Natriumsilicaat, bekend als waterglas, waarvan het gebruik in de bouw, zoals in veel andere gebieden, de norm is geworden, is een chemische verbinding van natriumoxide (Na2O) en siliciumdioxide (SiO2). Het resultaat is een glasachtige substantie met de zeer nuttige eigenschap van oplosbaarheid in water, waardoor het materiaal in de vorm van zowel vaste kristallen (of poeder) als bruinachtige stroperige vloeistof kan zijn.
Kristalen geboren in vuur
De productietechnologie van het materiaal is een proces van zuiveringszout en kwartszand in een oven bij een temperatuur van 1000 tot 1400°C. Als gevolg hiervan komt koolstofdioxide vrij en wordt natriumsilicaat gevormd (Na2SiO3).
Mogelijke vormen en soorten natriumsilicaat
Voor de eindgebruiker is hetde silicaatverbinding kan zowel in de oorspronkelijke vorm van grote glaskristallen als in de vorm van een gemalen poeder worden gerealiseerd. Om vloeibaar natriumglas te verkrijgen, worden reactoren gebruikt, waar vaste silicaatdeeltjes onder druk in heet water worden opgelost. Na afkoeling wordt het eindproduct, dat de vorm heeft van een stroperige vloeistof, verpakt in containers van verschillende afmetingen. Vloeibaar natriumsilicaat kan ook worden verkregen door kwartszand onder druk direct op te lossen in een verwarmde waterige oplossing van natronloog.
Bij elke productietechnologie zal de uiteindelijke oplossing stroperiger zijn, hoe hoger de concentratie van de samenstellende elementen. Vloeibaar glas met hoge viscositeit wordt gebruikt om glaskorrels te vormen die worden verkregen door een hete oplossing te sproeien en te drogen. De resulterende kralen worden op dezelfde manier verpakt en verzonden als de vaste vorm van natriumsilicaat, maar (in tegenstelling tot watervrije formuleringen) lossen ze meerdere keren sneller op, wat het gebruik van het materiaal aanzienlijk vereenvoudigt.
Vuur-, water- en waterleidingen
Laten we eens kijken wat dit product zo speciaal maakt. Hoge alkaliteit, corrosiebestendigheid, uitstekend bindend vermogen in combinatie met natuurlijke (lees: veilige) componenten zijn de belangrijkste eigenschappen van vloeibaar glas, het gebruik ervan is volledig gebaseerd op het gebruik van deze unieke eigenschappen. Producten en oppervlakken die zijn behandeld met natriumsilicaat krijgen vochtbestendigheid, hittebestendigheid, bescherming tegen schimmels en bacteriën, en samenstellingen op basis daarvan worden gebruikt voor afdichting en bescherming tegencorrosie van metalen wateraansluitingen.
Vloeibaar pantser
Het gebruik van vloeibaar glas bij reparatie- en constructiewerkzaamheden is om een aantal redenen zeer effectief en doelmatig. Beton, als het belangrijkste bouwmateriaal, is het meest vatbaar voor allerlei agressieve invloeden, zowel operationeel als natuurlijk, daarom is de bescherming en versterking ervan bijna de belangrijkste "hoofdpijn" van elke huiseigenaar. Het is voor de oplossing van deze moeilijke taak dat vloeibaar natriumglas kan dienen. Het gebruik ervan als additief in een betonmortel of gipsmengsel heeft een complex effect op de consumentenkenmerken van een bouwmateriaal:
- Door de hoge hechting neemt de oppervlaktesterkte van beton toe, waardoor het risico op microscheuren wordt verminderd.
- De vuurvastheid van natriumsilicaat geeft de structuur een hoge hittebestendigheid, wat het succesvolle gebruik van materialen en oplossingen op basis daarvan voor de constructie van kachels en open haarden mogelijk maakt.
- Als gevolg van het verminderen van de porositeit van de betonoplossing, neemt de corrosieweerstand van alle elementen die vloeibaar glas bevatten tegen vocht, extreme temperaturen en andere natuurlijke invloeden vele malen toe.
- Beton wordt bacteriedodend.
Bij het kiezen van verbeterde additieven maken deze factoren, in combinatie met de lage kosten van het materiaal, vloeibaar glas aantrekkelijk.
Voor beton verschillen de gebruiksaanwijzingen van de klassieke samenstelling (3 delen zand, 1 - cement) alleenhet feit dat een bepaalde hoeveelheid vloeibaar natriumsulfaat aan de afgewerkte zandcementmortel wordt toegevoegd (ongeveer 20% van het volume van het droge mengsel).
Een vlieg in de zalf in een vat stroperige bruinachtige substantie
Het enige serieuze nadeel van het gebruik van een dergelijk additief is een aanzienlijke vermindering van de uithardingstijd van beton. Daarom wordt deze technologie gebruikt in kleine gebieden (bijvoorbeeld voor het leggen van vuurvaste stenen tijdens de constructie van kachels en open haarden) of wordt het volume van de batch berekend zodat het beton geen tijd heeft om uit te harden. Om deze reden zullen veel bouwers eerder een andere optie gebruiken voor het gebruik van vloeibaar natriumsilicaat.
