Zonder de mogelijkheden van metaalbewerking is het leven van vandaag ondenkbaar. Moderne technologie is niet denkbaar zonder bevestigingsmiddelen.
Autowielen worden bijvoorbeeld op personenauto's bevestigd dankzij bouten en moeren - hun betrouwbare schroefdraadverbinding.
In de industrie wordt meer dan één type bevestigingsdraad op metaal gebruikt. Maar meer dan andere is het cilindrische type draad populair. Helaas is het niet altijd mogelijk om de benodigde onderdelen in afgewerkte vorm aan te schaffen. Gebruik voor het zelf afsnijden of bijwerken van versleten, beschadigde schroefdraad gereedschappen voor het snijden van interne en externe schroefdraad.
Door de groei van productievolumes, toenemende kwaliteitseisen voor schroefdraadverbindingen, verbeteren we voortdurendmethoden voor het verwerken van onderdelen, bijgewerkte technische processen voor het snijden van metaal. Niet alleen het gereedschap voor het snijden van binnendraad, maar ook andere productiegereedschappen worden gemoderniseerd.
Populaire schroefdraadverbindingen moeten voldoen aan de vereisten van GOST, onderdelen en elementen stevig bevestigen.
Draden knippen
Een aantal schema's die wijdverbreid zijn geworden bij het maken van schroefdraad door snijden, komen overeen met twee bewerkingsprocessen: frezen en draaien.
De belangrijkste methoden die worden gebruikt om draden te maken, zijn snijden, walsen, frezen en slijpen. In dit geval worden tools gebruikt:
- draadmatrijzen en frezen - voor het snijden van externe en interne (vanaf 12 mm in diameter) schroefdraad op draaibanken;
- glijdende en reguliere snijmallen - voor binnen- en buitendraad;
- tappen van koppen en tappen - gereedschap voor interne schroefdraad;
- kartelstempels - voor machinaal kartelen;
- cutters - voor draadfrezen;
- schuurschijven - voor het slijpen van fijne draden.
Inrijgen met snijplotters is een methode met een lage productiviteit. Het wordt alleen gebruikt voor precisiebewerkingen (loodschroeven, kalibers) en kleine partijen onderdelen. Het belangrijkste voordeel van de indringende methode is de eenvoud van het gereedschap en de nauwkeurigheid van de resulterende draad.
Inrijggaten
Draden zijn verschillend: enkele en meervoudige draad, hebben een rechthoekige, driehoekige, radius, trapeziumvormige en andereprofielconfiguraties, verdeeld in links en rechts, binnen en buiten.
Het inrijgen van de interne oppervlakken van onderdelen is geen gemakkelijke taak. Maar er zijn ook mogelijkheden voor "verborgen" manipulaties. Cilindrische gaten worden in dergelijke gevallen bewerkt met kammessen, snijders (in geïsoleerde gevallen), glijstempels en tappen.
Als bij het kiezen van een gereedschap een domme vraag opkomt op het gezicht van je gesprekspartner over welke het beter is om te kiezen, noem dan het gereedschap voor het snijden van interne draden - een kraan. Hij is het die het vaakst wordt gebruikt voor zowel handmatig als machinaal inrijgen van ronde gaten.
Wat is een kraan
De kraan is een cilindrisch gereedschap dat is ontworpen voor het snijden van schroefdraad in bevestigingsmiddelen, inclusief moeren en pijpen.
Verschillende tapontwerpen maken het een veelzijdig hulpmiddel voor het tappen van interne schroefdraad. Foto's die op de pagina's van internetbronnen zijn geplaatst, stellen ons in staat dit te beoordelen. De verscheidenheid aan ontwerpoplossingen voor kranen is te danken aan het materiaal van de werkstukken die worden verwerkt, evenals de aard en omstandigheden van het proces zelf. Met alle modeldiversiteit blijft het basisprincipe van de bediening en de structuur van de kranen hetzelfde. Het gereedschap snijdt de draad af als gevolg van het inschroeven.
Tik ontwerp
Een kraan is een soort geharde schroef met uitstekende ribben met verschillende gesneden spiraalvormige of rechte groeven - snijkanten. Bij het schroeven in een holtewerkstukken met de juiste diameter, zoals gegolfde ribben snijden spanen, verwijderen ze uit de bewerkte zone van het gat en laten soortgelijke spiraalvormige groeven achter op de wanden van het onderdeel - draad.
Een eenvoudig draadsnijapparaat, een kraan, is in feite een ijzeren staaf gemaakt van hoogwaardig hard staal, met een snijgedeelte aan de ene kant aan de andere - een schacht met een vierkant element (voor handmatige modellen) voor het vastzetten van een sleutel die dient om terug te keren - translatiebewegingen van de kraan tijdens bedrijf.
Het werkgebied van het gereedschap voor het snijden van interne schroefdraad is voorwaardelijk verdeeld in delen:
- snijgedeelte (hek), dat de belangrijkste snede van de verwerkingstoeslag levert;
- meetsectie die de draad voltooit;
- veren (ribben met schroefdraad);
- spaangroeven (kleine tappen hebben 3 gleuven; grote tappen met een diameter groter dan 20 mm hebben 4 gleuven);
- kern, waardoor de kraan stijfheid en sterkte krijgt.
