Iedereen wil zeker de eigenaar worden van zijn eigen huis, waarin hij zich op zijn gemak zal voelen bij zijn gezin. Om dit doel te bereiken, kunt u een appartement kopen of een huis bouwen. Bij het kiezen van de laatste optie zul je veel zaken zelf moeten oplossen, waaronder de materiaalkeuze voor de behuizing. Je zult je ook moeten verdiepen in de fijne kneepjes van het technologische proces van het bouwen van een gebouw.
Tegenwoordig ontwikkelen bouwtechnologieën zich vrij snel. Hierdoor blijft de bouw van woningen niet langer beperkt tot het gebruik van hout en baksteen. Een relatief nieuw bouwmateriaal zijn gasbetonblokken. Het gebruik ervan wordt steeds populairder. Huizen gemaakt van gasbeton (foto is hieronder te zien) kunnen hun eigenaren vele jaren van dienst zijn zonder hun oorspronkelijke kenmerken te verliezen.
Geen wonder dat volgens de statistieken tegenwoordig meer dan 75% van de particuliere huizen en cottages met dit materiaal wordt gebouwd. En het is geen toeval dat sinds de verschijningcellenbeton in de bouwmarkt, het begon actief te worden gebruikt voor de bouw van woningen, met name laagbouw.
De populariteit van dit materiaal kan worden verklaard door zijn uitstekende eigenschappen, die in veel van zijn parameters beter zijn dan beton, baksteen, houten balken of cilindrische stammen.
Wat is een gasbetonblok?
Het belangrijkste verschil van dit bouwproduct ligt in de poreuze structuur. Juist door zijn structuur heeft dit materiaal, behorend tot de groep van cellenbeton, bijzondere eigenschappen die er uniek voor zijn.
Wat zit er in zo'n blok? Het is een mengsel dat bestaat uit ongebluste kalk, cement, water, zand (meestal kwarts), evenals een blaasmiddel. De laatste moet, volgens de aanbeveling van GOST, aluminiumpoeder zijn of een pasta die op basis daarvan is gemaakt.
Tijdens de productie van gasbetonblokken treedt een chemische reactie op. Het wordt mogelijk door de interactie van aluminiumpoeder en ongebluste kalk. Als resultaat van een dergelijke reactie vindt de vorming van cellen plaats, waarvan het aantal uiteindelijk de dichtheid, het gewicht en de thermische geleidbaarheid van vervaardigde producten beïnvloedt. Afhankelijk van de verkregen eigenschappen van het materiaal, wordt het toepassingsgebied bepaald.
Vergelijking met "concurrenten"
Waarom zijn huisontwerpen van cellenbeton tegenwoordig zo populair?
Het uitstekendekenmerken van het gebruikte materiaal, waaronder:
- Lage thermische geleidbaarheid. De waarde van de coëfficiënt van deze indicator ligt in het bereik van 0,09 tot 0,34 W / mS. Deze cijfers geven duidelijk aan dat een huis gebouwd van gasbeton noodzakelijkerwijs warm zal zijn. Tegelijkertijd wordt het onderhoud van het gebouw tijdens koude periodes voor de eigenaren zo zuinig mogelijk. Het bouwen van een huis van gasbeton kan de geldinvesteringen voor isolatie aanzienlijk verminderen. Nog grotere besparingen worden in dit geval bereikt door bij het leggen een speciale lijmsamenstelling te gebruiken. Volgens deskundigen is een huis van gasbeton warmer dan een huis van beton, baksteen of hout.
- Indrukwekkend formaat. Cellenbetonblokken zijn groter dan bakstenen. Bovendien zijn ze met hoge precisie gemaakt. Als het metselwerk correct wordt uitgevoerd, zal het cellenbetonhuis genieten van zijn perfect vlakke wanden. Hierdoor kunt u de pleistertijd en de kosten van dergelijk werk aanzienlijk verkorten, en kunt u veel sneller tegels en isolatie leggen.
