Met een gewone bankschroef kunnen metalen buizen met een kleine diameter natuurlijk worden gebogen. Maar wat te doen met gewalst metaal met een voldoende grote diameter? Voor dergelijke doeleinden gebruiken specialisten machines waarmee dergelijke producten snel kunnen worden gebogen zonder vervorming en schade. En ze worden gewoon pijpenbuigers genoemd.
Met behulp van dergelijke machines vindt het buigen van plaatstaal en het walsen van buizen plaats. Trouwens, dit apparaat werkt rekening houdend met de specifieke dikte en taaiheid van het staal waaruit het onderdeel is gemaakt, en met het bepalen van de kromtestraal. Hoe vindt het buigen van metaal plaats en welk gereedschap wordt daarbij gebruikt?
Verschillende manieren om plaatstaal te buigen
Dit proces kan zowel handmatig als automatisch worden uitgevoerd - met behulp van speciale technische apparatuur. Doe-het-zelf metaal buigen is een complex en arbeidsintensief proces dat veel tijd en moeite kost. Een dergelijke verwerking van staal bestaat uit het gebruik van een hamer en een tang. Natuurlijk is het met dergelijke gereedschappen onmogelijk om metaal onder een bepaalde hoek te buigen, terwijl alle verhoudingen en configuraties van het onderdeel behouden blijven. Voor producten met kleine afmetingen en diameters is dit echter voldoende. Dun metaal wordt gebogen met een speciale hamer.
Industriële metalen buiginrichtingen
Wat betreft professionele apparatuur, hier is het noodzakelijk om de volgende apparaten te noteren voor het buigen van metaal:
- Rolmachines.
- Kantpers.
- Buigrollen.
De laatste zijn op hun beurt onderverdeeld in verschillende typen en kunnen zowel handmatig als hydraulisch zijn. Sinds kort worden er in de industrie modernere apparaten gebruikt - met een elektrische aandrijving. Er worden rollen gebruikt om de plaat een cilindrische vorm te geven. Vaak worden met behulp van deze apparatuur schoorstenen en pijpen, evenals andere omvangrijke onderdelen, verwerkt.
Met behulp van een kantpers wordt plaatwerk gebogen. Hier is het noodzakelijk op te merken dat met de ontwikkeling van technologie moderne machines in staat zijn om complexe onderdelen met meerdere buiglijnen in één werkcyclus te produceren. Tegelijkertijd vindt de verandering van belangrijke onderdelen van het apparaat (buigelementen) zeer snel plaats, waardoor u de pers zo snel mogelijk opnieuw kunt configureren voor een ander product.
Toepassing
Wie heeft metaal buigen nodig? Stalen buigprocedure:producten worden vaak gebruikt in kleine industrieën, maar ook in het dagelijks leven en huishoudens. In het laatste geval worden dergelijke machines gebruikt voor het buigen van profielen van verschillende afmetingen, geprefabriceerde scheidingswanden, kanalen, hoeken, kastproducten, goten, hellingen, stalen frames en vele andere metalen producten.
Bovendien worden er verschillende persen en machines gebruikt om riool- en waterleidingen te maken. Onlangs is hun configuratie zo complex geworden dat het gewoon onmogelijk is om zonder het gebruik van speciale apparatuur te doen.
Opgemerkt moet worden dat metaalbuigmachines ook zijn ontworpen voor het verwerken van koper- en aluminiumproducten. Toch kan deze apparatuur het materiaal buigen met een verf- en lak- en zinkbekleding. En dankzij de komst van mobiele machines kan plaatwerk ter plaatse worden uitgevoerd, wat veel tijd en geld bespaart die zou moeten worden besteed aan het transporteren van apparaten.
Doe-het-zelf metaal buigen
Er zijn verschillende soorten doe-het-zelf pijpverwerking in het huishouden:
1. "Bracket" - wanneer het product lijkt op de letter "P".
2. "Kalach" - de pijp is in een halve cirkel gebogen.
3. "Compensator" - gebruikt om obstakels te vermijden.
4. "Duck" - een bocht zoals de Engelse letter "N" (meestal gebruikt in sanitair).
Voor doe-het-zelf pijpverwerking wordt meestal een plaat met gaten gebruikt, waarin pennen (stops) vooraf zijn geïnstalleerdvoor details). Deze methode is echter niet erg productief en daarom alleen geschikt voor producten met een diameter van 1-1,5 centimeter. Dikkere buizen worden koud verwerkt met een vaste doorn.
Het buigen van duraluminium-, messing- en koperproducten heeft, in tegenstelling tot gewoon plaatwerk, enkele kenmerken. Deze producten worden voorafgaand aan de verwerking veelal gegloeid bij een temperatuur van 350 tot 700 graden Celsius (afhankelijk van het specifieke materiaal) met luchtkoeling. In dit geval wordt de buis gevuld met een speciale gesmolten hars of paraffine, waarna het product wordt afgekoeld. Na de buigprocedure wordt het vulmiddel gevangen, omdat het midden van het onderdeel kan worden verwarmd tot breuk.
Dus we hebben ontdekt hoe metaal wordt gebogen en welke machines hiervoor worden gebruikt.
