Als je iets snel moet slijpen, dan is een gewone messenslijpstaaf voldoende. Het zou sneller, beter en handiger zijn om het mes op het amaril recht te trekken, maar dit werk vereist niet alleen een bepaalde vaardigheid, maar ook kennis.
Het feit is dat slijpen met hoge snelheid de temperatuur van het materiaal dat wordt geslepen verhoogt, en dit is beladen met onbeheersbaarheid van het proces van spontane afgifte van het geharde mesblad. Het resultaat is voorspelbaar. Het mes kan na zo'n slijpbeurt worden weggegooid.
Het blijkt dat de kwaliteitsindicatoren van een met de hand geslepen gereedschap die van een gereedschap kunnen overtreffen dat door fabrieksautomatisering op het juiste niveau is gebracht.
Elke staaf voor het slijpen van een mes bestaat noodzakelijkerwijs uit twee fracties:
- schuurkorrels van een harder materiaal dan het materiaal waarvan het bewerkte object is gemaakt;
- matrix van plastic substantie die het eerste element in de vorm van dezelfde staafvorm kan vasthouden.
Normaal gesproken is de hardheid van de sjabloon vergelijkbaar met die van het materiaal dat wordt gemalen,soms minder.
Het is noodzakelijk om de kenmerken van de matrix correct te kiezen, hierdoor kan deze tijdens het gebruik verslijten en nieuwe schuurkorrels blootleggen. De oude, dof, afbrokkelend. Simpel gezegd, wanneer het verwerkte materiaal wordt gewist, wordt ook de staaf voor het slijpen van het mes gewist. Dit is zijn normale baan. Als de sjabloon te zacht is, wordt de staaf slecht geslepen. In dit geval worden slijpkorrels door het bewerkte materiaal uit de zachte matrix getrokken. Zelfabsorberend, de staaf zal snel de noodzakelijke vorm van het contactoppervlak met het te verwerken materiaal verliezen. De verwerking zal onnauwkeurig zijn.
Het belangrijkste kenmerk van een schuurmiddel is de uniformiteit van de deeltjesgrootte. Als de afmetingen van de korrels anders zijn, zal het slijpen niet erg nauwkeurig zijn en zal het resultaat willekeurig zijn. Natuurlijk moet een messenslijpstaaf van hoge kwaliteit zijn, maar laten we meteen een reservering maken: de kwaliteit van het werk hangt direct af van de vaardigheid van de meester, en pas dan van de kwaliteitsfactor van het materiaal.
De koning van schurende materialen is diamant. In het kristalrooster hebben de korrels een scherpe vorm. Ze veranderen het niet tijdens het proces. Simpel gezegd, wees niet dom.
Diamond messenslijper zal nooit zijn platte vorm verliezen. Zo'n coating heeft een dikte gemeten in millimeters, dus al het gepraat over de ontwikkeling van het oppervlak van dergelijke apparaten is ongegrond. Voordat u met een dergelijke staaf gaat werken, moet deze worden bevochtigd met water, dan zal deze metalen oppervlakken schuren.sneller en minder hitte.
Maar de meest "lopende" waren en blijven keramische wetstenen voor het slijpen van messen. Het onbetwistbare voordeel van dergelijke gereedschappen is hun slijtvastheid en een enorme hulpbron. De matrix van dergelijke staven slijt langzaam. Maar er is ook de keerzijde van de medaille. Tijdens bedrijf raken keramische staven snel verstopt met de kleinste deeltjes geschuurd staal, en dit gaat gepaard met verlies van schurende eigenschappen. Om de werkeigenschappen van een dergelijke puntenslijper te herstellen, zal een gewoon keukenafwasmiddel helpen.
En tot slot een kleine tip voor beginners. U hoeft niet meteen dure apparatuur aan te schaffen. Zelfs het beste schuurmiddel is slechts een staaf als je niet de vaardigheden hebt om ermee te werken.