"Regenjas" voor beton
Deze methode is gebaseerd op de eigenschappen van het materiaal om na het drogen een monolithische film te vormen. Deze eigenschap (samen met de hydrofobiciteit en hoge hechting van de samenstelling) bepaalde het actieve gebruik ervan bij het beschermen van gebouwen en structurele elementen tegen vocht door directe toepassing op het behandelde oppervlak, dat wil zeggen als grondverf.
Waarom is het, tussen de vele manieren en soorten waterdichting, de moeite waard om aandacht te besteden aan vloeibaar glas? Toepassing op beton onderscheidt het op een aantal manieren van zijn concurrenten:
- Gemak en snelheid van aanbrengen. Om te werken is het voldoende om een brede kwast, spatel of spuitpistool te hebben.
- Hoge hechting. Na het aanbrengen laat het materiaal niet los en hecht het stevig aan de basis.
- Hoogvloeibaarheid. Dekt kwalitatief alle depressies en microscheuren.
- Antiseptische behandeling. Het oppervlak wordt onkwetsbaar voor schimmels en schimmels.
- Hoge milieuvriendelijkheid van het bindmateriaal. Maakt het gebruik van vloeibaar glas in woongebouwen mogelijk. Omdat het niet-toxisch is en een van de meest voorkomende chemische verbindingen in de natuur, heeft natriumsilicaat geen schadelijke effecten op het milieu. Het keert uiteindelijk terug naar zijn natuurlijke staat als silica (SiO2) en oplosbare natriumverbindingen.
- Naast het verbeteren van de vochtwerende eigenschappen, wordt door verwerking de oppervlaktelaag versterkt, wat de slijtvastheid van de ondergrond verhoogt en dient als bescherming voor de decoratieve coating.
- Economisch materiaalgebruik.
- Beschikbaarheid en voordelige kosten.
Aan iedereen vastklampen, laat zich niet lastig vallen
Voor verwerking is het noodzakelijk om het oppervlak goed te reinigen van vuil en stof en om grote scheuren en spanen te pleisteren. Met een enkele applicatie wordt de betonnen dekvloer betrouwbaar geïmpregneerd met vloeibaar glas tot een diepte van twee tot drie millimeter. Opnieuw coaten met de samenstelling wordt pas uitgevoerd nadat de vorige laag is gestold. Na meerdere behandelingen is het mogelijk om een impregnering van het basismateriaal tot twintig millimeter te bereiken.
Het nadeel (of kenmerken van deze coating) is de onmogelijkheid om na het aanbrengen te schilderen of te plakken. Gladheid van het oppervlak, evenals hogetemperatuur en chemische stabiliteit van natriumsilicaat voorkomen de diffusie van oplosmiddelen van derden in de interne structuur.
Ideale verhoudingen zijn afhankelijk van het gewenste resultaat
Voor bouwwerkzaamheden zijn er verschillende manieren om vloeibaar glas te gebruiken. Gebruiksaanwijzing voor elk van hen heeft zijn eigen kenmerken:
- De oplossing voor waterdichting bestaat uit een deel vloeibaar glas en twee delen water. Met deze verhouding is er ongeveer 300 ml van de resulterende samenstelling nodig om 1 m2. te bedekken
- De primer wordt gebruikt als voorbereidende voorbereiding voor het behangen of schilderen. In dit geval wordt cement, vooraf gemengd met water, in gelijke verhoudingen gemengd met vloeibaar glas.
- Bij de vervaardiging van waterdichtingspleister wordt een zand-cementmengsel bereid met een silicaatadditief in gelijke verhoudingen van alle ingrediënten (1 x 1 x 1).
- Een antiseptische oplossing wordt gecreëerd door water en vloeibaar glas in gelijke verhoudingen te mengen.
Ongebruikelijke mogelijkheden van ongebruikelijk glas
De alkalische eigenschappen van natriumsilicaat, namelijk het verwijderen van vetten en oliën, het neutraliseren van zuren en het afbreken van zetmeel en eiwitten, maken het ideaal voor gebruik in een van de meest voorkomende consumentenproducten: wasmiddelen voor wasmachines en vaatwassers.
Kleine hoeveelheden waterglas worden gebruikt voor de behandeling van afvalwater, waar het metaalionen adsorbeert en helpt bij de vorming van losse deeltjes,water filteren van ongewenste zwevende materialen.
Een vaste versie van natriumsilicaat wordt veel gebruikt om silicagel te maken, een veelgebruikt droogmiddel.
Dit is een uitstekende lijm voor glas of porselein.
Het traditionele gebruik van waterglas is als conserveermiddel voor eieren, dat enkele maanden onder koele omstandigheden in een viskeuze silicaatoplossing kan worden bewaard.
Vloeibaar natriumsilicaat wordt toegevoegd aan een autoradiator om de motorkop af te dichten.
Er zijn veel varianten van silicaatverbindingen waarin natrium wordt vervangen door andere alkalimetalen, zoals kalium of lithium. Elk is geschikt voor zijn eigen behoeften, maar ze hebben allemaal dezelfde eigenschap dat ze een glasachtige vaste stof zijn die oplost in water om een alkalische oplossing te vormen.
