Wat is een verplaatsbare draaibanksteun? Deze vraag kan alleen mensen verrassen die ver verwijderd zijn van de wereld van werktuigmachines. Elke draaier (zelfs een beginner) weet waarvoor dit apparaat bedoeld is. Opgemerkt moet worden dat dergelijke apparaten niet alleen worden gebruikt bij het draaien, maar ook bij de verwerking van onderdelen op frees-, slijp- en andere machines. Het artikel beschrijft de kenmerken van vaste steunen voor draaibanken, beschrijft de kenmerken en de reikwijdte van hun toepassing.
Structuur en ontwerpkenmerken van lunettes
Er zijn vaste en verplaatsbare steunen voor draaibanken. Stationaire steunen zijn stevig bevestigd aan de geleiders van het draaibankbed en bewegen niet tijdens het gebruik. Zoals de naam al aangeeft, kunnen vaste steunen langs de rotatie-as bewegen, samen met de beweging van de gereedschapshouder en wagen.
Bovendien kunnen rollende rollen of vaste nokken worden gebruikt als steunen in vaste rust. Zowel rollen als vaste nokken hebben hun voor- en nadelen. De rollen zullen het materiaal van het werkstuk dus niet beschadigen en verslijten niet. Ze kunnen echter (vooral na langdurig gebruik) met een uitloop werken, die de verwerkingsparameters alleen maar kan beïnvloeden. Daarom wordt het aanbevolen om voor precisiebewerking van werkstukken met een kleine diameter vaste steunen te gebruiken met nokken in plaats van rollen.
Om nog maar te zwijgen van de zogenaamde schoenen. Dit is de naam van de lunette van een bijzonder ontwerp. Het toepassingsgebied is de bewerking van lange werkstukken op rondslijpmachines.
De meest voorkomende vaste steunen met handmatige beweging en vergrendeling van de nokken. Het is deze apparatuur die bij alle universele machines (16K20, 1K62, 1M63) wordt geleverd. Mobiele vaste steunen van draaibanken met numerieke besturing van binnenlandse (16B16F1, 16K20F1) en buitenlandse ("Mazak", "Okuma", "Haas" enzovoort) zijn uitgerust met zelfcentrerende vaste steunen met een hydraulische aandrijving. Bij het werken met dergelijke apparatuur hoeft de machinist van de machine alleen maar op het pedaal te drukken en de automatisering doet de rest.
Wat zijn de voordelen van het gebruik van een vaste rust bij het bewerken van lange werkstukken?
Je kunt wel zonder lunette. In het geval van het verwerken van lange omwentelingslichamen met een klein dwarsdoorsnede-oppervlak, kan het onderdeel bij afwezigheid echter eenvoudig buigen en de snijder breken. Beschadiging is ook mogelijkapparatuur en letsel aan de werknemers van de winkel.
Bovendien stelt het gebruik van een vaste rust u in staat om de nauwkeurigheid van de bewerking met een orde van grootte te vergroten, de snijsnelheid te verhogen (verhoogde arbeidsproductiviteit) en de standtijd te verlengen.
Installatie en afstelling van vaste steunen
Je kunt het apparaat op verschillende manieren instellen: met een werkstuk en een statief met een micrometer.
Het is alleen mogelijk om een vaste steun op het werkstuk te installeren als het werkstuk, dat in het midden is bevestigd, geen significante geometrische afwijkingen heeft. Met andere woorden - na het voordraaien. In alle andere gevallen wordt het armatuur ingesteld met behulp van zeer nauwkeurige meetinstrumenten.
In echte productieomstandigheden doet zich vaak een situatie voor waarin de apparatuur moet worden afgesteld nog voordat het werkstuk wordt ingevoerd. In dergelijke gevallen wordt de verplaatsbare steun langs een staaf geïnstalleerd, waarvan de diameter gelijk is aan de diameter van het toekomstige onderdeel. Zo'n staaf wordt vanaf de zijkant van het ene uiteinde in de boorkop geklemd en vanaf de andere kant moet de diameter worden afgestoft (dat wil zeggen, een kleine vergoeding verwijderen met een draaigereedschap). Op het resulterende schone oppervlak zijn de rollen van de lunette zichtbaar.
