Linoleum doet in moderne aanpassingen steeds minder denken aan de budgetdekking van voorgaande jaren, die werd gebruikt om technische ruimtes, gangen en gangen te versieren. Tegenwoordig kan dit materiaal ook worden gebruikt bij het leggen in de woonkamer - het blijft alleen om het correct te installeren met de vorming van gelijkmatige voegen. Feit is dat het lassen van linoleumnaden niet alleen een decoratieve ingreep is. De duurzaamheid van de vloer hangt af van de kwaliteit van de uitvoering.
Algemene informatie over linoleumlastechnologieën
Er zijn twee soorten linoleum op de markt, waarop verschillende lastechnieken worden toegepast. Dit zijn klassieke modellen voor residentiële en commerciële vloeren. Materialen verschillen in structuurstructuur. Commerciële of industriële modellen hebben een slijtvastere en stijvere basis, die intense thermische en mechanische belasting vereist om mee te werken. Standaardversies van de coatinghebben een zachte basis en stretchconstructie.
Welke technologie wordt gebruikt voor residentieel linoleum? Koud lassen van naden is veilig voor polyvinylchloride, waaruit dergelijke vloerbedekkingen voornamelijk bestaan. Deze methode is het veiligst voor PVC-coatings, omdat tijdens het installatieproces het effect puntsgewijs op de verbindingslijn is. Heet lassen omvat op zijn beurt thermisch smelten, waardoor u zelden een solide PVC-structuur rond de naad kunt behouden.
Als we het hebben over lastechnologieën die worden toegepast op hard commercieel linoleum, dan zijn zowel koud als warm lassen toegestaan. Dit komt niet alleen door de structuur van de coating, maar ook door de kenmerken van de materialen die bij de vervaardiging ervan worden gebruikt. Naast PVC worden natuurlijke ingrediënten gebruikt, waaronder jute, krijt, oliën en harsen. Deze combinatie maakt het gebruik van thermische effecten bij het stylen mogelijk. Gemiddeld worden in de handel verkrijgbare linoleumnaden gelast bij een temperatuur van 350-400°C. Maar deze methode moet niet als acceptabeler worden beschouwd. Desalniettemin wordt koud lassen gebruikt om nette gevormde naden en toepassingen uit te voeren.
Soldeerstations voor het lassen van linoleum
Voor het uitvoeren van heet lassen wordt speciale apparatuur gebruikt in de vorm van las- of soldeerstations. Ze zijn gebaseerd op een stijf frame met een generatorset en hulpapparatuur die de hete lucht direct stuurt. Het standaardapparaat voorziet ook in een trommel voor het opwinden van de naadstaaf, die zalsluit een naad. Wat de werkkwaliteiten betreft, werkt de machine voor het lassen van naden van linoleum, die qua eigenschappen gemiddeld is, bij temperaturen tot 600-700 ° C. De aansluiting wordt meestal gemaakt op een enkelfasig netwerk van 220 V. Bij de keuze moet ook rekening worden gehouden met de prestaties van de apparatuur en de torsiesnelheid van de aandrukrol. Het wordt bepaald door het vermogen van de generator en geeft de maximaal mogelijke werkingssnelheid aan. Een vermogenspotentieel van 3400 W zorgt bijvoorbeeld voor een snelheidsmodus van ongeveer 12 m/min. Dit zijn gemiddelde semi-professionele apparatuur.
Linoleum-lasdrogers
Een functioneel onderdeel van een soldeerstation voor het werken met kunststof en polymeerlegeringen, waarvan de parameters ook de lascapaciteiten bepalen. Dit is een soort laspistool-föhn, op de markt gepresenteerd in de vorm van handmatige en automatische modellen. In het kader van het toevoegen van een heteluchtpistool aan een soldeerstation is het belangrijk om het verschil in functionele taken op te merken. Als de hoofdbasis technisch de voorwaarden voor de vorming van hete stromen in een bepaald bereik organiseert, corrigeert het laspistool direct de parameters van de thermische luchtstraal, stuurt deze en stelt u in staat het temperatuurregime aan te passen. Dus, bij hete lasnaden van linoleum met een föhn, worden medium verwarmingsmodi gebruikt in het bereik van 350 tot 400 ° C.
