Hoogvast beton is een van de moderne kunstmatige bouwmaterialen. Het verschilt van de klassieke versie in operationele eigenschappen en technische indicatoren.
Producten met hogesterktebeton zijn veel betrouwbaarder dan conventionele mortels. Structuren die van dit materiaal zijn gemaakt, zijn van hoge kwaliteit en duurzaam.
Kenmerken en classificatie
Betonsoorten met hoge sterkte omvatten fijnkorrelige en zware samenstellingen met verschillende kwaliteiten. Laten we ze allemaal in meer detail bekijken.
M600, M700 en M750
Deze soorten hogesterktebeton hebben een goede dichtheid en sterkte, evenals een hoge mate van waterbestendigheid. Dergelijk beton wordt gebruikt bij de constructie van trappen, bruggen, zwembaden, kelders, verschillende dragende constructies.
M800
Het heeft niet alleen een hoge sterkte, maar is ook bestand tegen agressieve omgevingen. Daarom wordt dergelijk beton vaak gebruikt bij de constructie van objecten met een specifiek doel.
M900
Beton van dit type heeft een verhoogde parameterkracht. Dergelijk materiaal wordt gebruikt in die gebieden waar het nodig is om bijzonder betrouwbare constructies te bouwen.
M1100
Dit is beton voor speciale doeleinden. Het onderscheidt zich niet alleen door zijn extreem hoge sterkte, maar ook door zijn weerstand tegen vocht en de effecten van agressieve omgevingsfactoren. Meestal wordt dit materiaal van deze kwaliteit gebruikt tijdens de bouw van hydraulische en militaire faciliteiten, bruggen, mijnen.
Wat betreft de minimale waarde van druksterkte, dit is klasse B60. Bovenstaande waarden zijn toegestaan.
Een kenmerk van hogesterktebeton is dat ze snel uitharden. Hierdoor nemen hun sterkte-eigenschappen toe.
Compositie
Stoffen die deel uitmaken van het bouwmengsel beïnvloeden het resulterende product.
De volgende componenten vormen de basis:
- Astringentia. Meestal wordt hun rol gespeeld door de meest actieve Portland-cementen met een bepaalde consistentie-index. Experts adviseren het gebruik van componenten met een dichtheid van 25%. De minimale activiteitsindicator moet ongeveer 500-600 zijn. Omdat het resulterende beton in een versneld tempo kracht verwerft, is het niet nodig om verschillende additieven te gebruiken die het uitharden van de compositie zullen versnellen.
- Zand. De productie van bouwmengsels met een hoge sterkte kan niet worden uitgevoerd zonder het gebruik van veldspaat-type kwartszand met een fijne of grove fractie. Voor fijnkorrelige rassen zijn deeltjes van 0,14 tot 0,63 mm geschikt en voor grofkorrelige rassen van 1,25 tot 5 mm. Om de bouwsamenstelling tijdens de toepassing beter te laten passen, worden meer van de eerste componenten gebruikt. In sommige gevallen wordt de verhouding tussen grote en kleine deeltjes gelijk gemaakt. In sommige kwaliteiten (tot M800) wordt alleen medium of grof zand gebruikt. Er wordt altijd rekening gehouden met staatsnormen.
- Grote vuller. In dergelijke composities speelt grind een vergelijkbare rol. De druksterkte bij hoge luchtvochtigheid moet 1,5 keer groter zijn dan die van de oplossing. Voordat een dergelijk vulmiddel wordt toegevoegd, wordt het gesorteerd en schoongemaakt. De deeltjes worden verdeeld in fracties van 0,5-1 cm, 1-2 cm en 2-4 cm Het type steenslag wordt gekozen afhankelijk van de gebruikte wapening en de geplande breedte van het toekomstige product. Als de structuur een zwakke wapening heeft en de wanden dik zijn, worden deeltjes tot 7 cm gebruikt. Voor beton met verhoogde sterkte wordt alleen droog toeslagmateriaal gebruikt dat voldoet aan de vereisten in GOST.
