De uitvinding van de machine, die later een draaibank werd (we verwijzen naar historische bronnen), wordt toegeschreven aan 650 voor Christus. e. Het eerste snijgereedschap was een primitief apparaat, bestaande uit twee geïnstalleerde vlakken coaxiaal naar het midden. Er werd een plano van been of hout in geklemd. Een leerling of slaaf draaide het werkstuk, en de meester, met een snijplotter in zijn handen, bewerkte het en gaf het de gewenste vorm.
Er zijn vele eeuwen verstreken. Alles rondom is veel veranderd, inclusief het snijgereedschap. Het heeft een meer perfecte, moderne uitstraling gekregen. De huishoudelijke werktuigmachine-industrie bezet een van de eerste plaatsen ter wereld en produceert een enorme verscheidenheid aan werktuigmachines, inclusief die met software.
Het snijgereedschap is de meest noodzakelijke uitrusting in de moderne productie. Een van de belangrijkste snijgereedschappen voor metaalbewerking is een frees, waarop tanden worden gesneden in de vorm van messen, die de hoofdrol spelen in het proces.
Snijgereedschap draaien zoalshierboven vermeld, heeft eeuwen van verbetering ondergaan en voert tegenwoordig de verwerking van producten uit door middel van draaien of snijden in een roterende modus.
De basis van het snijgereedschap van de machine is een frees, een boor, allerlei ruimers, speciale koppen voor draadsnijden en diverse andere gereedschappen. Metaalbewerking met een snijder is vergelijkbaar met wiggen en de snijder zelf is als een wig. Snijtanden zijn er voor verschillende doeleinden en hebben verschillende vormen. Ze worden onder verschillende hoeken geslepen, afhankelijk van het materiaal dat wordt verwerkt. Het snijgereedschap wordt in de gereedschapshouder gefixeerd, zodat de snijkant samenv alt met het niveau van de spilas. De frezen moeten harder zijn dan het te bewerken werkstuk en mogen niet krimpen door hitte.
De hoofdeenheid van de machine is de spil, die het werkstuk vastklemt en meedraait. Het snijgereedschap kan op zijn beurt langs het werkstuk en over de rotatie-as van het werkstuk bewegen. Moderne draai- en snijgereedschappen hebben in onze tijd aan multifunctionaliteit gewonnen. Apparaten kunnen zowel werken voor draaien als voor het uitvoeren van frees- en boorbewerkingen.
De duurzaamheid van een snijgereedschap hangt rechtstreeks af van de kwaliteit van het materiaal waarvan het is gemaakt. De tijdsduur waarin de frezen niet opnieuw hoeven te worden gedraaid, hangt hiervan af. Bij de volgende slijpbeurt van het gereedschap wordt de bovenste laag metaal afgeslepen, hierdoor treedt natuurlijke slijtage van het gereedschap op. Hoe sneller het zal afnemendikte, hoe minder verscherping het zal weerstaan. Voor elk snijgereedschap zijn er speciale formules die worden gebruikt om hun geschiktheid te berekenen tot volledige afkeuring. Het bewerken van alle soorten harde legeringen met hoge toerentallen vereist een periodieke koeling van het snijgereedschap, waardoor het langer in uitstekende conditie blijft. Hiervoor worden verschillende koelemulsies en hardmetalen frezen gebruikt.