- Laag soortelijk gewicht. Met deze eigenschap kunt u met uw eigen handen een huis van gasbeton bouwen, zonder gebruik te maken van hefmechanismen. Dit vergemakkelijkt enorm de technologie van het bouwen van een huis.
- Uitstekend gipsbehoud. Om het gewenste effect te bereiken, hoeft u alleen in de winter geen werkzaamheden uit te voeren en de compositie niet op een vochtige muur aan te brengen.
- Hoge sterkte. Het merk D500 van gasbetonblokken is bestand tegen een kracht van 30-34 kg per vierkante centimeter. Schuimbeton van hetzelfde merk is bestand tegen slechts 9 kilogram per vierkante meter.zie
- Uitstekende geluidsisolatie. In tegenstelling tot huizen gemaakt van baksteen of hout, kan dit gebouw in de buurt van een drukke snelweg worden geplaatst en de eigenaren beschermen tegen het ongemak dat gepaard gaat met passerend verkeer.
Maar toch, voordat u een huis van cellenbeton bouwt, de voor- en nadelen, is het raadzaam om de beoordelingen van de eigenaren van bestaande gebouwen te bestuderen. Zo kunt u uw eigen conclusie trekken en de enige juiste beslissing nemen. Laten we kennis maken met deze momenten en wij.
Voordelen van cellenbetonbehuizing
Welke parameters kunnen de aandacht van de eigenaren trekken, zodat ze besluiten om projecten van huizen van gasbeton te bestellen? De voordelen van dergelijke gebouwen zijn als volgt:
- Goedkoop. De bouw van zo'n huis zal minder financiële investeringen vergen in vergelijking met de bouw van een woning van andere muurmaterialen.
- Duurzaamheid. Vanuit dit oogpunt van zorg voor onze planeet, zijn gasbetonhuisprojecten bijna ideaal. Het materiaal zelf heeft een minimale stralingsachtergrond, omdat het alleen natuurlijke componenten bevat. Dat is de reden waarom het zijn in zo'n huis absoluut geen bedreiging vormt voor de mensen die erin wonen.
- Geen isolatie nodig. Zoals u weet, kan lucht u het beste beschermen tegen de kou. In cellenbeton bevindt het zich in kleine poriën van dezelfde grootte. Dit maakt gasblokken uitstekende warmte-isolatoren.
- Besparingen op verwarming van gebouwen. Een soortgelijke positieve eigenschap van het materiaal volgt uit de vorige paragraaf. In cellenbetonhuizen is het warm, dat islevert aanzienlijke besparingen op hun stookkosten op.
- Kleine massa. Dankzij deze eigenschap krijgt een huis gemaakt van gasbetonblokken verschillende positieve eigenschappen tegelijk. Allereerst zullen lagere kosten het storten van de fundering voor een huis van gasbeton vereisen. Een positief punt is de eerder genoemde mogelijkheid om geen hijswerktuigen voor de bouw in te schakelen. En door het grote formaat van de blokken neemt de installatiesnelheid meerdere keren toe. De bouw van het cellenbetonhuis kan binnen enkele weken na de start van de werken worden voltooid.
- Het vermogen om goed te werken. Dankzij dit kunnen projecten van huizen gemaakt van gasbeton zorgen voor de constructie van constructies van elke configuratie. Het gebruik van dergelijke blokken elimineert alle moeilijkheden bij het vormen van complexe breuken of bij het ontwerp van gebogen openingen.
Nadelen van cellenbeton behuizing
Welke kenmerken kunnen de afwijzing van dit materiaal beïnvloeden?
