Gepolijste betonnen vloeren zijn tegenwoordig heel gewoon en bekend. Ze zijn te zien in winkelcentra, grote hallen en luchthavens, zowel in Rusland als in het buitenland. Deze vloertechnologie is economisch en betrouwbaar gebleken en trekt steeds meer aandacht van vloerexperts. Gepolijst beton is op dit moment al een aparte ruimte voor bouwmaterialen geworden, die een dynamische ontwikkeling heeft gekregen. Laten we eens kijken naar de voordelen, productietechnologie, variëteiten en ook een aantal misvattingen weerleggen die op de Russische bouwmarkt bestaan en tot irrationele monetaire verliezen leiden.
Een beetje geschiedenis van gepolijst beton
Technologie kwam vanuit het buitenland naar ons land. Het wordt al vijfendertig jaar beoefend in de Verenigde Staten en andere vreemde landen. In het buitenland kan geen enkel object in aanbouw zonder een vloer van een dergelijk materiaal te maken. Gepolijst beton is hier erg populair. Foto's en andere afbeeldingen hiervancoatings maken indruk met hun schoonheid.
De technologie wordt bijna overal gebruikt, ongeacht het doel van het toekomstige object: beton (gepolijst) is een geschikt materiaal voor gebouwen met een grote stroom mensen: winkelcentra, magazijnen, zakencentra. Het wordt ook gebruikt in landhuizen en appartementen, waar het wordt gebruikt als laatste vloer en het is nog steeds een nieuw type vloer voor huiseigenaren.
Ontwikkeling van materiaal in Rusland
Op dit moment is de technologie voor de productie van gepolijst beton al ingeburgerd in ons land. Ze wordt elke dag populairder. Natuurlijk ondervond het bij zijn ontwikkeling op de binnenlandse markt enkele moeilijkheden. Een van de belangrijkste redenen waarom gepolijst beton lange tijd geen alternatief voor andere vloeren is geworden, is de slechte kwaliteit ervan. Lange tijd werd het niet beschouwd als het uiteindelijke materiaal voor de vloer. Er werden dan ook geen hoge eisen gesteld aan de kwaliteit, zoals sterkte, densiteit en esthetische uitstraling. Dit verhinderde de actieve promotie van materiaal als beton op de binnenlandse markt. De gepolijste vloer wordt nu actief gebruikt. Het is geen conceptfundament, de houding ten opzichte van de kwalitatieve kenmerken ervan verandert geleidelijk.
Vereiste eigenschappen
Beton voor vloeren moet in de eerste plaats een sterkte van minimaal B22.5 hebben, goed getrild en ingewreven zijn, vulmiddel hebben behalvekalkstenen rotsen. Een belangrijke voorwaarde is de tijd die verstreken is sinds het leggen van de betonnen sokkel. Het zou ongeveer achtentwintig dagen moeten zijn, niet minder.
Andere omstandigheden hebben vooral invloed op de werksnelheid:
- beton ondergaat een nivellering om verschillen te elimineren;
- dergelijke coatings kunnen worden hersteld om spanen of holtes glad te strijken;
- oude betonnen vloeren kunnen gedeeltelijk worden hersteld.
Maar dergelijke operaties vereisen extra financiële kosten en vrije tijd. Alleen door bovenstaande eigenschappen in acht te nemen, kunnen hoogwaardige materialen zoals gepolijst beton worden bereikt. De vloer, onderhevig aan alle eisen, zal zich onderscheiden van andere coatings in duurzaamheid en esthetische aantrekkingskracht tegen lage kosten. Natuurlijk kunnen alternatieve materialen worden gebruikt: decoratief polymeerbeton, waarvoor geen dekvloer of wapening van tien centimeter nodig is, als er geen behoefte is om veel mechanisch werk uit te voeren. Maar dan zal het uiteindelijke prijskaartje van dergelijke vloeren toenemen.
Veelgemaakte fouten
Na ontvangst van een betonnen basis, moet je doorgaan met polijsten en slijpen. En het is in dit stadium dat de meeste fouten worden gemaakt. Laten we de belangrijkste bekijken.
- Helikopter wrijven om beton te laten glanzen. Met deze methode van voegen zal de glans inderdaad aanwezig zijn, maar van korte duur zijn en tijdens het gebruik verdwijnen.
- SlijpenCO- of GM-machines. Met deze tool is het onmogelijk om de gewenste glans te bereiken. Veel tests werden uitgevoerd met behulp van technologie, waaruit bleek dat het oppervlak alleen mat is. Deze schuurmachines hebben niet genoeg rotatiesnelheid om een langdurige glans te bereiken en ze hebben geen planetair mechanisme om een hoogwaardige afwerking te bereiken.
- "Bulgaars" polijsten. Het gebruik ervan wordt niet aanbevolen, omdat het resultaat slecht zal zijn vanwege het gebrek aan voldoende gewicht van het gereedschap, het vermogen om de horizon te volgen en de zeer lage productiviteit. De "slijpmachine" wordt het best gebruikt voor hulpwerk rond de omtrek (hij is perfect voor het polijsten van moeilijk bereikbare plaatsen).
- Een lak aanbrengen om een glans te krijgen. Deze methode werd in de jaren negentig gebruikt om gewone stenen vloeren te bedekken met was of vernis om ze een glanzend oppervlak te geven. Het gebruik van vernis verandert de hele essentie van het materiaal: gepolijst beton is er onverenigbaar mee. De technologie van zijn productie impliceert een natuurlijke glans die wordt bereikt door een goede mechanische verwerking. Bovendien wordt de laklaag tijdens het gebruik snel uitgewist en gaat alle esthetische schoonheid achteruit.