Classificatie van kranen
Inrijggereedschappen worden ingedeeld op grootte. De kwaliteit van de schroefdraad is afhankelijk van de juiste diameter van de kraan. Het moet 0,2-0,3 mm groter zijn dan het gat dat wordt bewerkt.
Kranen zijn speciaal, geprefabriceerd, ram, master, nut en manual. Dit is hoe het gereedschap voor het snijden van binnendraad verschilt. Soorten, toepassingsgebieden en toepassingswijzen van kranen zijn divers. Volgens de toepassingsmethode zijn ze handmatig en machinaal. Kranen voor toepassingen op bewerkingsmachinesonderverdeeld in massief recht, moer en bevestigingen met insteekmessen. Voor consumentengebruik is dit draadsnijgereedschap verkrijgbaar in drie varianten:
- handleiding;
- sleutel;
- machine.
Handtappen
Er zijn kranen die worden gebruikt als tafelgereedschap voor het snijden van interne schroefdraad. Ze worden handtaps genoemd. Ze worden in de regel aangeboden in sets-sets van een paar stuks. En hoewel alle kranen dezelfde diameter hebben, verschillen ze. De eerste ruwe tap voert ruw schroefdraad uit, de tweede (middelste) snijdt een kleinere laag af. De filigrane bewerking van het profiel wordt verzorgd door de derde, afwerkkraan. De bereikte gladheid zorgt voor een gemakkelijke verbinding met bouten en tapeinden.
Om complete tikken op hun staart te onderscheiden, waar de draadmaat is aangegeven, moet u risico's nemen. De afwerkkraan heeft drie cirkelvormige risico's, de middelste heeft twee van dergelijke risico's en de diepgang heeft er één. In de lay-out "ruw - medium - afwerking" is de laag materiaal die door tikken wordt verwijderd respectievelijk 50, 30 en 20% van de toeslag.
Machine kranen
Als de schroefdraad cilindrisch of conisch is, een spoed heeft tot 3 mm, en het is noodzakelijk om het in een blind of doorgaand gat te plaatsen, dan wordt het aanbevolen om een machine of een mechanisch apparaat te gebruiken. Hoewel handmatig snijden ook mogelijk is. Machinetappen hebben zeer grote schachten en pickmaten.
Als het schroefdraadproces wordt uitgevoerd in onderdelen van hoogwaardig staal, is een set van twee sets tappen vereist. Voor plano's gemaakt van constructiestaal is het gebruik van één kraan acceptabel. Dit geldt ook voor gietijzeren onderdelen.
Dit type gereedschap heeft een groefprofiel dat is ontworpen voor snelle spaanafvoer en een schachtvorm die gemakkelijk in een spil of boorkop kan worden vastgehouden.
Sleutel kranen
De kortste gereedschappen voor inwendige schroefdraad worden gebruikt bij de vervaardiging van moeren.
De korte lengte van de kraan is te wijten aan de korte gatlengtes van de meeste moeren. Dergelijke kranen worden gebruikt bij het snijden van schroefdraad op automatische moer-snijapparatuur. Draaibanken kunnen ook betrokken zijn.
Handtap of moersleutelkraan tijdens het werk bevinden zich in een vaste toestand in de kraag, gemonteerd op de schacht.
Op machines zijn moer- en machinetappen bevestigd in speciale cartridges. Cartridges bieden veiligheid en schakelen zichzelf uit bij overbelasting. De gesneden noten hangen comfortabel aan de lange steel van de kraan.
Pneumatische draadsnijmachines, manipulatoren en installaties
Met moderne apparatuur kunt u het volume van gefabriceerde bevestigingsmiddelen vergroten zonder in te boeten aan kwaliteit. Het hangt allemaal af van welk gereedschap wordt gebruikt voor het snijden van interne schroefdraad en hoe de productie is uitgerust.
De belangrijkste voordelen van progressieve pneumatische draadsnijmachines,manipulatoren en instellingen:
- Verbeter de werkefficiëntie in vergelijking met handmatig draadsnijden.
- Geen huwelijk.
- Hoge efficiëntie bij het bewerken van een groot aantal gaten.
- Verhoog de standtijd met ongeveer 2,5 keer.
- Verminder de arbeidsintensiteit met minstens 3,5 keer.
Tot slot wil ik enkele regels in herinnering roepen voor het gebruik van een gereedschap voor het snijden van inwendige schroefdraad:
- Gebruik smeermiddel om oververhitting van onderdelen en bramen te voorkomen.
- Na een voorwaartse slag van de kraan (meerdere slagen), is het noodzakelijk om deze een omgekeerde beweging te geven om spanen uit het werkgebied te verwijderen en de oppervlaktekwaliteit van de schroefdraaduitsteeksels te verbeteren.
- Het is noodzakelijk om kranen strikt afwisselend te gebruiken, volgens de markeringen die erop zijn aangebracht.
- Na gebruik moet het gereedschap worden afgeveegd en schoon worden gehouden.
Het maakt niet uit welke moderne apparatuur wordt gebruikt voor het draadsnijden, ongeacht op welke geavanceerde technologieën het technische proces wordt uitgevoerd, en ongeacht welk modern gereedschap wordt gebruikt, deze regels blijven altijd onwrikbaar. Succesvolle projecten!