- De behoefte aan een groot aantal berekeningen. Projecten van huizen gemaakt van gasbeton vereisen een nauwkeurige rechtvaardiging. Bovendien, hoe hoger de constructie, hoe meer berekeningen er moeten worden uitgevoerd. Het feit is dat als het de bedoeling is om een cellenbetonhuis van 2 verdiepingen of meer te bouwen, het onaanvaardbaar is om celblokken te gebruiken als materiaal voor dragende muren. Alleen elementen waarvan het merk hoger is dan D600 kunnen dit probleem oplossen. Maar in dit geval is het de moeite waard om bij het uitvoeren van projecten voor huizen van gasbeton te overwegen dat hoe hoger de dichtheid van het materiaal, hoe kleiner de thermische isolatie wordt.eigenschappen. In dit opzicht is er behoefte aan isolatie van de constructie. Een andere optie om blokken te gebruiken voor het bouwen van een huis van gasbeton met twee verdiepingen, is om ze in twee rijen te leggen met dressing. In dit geval is het buitenste deel van de muur gemaakt van dichte, dragende gasblokken en het binnenste deel is gemaakt van fragielere poreuze elementen met uitstekende thermische isolatie-eigenschappen.
- Hoge kans op scheuren in de muur, zelfs bij de geringste vervorming veroorzaakt door krimp van het gebouw, fouten bij het gieten van de fundering of bodemmobiliteit. Uiteraard zal de constructie hierdoor geen noemenswaardige schade oplopen. Dergelijke scheuren zullen echter de visuele perceptie van het huis bederven. Op basis van de bestaande praktijk kan worden gesteld dat zelfs als de constructietechnologie wordt gevolgd, bijna 20% van alle blokken barst.
- Behoefte aan afwerking. Cellenbeton absorbeert perfect vocht uit de omgeving van regen, sneeuw en mist. Daarom moet een nieuwbouwwoning meteen af zijn.
- De noodzaak om de werkvolgorde te volgen. Het afwerken van een huis van gasbeton moet van binnenuit beginnen. Dit komt doordat dergelijke blokken vocht van beide kanten kunnen opnemen. Dat is de reden waarom het begin van pleisterwerk van binnenuit de vochtigheid in de kamer aanzienlijk zal verminderen. En pas na het afwerken van de buitenmuren.
- Moeilijkheden bij het aanbrengen van geventileerde gevels. Ze liggen in de complexiteit van bevestigingsmaterialen op gipsbeton. Na verloop van tijd kan de gevel er gewoon vanzelf af vallen. Op basis hiervan zou de beste optie zijn om de muren te pleisteren met specialemengsels op gipsbasis.
- Snel falen van metalen elementen. Ze worden bedorven door kalk, dat deel uitmaakt van gasbeton en in lijmmengsels voor het blok. Een soortgelijk lot wacht communicatie, waarvoor metalen buizen worden gebruikt.
- Slechte bevestigingen in de muren. Alles met een aanzienlijke massa is moeilijk op te hangen in zo'n huis. Om planken, boilers en hangende keukenkasten aan de muren te houden, moet je speciale bevestigingsmiddelen inslaan.
- Lage thermische inertie. Deze indicator geeft het vermogen van het materiaal aan om warmte op te hopen. Huizen gemaakt van gasbeton (foto's worden hieronder weergegeven) warmen snel op. Ze geven echter in hetzelfde tempo warmte af. Het niveau van thermische traagheid van een gasbetonblok hangt rechtstreeks af van de structuur ervan. Met een groot aantal poriën is het lager.
Zoals je kunt zien, heeft een gasbetonhuis zowel plussen als minnen.
Het is vermeldenswaard dat sommige tekortkomingen van dit materiaal zelfs in de vroegste bouwfasen kunnen worden geëgaliseerd. Dit wordt mogelijk dankzij de exacte naleving van het technologische proces van het leggen van blokken.
Bouwgereedschap
Hoe kan de bouw van een huis van gasbeton worden uitgevoerd? Stapsgewijze instructies vóór de start van de bouw moeten absoluut worden bestudeerd. Dit helpt technologische fouten te voorkomen, waarvan de correctie zal leiden tot een aanzienlijke toename van de hoeveelheid werk.