Koud lasapparaat
In dit geval worden alleen mechanische verwerkingsmiddelen gebruikt, waarvan de belangrijkste een montagemes zal zijn. Het moet goed geslepen zijn en bij voorkeurverschillende maten verwisselbare messen. Er wordt ook een markeerinstrument voorbereid in de vorm van een liniaal, waterpas en potlood. De belangrijkste technologische bewerking bij het koud lassen van linoleumnaden is de levering van lijmsamenstelling. Voor het gemak van de implementatie wordt een montagepistool gebruikt. Met zijn hulp, door een mondstuk van een geschikt formaat, zal het mogelijk zijn om lijm op de lijnverbindingsstukken van linoleum te wijzen. Van de verbruiksartikelen is afplakband vereist.
Voorbereiding op het werk
Het werkterrein is volledig vrij van puin, momenteel onnodige materialen, meubels en apparatuur. Gereedschappen en werkfragmenten van linoleum moeten in de toegangszone blijven. Vooraf moeten, in overeenstemming met de geplande legconfiguratie, delen van de coating worden gesneden. Voor de installatie en het lassen van naden wordt linoleum gereinigd en gedroogd. Ongeacht de gebruikte lastechnologie, moet het materiaal vrij zijn van de kleinste vreemde deeltjes op het oppervlak, evenals olie- en vetvlekken. Het is niet overbodig om de integriteit van het materiaal te controleren, omdat vloerbedekkingen vaak beschadigd raken tijdens levering en primaire verwerking. Ook delen van het linoleum die niet nodig zijn voor het leggen worden voorbereid voor een proefcontrole van de apparatuur. In het bijzonder wordt het juiste temperatuurregime van het soldeerstation met een haardroger gecontroleerd op het afvalmateriaal.
Hoe een lassnoer kiezen?
Koord of smeltkabel is een noodzakelijk verbruiksartikel bij het uitvoeren van heet lassen. Zodra het in de aandrukrol is geladen met:soldeerstationtrommel, en tijdens bedrijf leidt het systeem het naar de lijmlijn door handmatige invoer of in automatische modus. Bij het kiezen van een smeltbare kabel moet rekening worden gehouden met de bedrijfsomstandigheden van de coating en de dimensioneringsvereisten. Linoleumnaden worden meestal gelast met een koord van 4-5 mm dik. Wat de gebruiksomstandigheden betreft, zijn er tegenwoordig speciale aanpassingen aan het snoer die zijn ontworpen om in ruimtes met een agressieve omgeving te worden gelegd. Dit kunnen bijvoorbeeld producten zijn die zijn gemaakt van een laagsmeltend polymeer dat geschikt is voor gebruik op een vochtgevoelig substraat. Hoogwaardige modellen zijn ook bestand tegen de negatieve effecten van nat reinigen. De optimale benadering bij het kiezen van een smeltsnoer voor operationele eigenschappen omvat het focussen op de kwaliteit van het linoleum zelf. Commerciële coatings hebben beschermende eigenschappen die altijd op het etiket worden vermeld.
Nuances van het selecteren van lijm voor het lassen van linoleum
Lijmsamenstellingen bepalen de kenmerken van de verbinding van twee fragmenten van de coating. Koud lassen gebruikt een van de drie soorten lijm:
- Type A. Oplossingen met een vloeibare consistentie, dus ze worden alleen gebruikt voor het verbinden van linoleum met smalle naden. Voor grote openingen is deze samenstelling niet geschikt. Maar ondanks deze beperking worden A-groep lijmen voor koud lassen gekenmerkt door sterkte, onzichtbaarheid na uitharding en een hoog penetrerend vermogen.
- Type C. In zekere zin het tegenovergestelde van de vorige compositie. Deze lijm is dikconsistentie en wordt vaker gebruikt bij het afdichten van grote naden. Bovendien raden fabrikanten van C-lijm voor het lassen van linoleumnaden aan om het te gebruiken voor oude en beschadigde coatings met defecten. Het sluit effectief brede scheuren en kleine spanen, waardoor de structuur van het materiaal wordt hersteld.
- Type T. Hoogwaardige compound ontworpen voor vilt- en polyester linoleumsoorten. Het presteert echter ook goed bij het verbinden van stoffen met een dikke en meerlagige structuur.
Lijmsoorten voor linoleum op samenstelling
Recepten zijn anders, maar acryl of polyurethaan worden vaker als basis gebruikt. In structurele en technische termen is polyurethaan voordeliger, omdat het hechtvermogen het mogelijk maakt om linoleum op bijna elk oppervlak te leggen en te verbinden. Ze voeren ook reparaties uit met betrekking tot synthetische vloercoatings. Wat acrylverbindingen betreft, deze kunnen niet bogen op hetzelfde hoge hechtvermogen, maar ze profiteren van milieuvriendelijkheid.