Laten we eens kijken naar het juiste polijsten van beton, evenals het gereedschap dat hiervoor wordt gebruikt.
Hoe beton goed polijsten?
Allereerst is het noodzakelijk om voorbereidend werk uit te voeren om het gecultiveerde gebied te bestuderen op de afwezigheid van vreemde lichamenen fittingen, meet de rangsterkte, analyseer de aanwezigheid van spanen, scheuren, verschillende verschillen met hun verdere correctie.
Om het werk uit te voeren, wordt aanbevolen om specialisten te betrekken bij de reparatie van gebouwen. Maar met voldoende inspanning en zorg is het ook mogelijk om met uw eigen handen gepolierd beton te krijgen. Hoe wordt beton gepolijst? Het is het beste om hiervoor zeer professionele apparatuur te gebruiken - slijpmachines met een planetair mechanisme.
Hiermee kunt u al het voorbereidende werk uitvoeren, evenals het belangrijkste polijsten van oppervlakken. Al het malen gebeurt meestal in een droge modus, zonder het gebruik van water. Voor het verwijderen van fijnstof heb je dus ook een industriestofzuiger nodig. Voor een goede verwerking van de oppervlakteomtrek en moeilijk bereikbare plaatsen, is het beter om speciale kantenmachines of een slijpmachine te gebruiken.
Naast mechanisch werk, is het voor het verkrijgen van een hoogwaardig betonoppervlak noodzakelijk om speciale chemische samenstellingen te gebruiken die het "stofvrij" en uitharden mogelijk maken. Een van de beste soorten van dergelijke chemicaliën op de binnenlandse markt is Ultralit.
Stappen van gepolijste betonnen vloeren
Om een perfect betonoppervlak te krijgen, moet u het eerst egaliseren en ruw polijsten. Het doel van dergelijke acties is het wegnemen van grote onregelmatigheden. De tweede fase omvat werkzaamheden aan het herstel van kuilen en spelonken. Hun resultaat zou een enkel vlak oppervlak moeten zijn. Het wordt hier ook ontstoft en uitgehard.
De derde fase is het laatste slijpen of polijsten. Microkrasjes worden verwijderd. En tot slot wordt er gewerkt aan het eindpolijsten, ook wel fijnslijpen genoemd. Hun doel is een proces van karamelisering van het oppervlak, waardoor het een blijvende glans krijgt.
Ten slotte kun je gepolijst beton behandelen met verschillende chemicaliën om het extra eigenschappen te geven, zoals antislip. Het is belangrijk om te begrijpen dat de belangrijkste parameters bij het verkrijgen van dergelijk beton altijd het volume verbruiksmateriaal, de massa en de snelheid van het verkrijgen van het eindproduct zullen zijn. En de juiste combinatie van indicatoren maakt het mogelijk om van een gewone vloer een prachtige "spiegel" te maken. Beton, gepolijst en glanzend, kan echter voor meer worden gebruikt dan alleen vloeren. Het wordt ook gebruikt tijdens het maken van andere oppervlakken.
Productie van betonnen werkbladen. Voorbereidende fase
Tafelblad is een noodzakelijk attribuut bij de inrichting van elk appartement. En het kan met uw eigen handen worden gemaakt van beton, dat vervolgens moet worden gepolijst om een esthetische aantrekkingskracht te krijgen. Overweeg de technologie van het vervaardigen van werkbladen met een "gemarmerde" coating.
Om te werken heb je alleen een grinder nodig met een planetair mechanisme en hulpstukken voor grove, fijne korrel en suède, evenals een schroevendraaier. Allereerst moet u een houten bekisting monteren voor het toekomstige aanrecht. Het is erg belangrijk om er een stabiel en sterk frame voor te kiezen. Om dit te doen, kunt u gewone staven gebruiken met een maatvijftig tot vijftig millimeter. Gebruik een truc om de sterkte van de constructie te testen - het frame moet uw gewicht dragen.
De belangrijkste fase van het werk is de productie en het polijsten van beton
Om een concrete oplossing te krijgen, moet je een emmer cement en water inslaan. We mengen de componenten en voegen vervolgens een paar emmers zand en hetzelfde aantal emmers steenslag toe aan de massa. De bereide oplossing moet langzaam tot de gewenste hoogte in het frame worden gegoten en tien dagen worden bewaard om te stollen. Het oppervlak moet worden gladgemaakt zodat er geen onregelmatigheden zijn. Nadat de vereiste tijd is verstreken, wordt de bekisting voorzichtig verwijderd - het werk begint met het afwerken en polijsten van het beton. Ze zijn al eerder beschreven, dus we zullen hier niet in detail op ingaan. Het is alleen vermeldenswaard dat polijsten eerst wordt gedaan met een mondstuk voor grote korrels, dan fijnkorrelig en vervolgens met suède met toevoeging van impregnatie. Na het uitvoeren van al het nodige werk, krijgt u een uitstekend tafelblad van gepolijst beton.
Tot slot
Ten slotte moet worden opgemerkt welke eigenschappen hoogwaardig gepolijst beton (oppervlak) moet hebben en dit moet altijd worden onthouden:
- het mag niet stoffig zijn;
- surface is geen filmmateriaal;
- ze heeft een mooie uitstraling door langdurige glans;
- duurzaam en gebruiksvriendelijk;
- gemakkelijk hersteld.
De binnenlandse markt heeft zich al aangepasttot de technologie van het verkrijgen van betoncoatings. En nu kun je een voldoende aantal meesters op dit gebied ontmoeten, klaar om hun diensten aan te bieden.
