De betrouwbaarheid en kwaliteit van metselwerk is afhankelijk van de dikte van de naden tussen de producten. Deze waarde wordt vastgelegd in het stadium van het opstellen van het project en moet in elke rij worden gecontroleerd. Het is noodzakelijk om deze parameter te controleren door de hoogte om de 5-6 rijen te meten.
Waarom je de regels moet volgen
Als de aanbevolen waarden niet worden gehaald, duidt dit op een te hoge besteding van de oplossing, de vorming van zwakke bindingen en de snelle vernietiging van het gebouw in de toekomst. De afname in sterkte is te wijten aan het optreden van druk- en buigbelastingen. Deze factor is ook te wijten aan de ongelijkmatige afgifte van overtollig vocht uit de aansluitende mengsels. Dit kan niet als acceptabel worden beschouwd.
Vereisten van SNIP voor de dikte van de naad
De dikte van de voegen in metselwerk is gemiddeld 10 mm. De uiteindelijke waarde wordt gekozen afhankelijk van het ontwerp en het type product dat wordt gebruikt. in het algemeenneerwaartse afwijkingen, is het niet mogelijk om de oneffenheden van de producten te compenseren en is het berekende aantal blokken mogelijk niet voldoende. Als u de genoemde waarde verhoogt, zullen de muren om de hierboven genoemde redenen aan sterkte verliezen.
De genoemde parameters worden gebruikt bij de constructie van dragende muren. Voor metselwerk wordt de dikte van de horizontale voegen op 12 mm gehouden. Verticale voegen zijn meestal 10 mm. De limiet in de langsrijen varieert van 10 tot 15. In de dwarsrijen - van 8 tot 12. Als bepaalde waarden door het project worden voorgeschreven, is afwijking daarvan onaanvaardbaar, daarom tijdens het werk, het is noodzakelijk om te controleren en te verifiëren.
Experttips
De dikte van de naden in metselwerk wordt door verschillende factoren beïnvloed. Dit is de professionaliteit van de metselaars, de gekozen technologie en de stijfheid van de mortel, evenals de klimatologische omstandigheden tijdens het werk en de daaropvolgende operatie. Wat betreft de gekozen technologie van mortelstijfheid, tijdens het leggen kunnen stenen in een klem worden geplaatst, waarvoor zeer sterke cement-zandmengsels nodig zijn. De dikte van de naad is de maximaal mogelijke - 12 mm.
Als plastic en vloeibare verbindingen worden gebruikt, worden de stenen end-to-end en met trimmen gelegd, dat wil zeggen zo dicht mogelijk bij elkaar. De stap tussen aangrenzende producten mag niet meer dan 10 mm zijn. De dikte van de voegen in het metselwerk wordt kleiner gemaakt als de werkzaamheden in de winter worden uitgevoerd. Tegelijkertijd worden antivriesmiddelen aan de mengsels toegevoegd en worden de naden verwarmd na het leggen van de producten. Dit geldt ook voor de muren die op noordelijke breedtegraden zijn gebouwd.
Metselwerk is klaarzo monolithisch mogelijk om het effect van lage temperaturen te verminderen. Dikte kan worden beïnvloed door vormen en geometrische maatnauwkeurigheid. Als we het vergelijken met gasbetonblokken die op bouwlijm worden gelegd (de voegdikte is 3 cm), dan is het moeilijker om een baksteen te installeren, omdat je afwijkingen van de normatieve en aangegeven waarden moet corrigeren. Elementen kunnen worden gevarieerd en goedkoop, waardoor specialisten gedwongen worden de dikte van de voegen met 12 mm aan te passen aan de ontwerpgegevens.
Wat is nog meer belangrijk om te weten
De laatste factor bij het kiezen van de dikte van de voegen in metselwerk is meestal bepalend. Professionals kunnen producten met onregelmatige vormen en maten corrigeren en bij grote afwijkingen kan de uiteindelijke sterkte van de structuur tot 25% worden verminderd. Om het probleem op te lossen, helpt wapening weinig, en het materiaal moet goed worden getest in het stadium van aankoop.
De betrouwbaarheid van metselwerk wordt, naast de dikte van de mortel, beïnvloed door de sterktegraad. Het is belangrijk om rekening te houden met vorstbestendigheid, het aandeel holtes en de geometrische nauwkeurigheid. Deze dikte van de horizontale metselwerkvoeg geldt voor alle kleine elementen, inclusief bekleding en silicaat.
Het vergroten van de dikte is enigszins toegestaan bij het werken met dubbele varianten, maar bij het plaatsen van dragende wanden en het uitvoeren van voormetselwerk moet de laag ten opzichte van de verticale naad binnen 10 mm worden gehouden; wat betreft de lengterichting is deze waarde 12 mm. Bij wijze van uitzondering, ovens op hoge temperatuurverwarmingstoestellen en soortgelijke constructies gemaakt van vuurvaste producten. Er moet ongeveer 5 mm oplossing tussen blijven. Een aparte groep moet rechthoekige tegels bevatten. Het wordt gelegd volgens de aanbevolen voegnorm. Het hangt af van het type rand van de producten en de textuur, evenals de vereisten voor vochtbescherming.
De dikte van de naad tussen gevelstenen
De dikte van de naad in gevelmetselwerk is 12 mm. Om de muur beter te laten ademen, moet elke vierde verticale naad worden gevuld met mortel. In de uitverkoop vindt u speciale afstandskruisen die worden gebruikt voor metselwerk. Met hun hulp kun je dezelfde dikte van de naden vormen.
