Als er een behoefte is om een laagbouw woongebouw te verwarmen, wordt traditioneel gekozen voor het gebruik van speciale kachelstructuren.
Moet gebruiken
Keramische baksteen, waarvan de kenmerken niet geschikt zijn voor de constructie van de oven, is niet bestand tegen blootstelling aan hoge temperaturen. Het meest geschikte materiaal voor een dergelijk ontwerp is ovensteen, dat unieke technische kenmerken heeft. Onder hen kan weerstand tegen hoge temperaturen worden onderscheiden. Dergelijke producten worden gebruikt om granaten te maken die open vuur isoleren en structuren beschermen tegen vernietiging.
De eigenschappen van kalkzandsteen zijn ook niet geschikt. Hittebestendige baksteen heeft een speciaal doel, het wordt gebruikt voor het bekleden van de binnenoppervlakken van industriële en huishoudelijke ovens. Dit bouwmateriaal wordt gebruikt om stationaire constructies te maken, zoals barbecues en barbecues.
Algemene beschrijving
Als je ovenstenen gaat gebruiken (zie hieronder voor specificaties), is het belangrijk om te onthouden dat deze aan bepaalde eisen moet voldoen. Tussenze kunnen worden onderscheiden door hittebestendigheid vanaf 1000 graden zonder verlies van eigenschappen. Onbeduidende thermische geleidbaarheid, die bescherming biedt voor bouwconstructies, is ook belangrijk. Het is onmogelijk om de hittebestendigheid van producten niet te onderscheiden, waardoor de steen bestand is tegen een groot aantal koel- en verwarmingscycli. De beschreven producten zijn energieaccumulatoren. Met andere woorden, de steen warmt snel op en geeft warmte af aan de externe omgeving.
Ovensteen, waarvan de kenmerken in het artikel worden gepresenteerd, bestaat uit vuurvaste klei, grafiet, grote fracties kwartspoeder en poedercokes. Dergelijke producten worden gemaakt door semi-droog persen, de technologie omvat verschillende fasen. De eerste is de bereiding van grondstoffen, waarbij de klei wordt vermalen en gekneed. Na het inbrengen van het mengsel wordt het mengsel in een homogene toestand gebracht. Tijdens dit proces wordt ongeveer 10% water aan de samenstelling toegevoegd om het gewenste vochtgeh alte te bereiken.
Baksteen, waarvan de eigenschappen uitstekend zullen zijn, in de vorm van een afgewerkte massa wordt in de bunker geplaatst en van daaruit gaat het naar de dispenser. Nadat de steen is gevormd, wordt deze in de vorm van een pers naar de onderste pons van de mal gevoerd. Het bovenste deel van de laatste zakt naar beneden en oefent druk uit op het product, wat voldoende is voor afdichting. Nadat het proces is voltooid, wordt het blok uit de mal op de site geduwd.
Laatste etappe
Het persproces wordt opnieuw herhaald en het product wordt verzonden om te bakken, wat gebeurtbij 1000 graden.
Wanneer ovenstenen worden gemaakt, waarvan de kenmerken aan elke vakman bekend moeten zijn, wordt voordrogen geëlimineerd en wordt de productietijd verkort. Deze methode is goedkoper dan kunststof gieten.
Kenmerken van volheid en dichtheid
Keramische stenen, waarvan de technische kenmerken niet erg geschikt zijn voor het maken van een kachel, kunnen het beste worden overgelaten voor het bouwen van een huis. De fysische en chemische eigenschappen van producten worden bepaald door de fabricagemethode en de samenstelling van de grondstoffen. Voor de constructie van kachels, maar ook voor haarden voor industriële of huishoudelijke doeleinden, worden massieve stenen gebruikt. Wat betreft dichtheid, het fungeert als een van de belangrijkste parameters. Verificatie van deze kenmerken wordt uitgevoerd in overeenstemming met de methodologie die is vastgesteld door GOST 24468-80. Tijdens de metingen worden de totale porositeit en schijnbare dichtheid bepaald. De meest optimale verhouding tussen deze parameters kan maximale sterkte en weerstand tegen negatieve omstandigheden bereiken.
Sterktespecificaties
Ovensteen, waarvan de kenmerken worden bepaald door de productietechnologie, wordt blootgesteld aan hoge temperaturen en zelfs open vuur. De treksterkte van producten hangt af van de naleving van het recept, het merk en de productietechnologie. Chamotte baksteen heeft de hoogste treksterkte, het merk van dit product is SHAK,de genoemde indicator is gelijk aan 23 N / mm 2. Dergelijke producten worden veel gebruikt voor het leggen van technologische en huishoudelijke kachels, evenals voor bestaande haarden die in huizen zijn geïnstalleerd. Als u een ovensteen wilt kopen, moet de sterkte-eigenschap kritisch zijn.
Temperatuurlimiet beoordelingen
Volgens experts staan open haarden en huishoudelijke kachels in contact met open vuur, net als pijpen en schoorstenen, ze warmen op tot indrukwekkende temperaturen wanneer ze in contact komen met verbrandingsproducten. Alle materialen die worden gebruikt voor de constructie van constructies moeten een hoge temperatuurlimiet hebben. Consumenten kiezen meestal stenen met maximale hittebestendigheid, hun temperatuurlimiet ligt in het bereik van 1630 tot 1730 graden. Voor het leggen van andere onderdelen van haarden en kachels wordt materiaal gebruikt waaraan niet zulke hoge eisen worden gesteld. Ervaren kachelmakers adviseren het gebruik van materiaal voor schoorstenen dat bestand is tegen temperaturen van 700 graden.
