Een pomp is een speciaal mechanisme voor het creëren en regelen van vloeistofstromen in pijpleidingen voor verschillende doeleinden. Om de pomp te laten werken, moet deze worden aangesloten op de juiste aandrijving. Aandrijvingen zijn onderverdeeld in handmatig, mechanisch, elektrisch. Het mechanisme dat op de elektromotor is aangesloten, is een elektrische pomp (de meest voorkomende in zowel industriële als huishoudelijke omgevingen).
Basispompvereisten
De bedrijfsmodus van de pomp moet voldoen aan alle vereisten voor het netwerk waarin deze is opgenomen. Meestal is dit de "aan-uit" -functie (bij het vullen of wegpompen van vloeistof in containers), het handhaven van de vereiste druk met een toename of afname van het verbruiksvolume, ononderbroken werking in circulatiemodus, nooduitschakeling, aansluiting van een back-uppomp. Naleving van deze vereisten is de sleutel tot een kosteneffectieve werking, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verlengd.
Waar bestaat het automatiseringssysteem uit
Om de bedrijfsmodi te regelen, wordt automatisering voor pompen ontwikkeld, dieelimineert menselijke tussenkomst in de bedrijfsmodus. Typisch voorziet het regelschema in de overgang naar "handmatige modus" in geval van noodsituaties (bijvoorbeeld het falen van een sensor die deel uitmaakt van de automatisering). In de regel omvat automatisering voor pompen de volgende elementen:
1. De drukschakelaar is een aneroïde-membraanapparaat dat, wanneer een bepaalde druk wordt bereikt, de elektrische regelcircuits sluit of opent.
2. Electrocontact manometers (EKM) met verplaatsbare en vaste groepen van el. contacten.
3. Vlottersysteem (geïnstalleerd in gevulde containers) met el. contacten.
4. Druktransducers met rekstrookjes die de weerstand veranderen om stroom te laten vloeien als de systeemdruk verandert.
5. Mechanische of elektronische meters van het volume verbruikte vloeistof, die een signaal afgeven in het regelcircuit wanneer het ingestelde volume is bereikt.
6. Frequentieomvormers van de stroom leverende el. pomp motor.
Elementen 1, 2, 4, 5 worden direct in de pijpleiding geïnstalleerd (gesneden). Pompautomatisering omvat ook:
- elektromagnetische starters;
- e-mail schakelschema's voor reservepompen;
- schakelapparatuur om naar de modus "AUTO" of "HANDMATIG" te schakelen;
- verlichtingsarmaturen die normale werking, noodstop, overdracht naar reserve, enz. signaleren;
- elektronische beschermingsapparatuur pompmotoren, stuurcircuits.
De bovenstaande apparatuurgemonteerd in pompschakelkasten in overeenstemming met de eisen van de PUE (Electrical Installation Rules).
Werkingsprincipe
Hoe werkt pompautomatisering? De meest voorkomende modus van aan-uit-pompen. Bijvoorbeeld: het reservoir (tank) wordt gevuld met vloeistof tot het vereiste niveau, terwijl het vlottersysteem het spoelcircuit van de elektromagnetische starter sluit (opent), waardoor de pomp wordt aan- (uitgeschakeld). Hetzelfde gebeurt wanneer de vlotter tot een bepaald niveau wordt verlaagd. Volgens hetzelfde principe werkt automatisering vanaf een drukschakelaar, el. contactmanometer, tellers van het volume van de verbruikte vloeistof. Om de vereiste druk te behouden, wordt de methode gebruikt om de rotatiefrequentie van de elektrische stroom te wijzigen. pomp motor. Deze modus wordt geleverd door de frequentieomvormer van de stroom die de el levert. pomp. De frequentie van de transducer verandert afhankelijk van het niveau van het signaal van de druksensor. Continuïteit van vloeistofcirculatie in een gesloten circuit (dit zijn voornamelijk verwarmingssystemen) wordt verzekerd door de aanwezigheid van een back-uppomp, die wordt geactiveerd door een noodoverdrachtcircuit wanneer de hoofdpomp uitv alt.
