Voor het gieten worden alle halfvloeibare oplossingen voor het leggen van gasbeton gebruikt, de flitsers worden vooraf gereinigd van stof. Versterkende elementen zijn volledig ondergedompeld in de oplossing, waarvan de diameter ongeveer 10 mm moet zijn. De oplossing die voorbij het oppervlak is gegaan, wordt onmiddellijk verwijderd. Het leggen van de volgende rijen kan direct worden gedaan, zonder te wachten tot de mortel droog is.
Werk tijdens het koude seizoen
Het is wenselijk om muren op een positieve temperatuur te leggen, anders zijn er extra kosten voor het verwarmen van het bouwmateriaal. Lijm voorhet gasblok bevat voldoende water, waardoor het snel bevriest bij vorst en geen tijd heeft om de constructie te repareren.
Het maken van dragende muren bij negatieve temperaturen kan worden uitgevoerd, op voorwaarde dat het gemiddelde dagelijkse niveau niet lager is dan -6°C, er mag ook geen langdurige bevriezing van de structuur en neerslag zijn. In dit geval moet een oplossing worden gebruikt die antivriesadditieven bevat. Het afgewerkte mengsel wordt binnen 30 minuten geconsumeerd, terwijl voor de bereiding verwarmd water wordt gebruikt. Blokken worden direct op de aangebrachte lijmlaag gelegd, zonder onderbrekingen. Anders wordt de massa ijzig en wordt werken op deze plek onmogelijk. Film wordt gebruikt om de laatste rij te bedekken.
Kosten- en materiaalbesparing
Blokken moeten onder geschikte omstandigheden worden bewaard om verlies van verwerkingseigenschappen en kwaliteit te voorkomen. Als er minimaal een maand verstrijkt vanaf het moment van aankoop tot gebruik, wordt de originele verpakking niet van het materiaal verwijderd, waardoor het wordt beschermd tegen de negatieve effecten van het milieu. Het moet enkele dagen voor aanvang van de werkzaamheden worden verwijderd, zodat overtollig vocht de tijd krijgt om te verdampen.
De kosten van het leggen van gasbetonblokken worden beïnvloed door transportkosten, de eigenschappen van het materiaal zelf en de kosten van constructiewerkzaamheden. Het is ook de moeite waard om het aankoopvolume en de seizoensinvloeden te onthouden, die ook een aanzienlijke impact hebben.
De prijs van een kubieke meter materiaal hangt af van de markering van blokken, sterkte-indicatoren en is binnen2000-4500 roebel. Bijkomende factoren, naast het gekochte volume en de tijd van het jaar, zijn ook de beschikbaarheid van aandelen en de fabrikant.