In de beginfase moet je het nodige inslaanhulpmiddel. De lijst bevat:
- boor;
- band en handzaag;
- mixer;
- muurvolger;
- elektromolen;
- lijmkarren;
- schrapemmer;
- rubberen hamer;
- getande troffel;
- slijpplank (rasp).
Plaatsvoorbereiding
Bij het bestaande project begint de bouw van een huis van gasbeton met de voorbereiding van een terrein dat bestemd is voor kennis. De site moet worden ontruimd, waarna het nodig is om de toekomstige structuur erop te markeren. Om dit te doen, nemen ze een touw en wapeningsstaven en bepalen ze de as van het gebouw.
In de volgende fase van voorbereiding op bouwwerkzaamheden wordt een van de hoeken van de fundering omlijnd met een loodlijn. Verder wordt een touw loodrecht daarop gespannen naar nog twee hoeken van de basis. De 4e is omlijnd met behulp van een vierkant. Om de juistheid van het werk te controleren, is het noodzakelijk om de diagonalen te meten. Als hun lengte hetzelfde is, is alles correct gedaan, waardoor u de staven op de beoogde punten kunt bevestigen en het touw ertussen kunt trekken. De interne markering van de basis wordt op een vergelijkbare manier uitgevoerd, die zich op ongeveer 400 mm van de buitenste lijn van de fundering bevindt.
Geulen
Het bepalen van de vereiste diepte van deze put is alleen mogelijk nadat het laagste punt op de site is gevonden. Als u van plan bent een huis met één verdieping van kleine afmetingen te bouwen van gasbeton, dan is de constructie van een strookfundering van 40 cm breed vereist, anders moet u zich concentreren op de kenmerken van de site en het ontwerp van het gebouw.
Bij het graven van loopgravenhet is belangrijk om hun muren verticaal te maken. De bodem van de put moet waterpas zijn. Deze parameters worden gecontroleerd met behulp van een waterpas en een loodlijn.
Wanneer u met uw eigen handen een huis van gasbeton bouwt, moet u er rekening mee houden dat u een kussen van zand op de bodem van de voorbereide greppel moet leggen en deze voorzichtig moet aanstampen. Deze laag is nodig om de belasting op de fundering gelijkmatig te verdelen, wat vooral belangrijk is in het laagseizoen. Het wordt aanbevolen om de dikte van een dergelijk kussen op 15 cm te brengen. Vervolgens wordt steenslag op het zand gegoten en wordt dakbedekking gelegd.
Bekisting installatie
Dit artikel is samengesteld uit multiplex, planken en andere hulpmaterialen. Alle bekistingsdelen worden aan elkaar bevestigd met schroeven of spijkers. De hoogte van een dergelijk frame moet zodanig zijn dat het ongeveer 300 mm boven het maaiveld uitsteekt.
Een vislijn is gespannen langs de wanden van de binnenomtrek van de bekisting. Het wordt op de bovenrand van de toekomstige vulling geplaatst.
De technologie van het bouwen van een huis van gasbeton vereist de voorbereiding van gaten in dit stadium voor toekomstige riolering en watervoorziening. Om dit te doen, nemen ze lege leidingen, vullen ze met zand en leggen ze op de juiste plaatsen.
Bewapening leggen
Om een fundering voor een cellenbetonhuis te bouwen, heb je staven nodig met een diameter van 12 tot 14 mm. Deze wapening moet vooraf worden vastgebonden in een gaas met behulp van flexibele staaldraad. Tegelijkertijd geldt: hoe zwaarder de toekomstige constructie, dit verwijst bijvoorbeeld naar de constructie van een cellenbetonhuis met een zolder, hoe kleiner de zijde van het plein zal moeten worden gemaakt. Meestal worden mazen gemaaktmet een celgrootte van 20x20 cm Afgewerkte producten worden in sleuven geplaatst. Bovendien is het belangrijk om tussen deze versterkingslaag, de wanden van de put en de bovenkant ervan inkepingen van 5 cm te laten, zodat u zeker weet dat het gaas in de toekomst volledig met beton wordt gevuld.