- Fijne toevoegingen. Silica-type stof wordt met verhoogde sterkte in beton gegoten. Maar dit wordt niet altijd toegepast. Als de sterkte-index bijvoorbeeld C 55/67 of C 60/77 is, kunt u een dergelijk additief niet gebruiken. Silicastof wordt verkregen tijdens de productie met behulp van vuursteen. Het voert verschillende hoofdtaken uit. Ten eerste komt het in de lege ruimte tussen de deeltjes van de hoofdcomponenten. Hierdoor neemt de dichtheid van het betonproduct toe. Ten tweede interageert het met gebluste kalk, waardoor de sterkte-index nog meer toeneemt. Ten derde, de reactie tussen cement en zandwordt ook beter.
Naast de vermelde componenten kunnen in dit soort beton extra kunstmatige weekmakers worden gebruikt.
Belangrijkste kenmerken
Hoogvast, fijnkorrelig beton heeft veel voordelen, waardoor de levensduur van de resulterende producten toeneemt.
Een oplossing van beton in vloeibare vorm heeft de volgende kenmerken:
- Delaminatie is minimaal.
- De hoeveelheid zuurstof in het mengsel is niet meer dan 1%.
- De dichtheid van de structuur varieert tussen 1-1, 4.
- Reologische eigenschappen behouden tot 4 uur.
Een onderscheidend kenmerk van hogesterktebeton is dat het zijn werkeigenschappen lang behoudt. Dit is belangrijk, aangezien het materiaal binnen twee uur vervoerd kan worden naar de plaats waar alle werkzaamheden worden uitgevoerd. Maar de indicator van de dichtheid van het mengsel heeft ook invloed. Het moet homogeen zijn, anders neemt de kans op delaminatie in de toekomst toe.
Uitgeharde betonnen monolieten met hoge sterkte hebben de volgende eigenschappen:
- Kromming is minimaal.
- Slijtageweerstand is hoog.
- Sterkte bij indrukken - van 50 tot 100 MPa.
Maar u moet niet vergeten dat er een mogelijkheid is van microscopisch kleine scheurtjes in beton met een hoge dichtheid wanneer het wordt samengedrukt en tegelijkertijd in contact komt met water.
Gebruik van hogesterktebeton
Dergelijke materialen worden gebruikt tijdens de bouw van faciliteiten waar het nodig is om het gewicht van het gebouw te verminderen en de afmetingen te verkleinen. Ze worden gebruikt wanneer u een betrouwbaar product van hoge kwaliteit moet maken.
Meestal wordt beton met hoge sterkte aanbevolen in de volgende gevallen:
- Vloeren vullen in industriële gebouwen.
- Oprichting van magazijnen voor de plaatsing van radioactieve componenten.
- Bouw van bruggen, andere soortgelijke constructies.
- Gebouwen met meerdere niveaus maken.
Hogesterktebeton is behoorlijk populair bij alle bouwmaterialen.
Productie
Het belangrijkste kenmerk van het productieproces voor het maken van hogesterktebeton is de realisatie van de natuurlijke verwerkbaarheid van het materiaal tijdens alle bouwwerkzaamheden.
Dit kan worden bereikt door deze regels te volgen:
- Er worden speciale high-speed mixers gebruikt om het mengsel te maken.
- Het is vereist om het vochtgeh alte in de vulstoffen constant te controleren.
- Het is belangrijk om de uithardingstijd en de transporttijd te vergelijken.
- Houd altijd rekening met verhoudingen, doseringen.
- Voeg de ingrediënten altijd in de juiste volgorde toe, zoals aangegeven in het recept.
De kwaliteit van hogesterktebeton hangt ook af van de juiste zorg voor het resulterende product. Het materiaal moet de eerste 3 dagen worden bedekt met een natte samenstelling. Dit zorgt ervoor datverhoogde weerstand van het resulterende product tegen de destructieve factoren van de externe omgeving.
Specialisten om de hoge kwaliteit van beton te behouden, controleren altijd de componenten van het mengsel. Ze controleren de prestaties van apparatuur, de kenmerken van vulstoffen, verschillende componenten en monitoren werknemers. Bepaal zo nodig factoren die niet aan de eisen voldoen.
Conclusie
Hoogvast lichtgewicht beton wordt in verschillende industrieën gebruikt. Dit materiaal zorgt voor de betrouwbaarheid en duurzaamheid van het gebouw in aanbouw. Voordat u een bepaalde optie kiest, is het raadzaam om eerst een ervaren bouwer te raadplegen.
