De kwaliteit van het slijpen van snijgereedschappen wordt direct beïnvloed door de slijpschijf, die helpt bij het herstellen van de eigenschappen die verloren zijn gegaan tijdens het gebruik. In dit geval is het noodzakelijk om rekening te houden met verschillende kenmerken tegelijk, zoals de korrelgrootte van het schuurmateriaal, vorm, hardheid, enzovoort. De maat wordt voornamelijk bepaald door het ontwerp van de slijpmachine. Experts adviseren het gebruik van producten met de grootste diameter, aangezien de productiviteit en kwaliteit van het vervolgwerk hier grotendeels van afhangt, maar ook hier zijn uitzonderingen.
Om met gereedschapsstaal te werken, wordt in de meeste gevallen een slijpschijf van wit elektrokorund gebruikt, die een intensieve zelfslijping van snijkorrels heeft. Hierdoor wordt een voldoende hoge productiviteit en een goede kwaliteit van de grondoppervlakken bereikt. Voor het slijpen van snijgereedschappen van mineraal keramiek of hardmetaal wordt echter diamant of siliciumcarbide gebruikt.
Op dit moment zijn diamanten slijpschijven het moeilijkst in tegenstelling tot producten gemaakt op basis van andere schurende materialen, maar ookze hebben hun eigen zwakte, uitgedrukt in aanzienlijke kwetsbaarheid. In dit opzicht zijn ze vooral bedoeld voor de eindverwerking van hardmetalen gereedschappen, wanneer het nodig is om een klein laagje materiaal te verwijderen. Dat wil zeggen, er mag geen sterke schokbelasting op de diamantkorrels zijn.
Zo'n slijpschijf kan gemaakt worden op een metalen, keramische of organische binding. In het eerste geval worden hoge sterkte-eigenschappen verschaft en neemt ook de hittebestendigheid toe. Zo wordt de levensduur sterk verlengd en blijft de geometrische vorm perfect behouden. Organische gebonden producten zijn ideaal voor afwerkingstoepassingen. In tegenstelling tot de bovengenoemde tegenhangers, hebben ze een hoger verbruik van schurend materiaal.
De productiviteit van het slijpen en de reinheid van het bewerkte oppervlak hangen ook af van de korrelgrootte van het schuurmiddel. Afhankelijk van deze parameter worden micropoeders, maalpoeders en maalkorrels onderscheiden. Tests hebben aangetoond dat de slijpschijf met een korrel van 60 tot 80 het beste presteert bij het slijpen van hardmetalen oppervlakken. Tegen relatief lage kosten kunt u met dergelijke producten een aanzienlijke laag hardmetaal verwijderen, terwijl u voor voldoende oppervlaktereinheid zorgt.
In de regel wordt het markeren van slijpstenen uitgevoerd met behulp van speciale labels, die informatie over de fabrikant bevatten,schurend materiaal, korrelgrootte, hardheid en binding. Alle vermelde gegevens worden in verkorte vorm op één regel geplaatst. Wat betreft gereedschappen die klein zijn, mogen ze enkele parameters missen. Naast etikettering kunnen producten worden gemarkeerd met volumetrisch gewicht en structuur, batchnummer en andere kenmerken.
