Elke klusjesman heeft een plek nodig om loodgieterswerk uit te voeren, en het is het handigst om dit op een mobiele werkbank op wielen te doen. Zo'n metaalbewerkingstafel heeft een onmiskenbaar voordeel - deze kan desgewenst naar elke geschikte plaats worden verplaatst. Een werkbank op wielen met lades dient als opbergplaats voor gereedschap en hardware.
Ontwerp
De werkbank van een gewone slotenmaker ziet er pretentieloos uit. Dit is een tafel met een dik blad. Naarmate de functionaliteit toeneemt, wordt de werkruimte aangevuld met laden, planken, een elektrisch schild om gereedschap te plaatsen en wielen om de tafel door de werkplaats of garage te verplaatsen. In tegenstelling tot een stationaire slotenmakertafel, is een mobiele werkbank uitgerust met sterke wielen die op een solide basis zijn gemonteerd.
Het frame ziet eruit als een frame waaraan een metalen of houten tafelblad is bevestigd. Onder het tafelblad in de kast bevinden zich dozen voor het opbergen van reserveonderdelen en hardware. Het gereedschap is bevestigd aan het power rack aan de achterkant van het frame enverhoogd boven het tafelblad.
Materiaalselectie
Afhankelijk van het uitgevoerde werk heeft de metaalbewerkingstafel bepaalde kenmerken. Een timmermanswerkbank ziet eruit als een dik, lang houten tafelblad op een houten of lichtmetalen onderstel. Een timmerwerkbank heeft een soortgelijk ontwerp, maar is tegelijkertijd 2-3 keer korter en het tafelblad is gemaakt van hardhout. Laden en planken zijn gemaakt van dik multiplex of hardboard. Een mobiele werkbank voor het werken met metaal wordt uitgevoerd op een duurzaam metalen frame en individuele elementen kunnen van hout zijn: planken en laden. Over het algemeen mag een werktafel in de garage geen houten onderdelen bevatten, omdat er een hoog risico op zelfontbranding bestaat als gevolg van onjuiste opslag van geoliede lappen.
Schets van het toekomstige ontwerp
Als je besluit om een doe-het-zelf mobiele werkbank op wielen te maken voor een garage of werkplaats, moet je goed nadenken over het ontwerp van de tafel. De eenvoudigste optie is een 10 mm dik metalen werkblad dat aan een frame is gelast in de vorm van een parallellepipedum gemaakt van buizen of hoeken. Metalen of kunststof zwenkwielen zijn met bouten aan de basis van de tafel bevestigd, die de vereiste belasting kunnen weerstaan. Voor garageomstandigheden, wanneer zware auto-onderdelen op het aanrecht passen, zijn rubberen of plastic wielen met een grote diameter en een metalen naaf geschikt.
De gemiddelde afmetingen van een mobiele werkbank zijn 1,2-2 meter lang van het tafelblad, 1 meter breed en 80-90 cm hoog. De laatste parameter is beter om individueel te kiezen, op basis van de hoogte van de master.
Er zijn niet-voetstuk, een- en twee-voetstuk werkbanken. Deze laatste zijn praktischer in gebruik, omdat je er meer hardwareproducten of reserveonderdelen in kunt opbergen en er is ruimte voor werk in het midden van het tafelblad. Elke kast bevat laden of eenvoudige planken.
Afhankelijk van met welke hand de meester werkt, is de bankschroef op het tafelblad aan de rechter- of linkerkant bevestigd. Een metalen verrijdbare werkbank op wielen dient voorzien te zijn van een blad met afgeronde hoeken om letsel te voorkomen. Voor het gemak van het werken aan de tafel van de slotenmaker, moet u een LED-verlichtingslamp op batterijen installeren om te voorkomen dat de werkbank aan een specifieke plaats in de werkplaats wordt gebonden.
De tafel van de slotenmaker in elkaar zetten
Ga na het schetsen van een schets van het toekomstige ontwerp verder met de montage. In dit stadium heeft u bouten, zelftappende schroeven voor metaal of hout, een schroevendraaier, een elektrische boormachine, een lasapparaat, een schaafmachine of een decoupeerzaag nodig. De lijst met benodigde gereedschappen is afhankelijk van het geselecteerde materiaal van de werkbankcomponenten. Metalen hoeken, buizen, strips, platen, planken, hout worden als materiaal gekozen.
Eerst wordt het frame van de verrijdbare werkbank in elkaar gezet zodat er een stevige kist ontstaat. Het resulterende frame is verdeeld in verschillende delen, afhankelijk van het aantal toekomstige sokkels, die zijn omlijst met hoeken of hout om de sterkte van de constructie te vergroten. Indien nodig onderextra langs- en dwarslatten worden op het aanrechtblad gelast of geschroefd, wat de stijfheid van de constructie verhoogt.
Na voltooiing van de montage van het frame, wordt het parallellepipedum omgedraaid en worden de zwenkwielen met bouten aan de basis bevestigd. Vervolgens wordt het frame weer "op zijn pootjes" gezet en wordt het aanrechtblad vastgezet. Daarna worden er lades en planken in de kasten gemonteerd, wordt een tafellamp opgehangen en is het werk klaar.