Instructies voor het heet lassen van linoleum
Nadat de juiste parameters voor de werking van de apparatuur zijn bepaald, kunnen de installatieactiviteiten beginnen. Het smeltsnoer wordt in de trommel van het station gestoken, waarna het verwarmingsproces begint. Vanaf nu moet de operator voldoende tempo aanhouden, anders begint het smelten van het snoer bij vertraging direct in het laadblok, waardoor het hele proces stopt. Eigenlijk is de artiest alleen verplicht om te voorzien in:druk op de föhn zodat de smelt van het koord gelijkmatig in de contouren van de naadlijn past. Als een zacht koord wordt gebruikt voor het lassen van de naden van PVC-linoleum, dan zal met een grotere kans, bij verwarming, het overschot boven het oppervlak van de coating uitsteken. Dit is een normale technologische reactie, waarvan de gevolgen in de volgende fase worden geëlimineerd. Zodra het solderen is voltooid, moet de föhn onmiddellijk worden uitgeschakeld en wachten tot deze volledig is afgekoeld. Als het pistool te laat wordt uitgeschakeld, kan de tip oververhit raken.
Snijtechniek
Het verwijderen van overtollig gelast koord wordt uitgevoerd met een speciaal sikkelvormig mes. Het is raadzaam om deze procedure uiterlijk 15 minuten na het lassen in een bepaald gebied uit te voeren. Anders zal de naad gewoon afkoelen en zijn buigzaamheid verliezen, waardoor de snede netjes en schoon kan worden uitgevoerd. De eerste benadering van de snede wordt gedaan zodat ongeveer 1/32 inch van de naad boven het oppervlak blijft. De tweede benadering gebeurt onder een hoek - zodat de snijkant van het gereedschap een schuine positie inneemt langs de gehele snijlijn. Een dergelijk leggen van linoleum met het lassen van naden zal het effect van een concave opening geven. Na voltooiing van de procedure wordt polijsten uitgevoerd met een speciale mastiek voor linoleum. Het zal mogelijke gebreken in de voltooide naad aan het licht brengen, waardoor de textuur duidelijker wordt.
Linoleum koudlasinstructies
De methode wordt in verschillende stappen geïmplementeerd. Bij de eerste moeten de randen van de twee fragmenten van linoleum worden beschermd tegen verontreiniging met lijm. Hiervoor wordt het gebruiktmasking tape, waarmee de voeglijn strikt in het midden wordt gelijmd.
Het grootste deel van het werk is het leggen van de lijm. Het montagepistool is gevuld met een voorbereide samenstelling of uitgerust met een tube lijm. Technieken voor het aanbrengen van de samenstelling kunnen verschillen. Sommige experts raden aan om afwisselend beide zijden van het linoleum te plakken en na het leggen de massa in het midden van de naad aan te brengen. Een andere populaire optie is het aanvankelijk plakken van slechts één zijde, die ook op de vloer is bevestigd. Daarna wordt samen met de voeglijn nog een fragment van de coating verwerkt. Beide methoden zorgen voor een betrouwbare verbinding van linoleum, maar het is nog steeds beter om grote naden te lassen met dubbelzijdig plakken en bevestigen aan de vloer. Vooral als het gaat om dik commercieel linoleum. Aan het einde van het werk moet u wachten op de periode van polymerisatie van de lijm en vervolgens doorgaan met het reinigen van de verbinding met zachte schuurmiddelen. Maskeertape wordt als laatste verwijderd als de naad helemaal waterpas is.
Conclusie
Beide lijmmethoden zijn in de praktijk effectief en efficiënt, als u de instructies voor hun implementatie volgt. Tegelijkertijd mag men de configuratie van het leggen van het materiaal niet vergeten, wat ook de prestaties van de coating zal beïnvloeden. Er is een bekende regel dat de verbindingslijnen evenwijdig aan de val van de zonnestralen in de kamer moeten worden georiënteerd, maar, zoals experts opmerken, is dit niet van toepassing op het lassen van linoleumnaden en het leggen van de fragmenten op lijm. Maar belangrijkde rol wordt gespeeld door mechanische invloeden op de kruispunten. Daarom wordt het niet aanbevolen om zware meubels of apparatuur direct op de naden te plaatsen. Tenminste niet als commercieel linoleum werd gebruikt voor de vloer.