Pakkingen worden tussen aangrenzende stenen geïnstalleerd en stellen u in staat om de afstand tussen producten aan te passen. Verwijder de afstandhouders voordat u de buitenste naden gaat voegen. Zo is de dikte van de naad in het metselwerk van gevelstenen gelijk aan die van gewone bakstenen.
Basissoorten naden
Afhankelijk van de latere afwerkings- en installatiemethode zijn er drie soorten naden:
- afval;
- opstaande naad;
- concave naad.
Als de muur gepleisterd moet worden, mogen voor een betere aansluiting op de afwerklaag de naden vanaf de zijkant van het voorvlak niet worden opgevuld met mortel van 15 mm diep. Zulk metselwerk wordt woestenij genoemd. Als eende oplossing bereikt het vooroppervlak, waarna het leggen wordt uitgevoerd tijdens het snoeien. Overtollig mengsel wordt eruit geperst met een steen op het gezicht en afgezet met een troffel. Ze kunnen worden gladgestreken met stiksels.
Afhankelijk van het type voegwerk is het mogelijk om een convexe en concave naad te onderscheiden. Deze methode wordt gebruikt bij het leggen op een eenrijig verbandsysteem. Maar om het werk te vergemakkelijken, moet een bepaald algoritme worden gebruikt. Na het leggen van de lijmstenen worden de lepelstenen gelegd, dan gaan de binnenverst en het vullen van de muur. Als je deze volgorde aanhoudt, hoef je niet zo vaak van buitenste naar binnenste verts te wisselen als bij het leggen, wat inhoudt dat je de ene rij en dan de andere moet installeren.
Methoden voor het leggen van stenen
Nu weet je de gemiddelde dikte van de horizontale voegen in metselwerk. Voor een goed resultaat is het echter belangrijk om te vragen naar de werkwijze. De keuze voor deze of gene methode is afhankelijk van verschillende factoren, waaronder:
- seizoen;
- plasticiteit van de oplossing;
- uiterlijk van de voorkant.
De aandrukmethode wordt gebruikt voor zowel lepel- als hechtsteken. Deze technologie is toepasbaar in combinatie met starre oplossingen met volledige vulling. Vanaf de rand van het mortelbed van de voorwand moet ca. 10 mm aangehouden worden. Er is nog 1 methode - rug aan rug. Een andere naam ervoor is in de woestenij. In dit geval zijn de gezichtsnaden niet volledig gevuld. Hier zijn kunststofoplossingen van toepassing. Met deze methode is de vulling onvolledig en de stap van de verticalevlak zal gelijk zijn aan 30 mm.
Je kunt de butt-methode ook toepassen met trimmen. Tegelijkertijd verspreidt de oplossing zich, net als bij de klemmethoden, en wordt het metselwerk uitgevoerd alsof de stoottechnologie wordt gebruikt. De oplossing moet hard zijn en het trimmen wordt uitgevoerd door de geëxtrudeerde oplossing op te vangen met een troffel. Overtollig mengsel wordt in de volgende sectie gegooid. Dit type metselwerk is zuiniger in het verbruik van verwante materialen.
Voor opvulling wordt de semi-additiemethode gebruikt. Eerst worden de buitenste rijen gelegd en moet het werk met beide handen worden gedaan. Tegelijkertijd is het nodig om twee stenen te nemen en deze plat te brengen op een afstand van 8 cm van het gelegde vroege product.
Metselmortels
Wat de dikte van de naad in het metselwerk moet zijn, weet je nu. Maar voor zelfstandig werk is het belangrijk om te vragen naar de soorten oplossingen. Onder andere moeten kalkmengsels worden onderscheiden. Als u een meer plastische samenstelling nodig heeft voor het plaatsen van binnenwanden of het plaatsen van hekken, is dit mengsel de beste keuze. De basis zal zand zijn, evenals ongebluste kalk. De componenten worden gemengd totdat een homogene massa is verkregen, waaraan vervolgens water wordt toegevoegd. Een dergelijke oplossing mag geen onzuiverheden en klonten bevatten. Voor een deel kalk zijn 2 tot 5 delen zand met een gemiddelde fractie voldoende.
De meest voorkomende is een cementmortel, die wordt bereid uit het gelijknamige ingrediënt en zand. De verhoudingen kunnen heel verschillend zijn en zijn afhankelijk van het merk cement. Er kunnen dus 3 tot 6 delen zand worden toegevoegd aan een deel cement. Eerst wordt een droog mengsel gekneed, waaraan geleidelijk water wordt toegevoegd. Alles wordt gemengd tot een homogene dikke massa. De mortel kan stijf, te stijf of te sterk zijn.
De mortel kan complex zijn, in dit geval bestaat het uit kalk, cement en klei. Cement en andere componenten kunnen aan kalk worden toegevoegd. Er wordt klei toegevoegd om de compositie plastischer te maken. Het v alt niet uit elkaar tijdens het gebruik en past gemakkelijk. Na het bekijken van de dikte van de naad in het metselwerk voor de oven of muren van een woongebouw, moet u beslissen welk mengsel voor dergelijk werk zal worden gebruikt.
Tot slot
Om het gebouw duurzaam te maken, moet u voldoen aan SNiP 3.03.01-87. Deze documenten zijn geldig voor de constructie van stenen en bakstenen muren. Nadat je de informatie hebt gelezen, kun je leren leggen met hele stenen en allerlei soorten stenen.
