Zoals gebruikelijk wordt de vingerfrees aanvankelijk gemaakt met verschillende snijbladen, of, zoals ze zeggen, tanden. Van alle soorten van dit slotenmakerapparaat is er een indrukwekkende variëteit, afhankelijk van het geometrische ontwerp: cilindrisch, conisch, uiteinde, uiteinde, worm en andere. Ze kunnen verschillende materialen verwerken - roestvrij en gehard staal, hout, grafiet, gietijzer, koper, aluminium. De samenstelling van het materiaal van het snijgedeelte van de frees is altijd erg hard; het kan keramiek zijn, snelstaal, cermets, diamantstenen, een reeks gekaarde draad. Het ontwerp van de frees is uitgevoerd in een versie uit één stuk, wanneer deze volledig uit één materiaal bestaat, in een gelaste versie, waarbij de schacht en het snijgedeelte door middel van lassen met elkaar zijn verbonden. Gesoldeerde gereedschappen plaatsen gesoldeerde snij-elementen op zichzelf en geprefabriceerde gereedschappen bestaan uit verschillende materialen, maar ze worden geassembleerd met bevestigingsmiddelen - een schroef, een bout, een moer.
De vingerfrees behoort tot een groep gereedschappen die zich onderscheiden door een speciale manier van bevestigen in de spantang van de machine. Betrouwbaarklemmen wordt uitgevoerd met behulp van een cilindrische of conische staart. De tanden op de cilindrische sectie zijn precies gepositioneerd als de bladen op de cilindrische gereedschappen.
Eindtype wordt vaker gebruikt met een handmatige machine of router. Vingerfrezen voor hout zijn onderverdeeld in:
- eindspiebaan met cilindrische en conische staarten;
- gewoon met ongelijke tandsteek;
- hardmetaal;
- voorzien van massieve kronen en schroefplaten;
- voor segmenttoetsen;
- voor T-slots.
Cutterfabrikanten verkopen een breed scala aan eindgereedschappen. Alle modellen delen echter een aantal gemeenschappelijke elementen.
- Snijkanten. Een typische vingerfrees kan een of meer snijkanten bevatten. Er is veel vraag naar één kant in gevallen waar een hoge productiviteit nodig is en de reinheid van het werkoppervlak een bijzaak is. Voor de houtbewerking worden frezen met twee snijkanten gebruikt. Dit zorgt voor een balans tussen de kwaliteit van het uitgevoerde werk en efficiëntie. Snijkanten kunnen worden gemaakt van snelstaal of wolfraamcarbide. Carbide vingerfrezen hebben de neiging iets meer te kosten.
- Schacht. Het wordt gekenmerkt door diameter en lengte. De diameter moet, zoals gebruikelijk, overeenkomen met die in de spantang van de machine. Spantangen met afmetingen 8 en 12 mmworden in Europese landen als standaard beschouwd. Hoewel de meeste fabrikanten ter wereld extra spantangen met verschillende diameters voor hun machines aanbieden. Schachtlengte is niet kritisch.
En tot slot, het druklager. Niet elke vingerfrees is ermee uitgerust. Door de aanwezigheid van het lager kunt u profielfrezen uitvoeren, zonder toevlucht te nemen tot een parallelle stop - deze rol wordt overgenomen door het zijvlak van het werkstuk. Rechtlijnig bewegend langs de rand, bepa alt het lager de baan van de frees.