Vulbekisting
Om het benodigde volume beton te bepalen, moet u de breedte van de fundering vermenigvuldigen met de hoogte en lengte. Daarna kunt u overgaan tot zelfproductie of het mengsel bestellen. Het standaardrecept bevat 1 uur cement, 5 uur steenslag, 3 uur zand, die met water op de gewenste consistentie worden gebracht. De resulterende oplossing wordt in uniforme lagen in de bekisting gegoten. Hun dikte moet ongeveer 200 mm zijn. Elke laag van zo'n vulling wordt verdicht met een houten stamper.
Beton wordt gestort tot het niveau van het touw dat aan de bovenkant van de bekisting is gespannen. Vervolgens wordt het stortoppervlak geëgaliseerd met een troffel en wordt het beton op verschillende plaatsen met wapening doorboord. Buiten wordt de bekisting voorzichtig getikt met een houten hamer en vervolgens wordt de hele structuur een maand gelaten. Hierdoor kan de fundering aan kracht winnen. Gedurende deze periode moet de structuur worden beschermd tegen neerslag met polyethyleen. Als het warm weer is, moet het beton periodiek worden bewaterd. Dit voorkomt dat het barst.
Muren bouwen
Degenen die onafhankelijk bezig zijn met de bouw van een huis uit beluchte blokken, wordt aangeraden om een messing- en groefconstructiemateriaal te kopen. Het belangrijkste voordeel van deze elementen is dat ze comfortabel te dragen zijn.
Je kunt een gebouw bouwen met elk anderblokken. De werkvolgorde verandert niet.
In de beginfase van het plaatsen van de muren, moet u het bovenste deel van de reeds gedroogde fundering van stof en vuil reinigen en daarna afdekken met een laag dakbedekking. De eerste rij is aangelegd op dit waterdichtingsmateriaal. De blokken worden vastgezet met een cement-zandmortel. Het droogt langer dan speciale lijm, wat tijd geeft om de gelijkmatigheid van het metselwerk aan te passen. De minimale dikte van een dergelijke laag is 10 mm. Er zijn in dit geval geen maximale beperkingen. Met een cement-zandlaag kunnen hoogteverschillen van blokken zonder veel moeite worden geëgaliseerd.
Metselwerk begint vanuit de hoogste hoek. Maar voordat u deze werken uitvoert, moet u de muur van het huis schetsen met een vislijn. Vervolgens wordt het eerste blok op de fundering geplaatst. Hetzelfde element wordt op alle andere hoeken geplaatst.
De eerste rij moet langs de omtrek van het gebouw worden aangelegd en op die plaatsen waar, volgens het project, de binnenmuren zullen worden geplaatst. Hier mag u de openingen voor de deuren niet vergeten. Ze moeten natuurlijk worden overgeslagen.
Na het leggen van de startrij wordt het oppervlak zorgvuldig geschuurd. Daarna kunt u doorgaan met de verdere constructie van de muren. Bij het leggen van de tweede en volgende rijen wordt een speciale lijm gebruikt om de blokken te binden, die in een gelijkmatige laag wordt aangebracht. Al het werk moet vanuit hoeken worden gedaan. In dit geval zijn de rijen noodzakelijkerwijs op dezelfde manier verbonden als in een bakstenen gebouw. De lijm wordt aangebracht met een emmer met tanden, en dan verderhet voorbereide oppervlak wordt zo dicht mogelijk bij elkaar blokken geïnstalleerd. De gelijkmatigheid van het leggen van elke rij moet worden gecontroleerd met behulp van een niveau. Indien nodig wordt de positie van deze bouwelementen aangepast met een rubberen hamer. Het is de moeite waard eraan te denken dat u door de snelle droging van de lijm heel snel moet werken. Anders wordt het verplaatsen van het gasblok om de positie aan te passen een onmogelijke taak. In de tussenverdieping (als het huis hoog is), moet u een versterkende riem uitrusten.