Enkele kenmerken van de gestage rustwerking
Het ene uiteinde van het werkstuk is geklemd in een zelfcentrerende klauwplaat met drie klauwen (kan een spantang, schroevendraaier of ander apparaat zijn), en het andere uiteinde wordt ondersteund door het midden van de losse kop. Het werkstuk staat in contact met drie nokken of rollen. Waarin,als het werkstuk niet nauwkeurig is (gieten of smeden), moet het contactpunt van de rollen en nokken met het onderdeel worden afgelezen.
Het materiaal voor de vervaardiging van de nokken van de beweegbare steun is in de regel gietijzer. Deze legering heeft goede antifrictie-eigenschappen, maar er is nog steeds een risico op beschadiging van zachtgegloeide stalen werkstukken. Daarom wordt aanbevolen om op de nokken sproeiers van brons of babbitt te installeren. Dit zal het afwerkoppervlak van het verantwoordelijke product verwijderen van krassen en slijtage. Indien het niet mogelijk is dergelijke mondstukken te vervaardigen, dient de voorkeur te worden gegeven aan walsrollen. Dit voorkomt schade aan het oppervlak van het onderdeel. Als echter het oppervlak van het betreffende product vervolgens op de machine wordt verwerkt, hoeft u niet bang te zijn voor schade.
Verplaatsbare vaste rust 16К20
Dit type lunette heeft enkele ontwerpkenmerken. Het is dus rechtstreeks aan de remklauw van de machine bevestigd. Hiervoor zijn speciale schroefdraadverbindingen voorzien.
Het lichaam is meestal gegoten uit grijs gietijzer. Anders is alles standaard - drie nokken of rollen die in contact staan met het werkstuk, groeven in de vorm van geleiders op het bed.
Machinegereedschapfabrieken produceren veel modificaties van dergelijke lunetten. Ze verschillen enigszins. De belangrijkste indicatoren zijn ongewijzigd: de minimale verwerkingsdiameter is 110 of 150 millimeter.
Verplaatsbare vaste rust 1К62
De 1K62 universele schroefsnij-draaibank wordt geleverd met twee vaste steunen (vast en verplaatsbaar).
De vaste rust heeft een deksel. Het is met een schroefverbinding aan de basis bevestigd. Aan de onderkant zitten groeven. In vorm zijn ze identiek aan de geleiders van het machinebed, waardoor het mogelijk is om de vaste steun goed te fixeren en beweging langs alle assen uit te sluiten. Maakt de verwerking van staven en andere omwentelingslichamen met een diameter van 20 tot 130 millimeter mogelijk.
Verplaatsbare steun maakt het mogelijk om producten met een diameter van 20 - 80 millimeter te verwerken. Zo breidt de vaste rust de technologische mogelijkheden van werktuigmachines aanzienlijk uit (zonder deze is de minimale bewerkingsdiameter immers 40 millimeter). Het is erg belangrijk. Er zijn bepaalde beperkingen aan de rotatiefrequentie van de spil (en dus het werkstuk). De maximale rotatiesnelheid is dus 2000 tpm en het minimum is 12,5 tpm.
Machines van dit type zijn lange tijd niet meer geproduceerd en worden als verouderd beschouwd. Maar lunettes worden nog steeds gemaakt door veel gereedschaps- en werktuigmachinefabrieken. Dat zegt veel.
Conclusie
Bij het snijden van metalen en staal treden trillingen op die zowel de kwaliteit van het te bewerken oppervlak als de prestaties van apparatuur en gereedschappen nadelig beïnvloeden. Dit probleem is vooral acuut bij het verwerken van lange werkstukken (verhouding lengte tot diameter van 10:1 of meer). Om het probleem van trillingen en het risico van letsel voor de werknemer op te lossen, is een speciaal apparaat mogelijk - een draaiende, beweegbare vaste rust.
