GRP buizen zijn een uitstekend alternatief voor traditionele materialen zoals staal, nodulair gietijzer en beton. Ze hebben uitstekende sterkte, corrosieweerstand, lichtgewicht, eenvoudig te bedienen en te installeren. Ze hebben een glad oppervlak dat zorgt voor hogere stroomsnelheden, wat het energieverbruik vermindert.
Glasvezel is een veelvoorkomend type versterkte vezel voor glasvezel. De vezels kunnen willekeurig worden geplaatst, tot een vel worden samengeperst of tot een weefsel worden geweven. De kunststofmatrix kan een thermohardende polymeermatrix zijn, meestal gebaseerd op thermohardende polymeren zoals epoxy, polyester of vinylester.
Geschiedenis
Van het midden tot het einde van de jaren tachtig van de 20e eeuw begon de productie en het gebruik van ondergrondse composietbuizen met een grote diameter te groeien. Technologische vooruitgang in het filamentwikkelproces, corrosieweerstand en sterke marktfactorenbijgedragen aan de populariteit van glasvezel pijp. Definities van wat een pijp met grote diameter is, kunnen variëren, maar in het algemeen variëren de maten van 12" tot 14".
Composiet- of glasvezelpijp wordt gebruikt in een breed scala van industrieën, zoals energieopwekking, petrochemie en ontzilting van zeewater. Glasvezelbuis is corrosiebestendig, heeft een lange levensduur die vaak meer dan 30 jaar bedraagt en is het beste alternatief voor staal en andere metaallegeringen, nodulair gietijzer en beton. Volgens statistieken is er wereldwijd meer dan 60.000 km buizen met een grote diameter in gebruik.
Toepassingsgebied
Belangrijkste toepassingen:
- Verwarmen en koelen.
- Stoom- en condensaatretourleiding.
- Warm- en koudwatervoorziening.
- Condensator en koeltoren.
- Ondergrondse vuurleiding.
- Pijpleidingen.
Thermische uitzetting en krimp
GRP-buis heeft verschillende thermische uitzetting in diagonale en axiale richting. In omtreksrichting is de thermische uitzetting ongeveer gelijk aan die van staal. In axiale richting is de thermische uitzetting echter ongeveer het dubbele van die van staal.
De relatief lage elasticiteitsmodulus van glasvezelbuizen is een voordeel om te overwegen bij het ontwerpen van een leidingsysteem. Aangezien de thermische krachtenminder, beperkende uitrustingen (geleiders, ankers) zouden niet zo krachtig en zwaar moeten zijn als voor stalen pijpleidingen. Er is enige toename als gevolg van de uiteindelijke drukbelasting in het leidingsysteem, maar de ervaring heeft geleerd dat met deze lengteverandering geen rekening hoeft te worden gehouden bij het ontwerpen van een glasvezelleidingsysteem. Samengestelde leidingsystemen kunnen thermische schokken tussen maximale nominale bedrijfstemperaturen aan als de leidingverbindingen niet-mechanisch zijn.
Kenmerken
Glasvezelbuizen hebben de volgende voordelen:
- lange levensduur door uitstekende corrosie- en chemische bestendigheid (zout water, CO2, H2S, oplosmiddelen, thermische en olieachtig water);
- gemakkelijk te hanteren en licht van gewicht (ongeveer ¼ van het gewicht van staal);
- minder personeel en apparatuur nodig om te installeren;
- snelle installatie met fittingen en lagere installatiekosten;
- verbeterde vloei-eigenschappen door gladde binnencoating en verminderde materiaalweerstand.
GRP buizen: specificaties
De belangrijkste reden voor de toename van het gebruik en de populariteit van glasvezel zijn belangrijke voordelen, zoals een hoge sterkte-gewichtsverhouding, maatvastheid, goede mechanische eigenschappen, installatiegemak, lagere installatie- en onderhoudskosten en de algeheleduurzaamheid onder extreme omstandigheden. Een ander voordeel van glasvezelbuis is dat het een gladder binnenoppervlak heeft in vergelijking met traditionele bouwmaterialen. De gladde boring is bestand tegen grootschalige afzettingen en kan gedurende de hele levensduur van het project een hoge vloeistofstroom genereren.
Bij het ontwerpen van een ondergrondse leiding met een grote diameter moet met veel overwegingen rekening worden gehouden: lokale bodemgesteldheid, grondwaterdiepte, begraaf- en levende belastingen, afwijking als gevolg van fouten en bedrijfstemperaturen, vloeistofsnelheid en -druk, drukverlies als gevolg van turbulente stroming, hydraulische hamer, buigdruk en pulsatiedruk. Het ontwerpen van een goed ondergronds leidingsysteem is een complex proces dat uitgebreide berekeningen met zich meebrengt - productontwerp moet altijd worden gedaan door gekwalificeerde ingenieurs.
Composiet glasvezel pijp
GRP-buizen worden vervaardigd met behulp van een verscheidenheid aan epoxy- en vinylesterharsen en, waar van toepassing, corrosiebarrières om optimale prestaties voor elke toepassing te bereiken. Dankzij een breed temperatuur- en drukbereik kunt u de glasvezelbuis het beste afstemmen op de vereisten van een bepaalde toepassing.
Hogedruk glasvezelbuizen hebben de tand des tijds doorstaan, omdat ze al tientallen jaren in ruwe omgevingen zijn en hun waarde hebben bewezen.duurzaamheid en waarde. De eerste monsters verschenen meer dan 40 jaar geleden.
Voordelen van composiet glasvezel leidingsystemen:
- verhoogde weerstand tegen corrosie/slijtage bij blootstelling aan sterke zuren;
- hoge sterkte;
- buisoverspanningen vergelijkbaar met stalen tegenhangers;
- hoge kwaliteit PVC voor hogere temperaturen en lange leidingafstanden;
- beste vervanging voor stalen buis met buitenste of corrosieve binnencoating.
GRP-buisdiameters variëren van 1 tot 72 inch.
Microbiologisch geïnduceerde corrosie
Deze kwetsbaarheid is een veelvoorkomend probleem in industriële processen vanwege de aanwezigheid van microben. Dit leidt uiteindelijk tot gaten, met zuurstof- en ionenconcentratiecellen, waardoor corrosie kan ontstaan.
Als ze niet worden behandeld met een glasvezelreparatieset, zullen leidingsystemen aanzienlijk worden verzwakt, waardoor er vaak gaten in de leidingwanden ontstaan, waardoor aan lekken en vloeistofverlies.
Behandeling kan worden uitgevoerd door kathodische bescherming van pijpleidingen of chemische behandeling van de vloeistof, die zelf corrosie kan binden. Beide methoden vereisen extra kosten die alleen maar vertraging kunnen oplopen mislukking.
Beslag en accessoires
Glasvezelpijpaccessoires zijn gemaakt van epoxy- en vinylesterharsen. Deze lijmenbieden de beste corrosieweerstand en temperatuurprestaties.
Fittingen omvatten flenzen, koppelingen, T-stukken, verloopstukken, afvoerleidingen, reparatiesets, glasvezelreparatieset en meer. Glasvezelbuizen zijn ontworpen voor zware toepassingen en zijn geschikt voor een breed scala aan chemicaliën die worden vermeld in de handleiding voor chemische bestendigheid van glasvezel.
Alle fittingen worden geleverd met spie- of flensaansluiting voor eenvoudige installatie in het veld. De prijzen van glasvezelbuizen zijn inclusief alle accessoires die nodig zijn voor de installatie en variëren van 4.350 tot 47.900 roebel per strekkende meter, afhankelijk van de diameter.