Ramen en vensterbanken
Bij het bouwen van een huis moeten deze openingen ook gemaakt worden. Vensterbanken hebben meestal een hoogte van vier rijen metselwerk. In dit geval moet de vorming van raamopeningen beginnen na de derde rij blokken. Om dit te doen, hebt u een muurvolger nodig, die twee parallelle lijnen uitvoert. Hun lengte moet de raamranden met 300 mm overschrijden. In de flitsers worden wapeningsstaven geplaatst, die vervolgens worden vastgezet met een cementzandmortel. Verder gaat het leggen van de muren verder volgens het vorige schema.
Truien
Deze structurele elementen zijn nodig om de delen van de muren boven de raam- en deuropeningen te versterken. Zonder lateien kunnen de muren van het huis gewoon instorten.
In dit geval kunnen kant-en-klare U-vormige blokken worden gebruikt. Ze worden op de gewenste lengte gelijmd, geïnstalleerd en na het leggen van de wapening worden ze gegoten met cementmortel. Jumpers kunnen op zichzelf worden gemaakt. Neem hiervoor gasbetonblokken van 10 cm breed en bevestig deze met lijm. In dezeconstructies met behulp van een muurfrees worden 3 lengtelijnen voorbereid, waarin wapeningsstaven worden gelegd. Daarna wordt een zelfgemaakte trui met cementmortel gegoten en een dag gedroogd. Installatie van geprefabriceerde elementen gebeurt met hulpstukken naar beneden.
Armgordel
De laatste muurrij is degene die wordt uitgevoerd met raamlateien. Daarna moet u doorgaan met het gieten van de gepantserde of seismische riem. Dit is een structuur gemaakt van gewapend beton, ontworpen om de integriteit van het gebouw te waarborgen uit cellenbetonblokken. Hiervoor worden elementen van 10 centimeter genomen, waaruit de bekisting wordt gevormd. Plaats het rond de omtrek van de muren. De resulterende groef wordt gevuld met wapening en gevoegd.
Metal studs moeten in de gepantserde riem worden gestoken. Aan deze onderdelen is een Mauerlat bevestigd. Meestal zijn noppen gemaakt van versterking, maar het is handiger als ze een draad hebben. In dit stadium kunnen we aannemen dat de doos van een gasbetonhuis van één verdieping helemaal klaar is.
Dak
Na montage van de Mauerlat worden spanten geplaatst. Het werk in deze fase is individueel. In dit geval moet u zich concentreren op de kenmerken van de dakconstructie die door de eigenaren is gekozen. Daarbij kunnen verschillende opties worden overwogen.
De beste oplossing voor een gasbetonhuis met garage of gewoon met een complexe configuratie is een mansardedak, palmdak of andere constructies die niet minder complex zijn in hun uitvoering.
Maar ongeacht de gekozenoptie, zal het dak moeten worden gemaakt met hydro-, stoom- en thermische isolatie. Bij het inrichten van een woonzolder moet u ook de bovenverdieping beschermen tegen lawaai.
Waterdichtingsmateriaal wordt bovenop de geïnstalleerde spanten bevestigd. Het is handiger als dit wordt gedaan met houten latten, die tegelijkertijd een tegenrooster worden. Aan deze constructie wordt vervolgens de kist zelf bevestigd, waarop de dakbedekking wordt gelegd. Tussen de lamellen wordt onder de waterdichting een heater geplaatst. Meestal is dit materiaal minerale wol. Thermische isolatie is bedekt met een dampremmende film, die met houten latten aan de spanten is bevestigd. De laatste fase in de opstelling van het dak is het leggen van de afwerklaag.
Op dit moment kan de installatie van een doos met gasblokken met een dak als voltooid worden beschouwd. Vervolgens moet je technische communicatie monteren en beginnen met het inrichten van het huis.