Reviews over thermische geleidbaarheid
Ovensteen, waarvan de technische kenmerken in het artikel worden gepresenteerd, moet een bepaald niveau van thermische geleidbaarheid hebben. Als deze zo laag mogelijk is, is het mogelijk om aangrenzende bouwconstructies te beschermen tegen blootstelling aan hoge temperaturen. Als we het hebben over vuurvaste stenen, dan varieert de genoemde parameter tussen 1.8 - 1.9W/(m°C). Magnesietsteen vertoont een thermische geleidbaarheid van 2,6 tot 2,8 Dinas-steen heeft een thermische geleidbaarheidslimiet van 1,95.
Chromomagnesite-producten hebben de hoogste thermische geleidbaarheid, die varieert van 1,75 tot 2,85 W/(m°C). Zoals gebruikers opmerken en zoals de bovenstaande cijfers bevestigen, zijn het vuurvaste stenen met een lagere thermische geleidbaarheid. Daarom is het wijdverbreid in de bouw. Dergelijke producten kunnen de structuur op betrouwbare wijze beschermen tegen blootstelling aan hoge temperaturen.
Resilience beoordelingen
Full-bodied ovensteen, waarvan de kenmerken belangrijk zijn om te bestuderen voordat een product wordt gekocht, moet een zekere weerstand hebben tegen agressieve omgevingen. Deze laatste omvatten verbrandings- en vuurproducten. Alkaliën en zuren hebben geen invloed op het oppervlak van de steen, dus er zijn geen vereisten voor deze indicator. Als we rekening houden met de samenstelling, is het vermeldenswaard dat vuurvaste vuurvaste stenen niet mogen worden gebruikt in die structuren waar het oppervlak in contact kan komen met een zure omgeving. Volgens kopers kan dit voortijdig falen van de constructie veroorzaken.
Wateropname beoordelingen
Vuurbestendige baksteen is gemaakt van klei, de structuur wordt tijdens het bakproces bedekt met poriën. Leegtes dragen bij aan een hoge wateropname van water uit de externe omgeving of in contact ermee. Afhankelijk van het type product kunnen bakstenen tot 30% vloeistof uit hun volume ophopen. Deze indicator kan worden genoemdindrukwekkend voor een bouwmateriaal. Consumenten benadrukken dat met deze eigenschap rekening moet worden gehouden als er stenen moeten worden opgeslagen of opgeslagen. U moet voorkomen dat producten lange tijd in de buitenlucht worden achtergelaten, dit is vooral het geval als bouwmaterialen kunnen worden aangetast door sneeuw of regen. Onder dergelijke omstandigheden loopt de steen het risico zijn sterkte en andere eigenschappen te verliezen.
Metseltechniek
De sterkte van het metselwerk hangt af van de kwaliteit van de baksteen, hoe deze is gelegd en ook van hoe goed de mortel is voorbereid. Het is belangrijk om te voldoen aan de technologie, die de noodzaak van bevochtigingsproducten met zich meebrengt. Als tijdens het uitvoeren van het werk een gemeenschappelijke reeks wordt verkregen volgens het type monoliet, dan zal de kwaliteit van het metselwerk betrouwbaar zijn. Doorlopende verticale naden moeten worden uitgesloten, om hun dressing te garanderen, alleen dan kunt u op sterkte rekenen. De wanden van de constructie moeten gasdicht zijn, zodat er geen rook de kamer binnenkomt.
Je moet een klei-oplossing gebruiken na elk product te hebben bevochtigd. De samenstelling moet met de hand worden aangebracht. De troffel wordt gebruikt bij het buiten plaatsen van muren. U kunt de mortel zonder gaten over het oppervlak van de steen verspreiden en de producten op hun plaats leggen. Het blok na het leggen moet heen en weer worden bewogen, overtollige samenstelling moet worden verwijderd. Hetzelfde principe moet worden gevolgd bij het leggen van de volgende producten. Nadat je de steen uit het water hebt gehaald, moet deze op de mortel worden gelegd, waarbij de achterkant iets wordt opgetild. Het product mag niet onmiddellijkhorizontaal geplaatst worden. Hierdoor kunt u de oplossing met een hechtvlak oppakken en op zijn plaats verplaatsen.
Nuances van het werk
Kenmerken van bouwstenen omvatten noodzakelijkerwijs weekproducten. Het blok kan alleen worden gespoeld, het metselwerk moet echter sneller worden uitgevoerd. Een licht bevochtigde steen zal sneller vocht opnemen, de mortel zal uitdrogen en indikken.
Als je niet genoeg vaardigheid hebt, kun je met deze aanpak dikke naden krijgen. In dit geval is het raadzaam om de hulp in te roepen van een tweede persoon die de mortel op het oppervlak van de steen zal verspreiden.
Gevelsteen, waarvan de kenmerken verschillen van kachelsteen, wordt met dezelfde technologie gelegd. Er kan echter ook conventionele cementmortel worden gebruikt. Het is beter om de producten te bevochtigen met een washandje of een doek, het deel bloot te stellen waarop het volgende blok aan vocht zou moeten worden blootgesteld. Op het verlijmde oppervlak moet de mortel worden aangebracht met een baksteen of een troffel.
Als je met vuurvast materiaal moet werken, moet je het een beetje afspoelen met water. Naden kunnen op verschillende manieren worden gemaakt. Als het metselwerk na voltooiing wordt bedekt met gips, moeten de naden worden uitgehold, terwijl ze niet tot een diepte van 10 millimeter met mortel worden gevuld. Tijdens het aanbrengen van de pleister zal de mortel in de naden vloeien en goed aan het oppervlak hechten.
