De fundering is het deel van het gebouw dat de grootste belasting ondergaat. De duurzaamheid van het gebouw hangt af van de betrouwbaarheid van dit onderdeel van elke constructie. Wanneer destructieve processen beginnen, veroorzaakt dit de vervorming van de resterende elementen. Daarom worden er hogere eisen gesteld aan de waterdichtheid van de ondergrond. Dit geldt voor particuliere huizen, aangezien bijna elke eigenaar van een dergelijk gebouw een kelder of kelder gebruikt.
Dergelijk werk moet uitgebreid worden uitgevoerd, waarbij de hele structuur tegen vocht wordt beschermd. Water beïnvloedt de fundering op verschillende manieren, vaak worden negatieve factoren tegelijkertijd geactiveerd. Dit kunnen zijn:
- regen;
- grondwater;
- rivieroverloop;
- smeltende sneeuw.
Sommigen zijn van mening dat in sommige gevallen het waterdicht maken van de fundering niet kan worden uitgevoerd. Deze overtuiging is kortzichtig, aangezien het huis al tientallen jaren wordt gebouwd en na een tijdje kan de bouw in de buurt beginnen, watleiden tot grondbewegingen die de ligging van ondergrondse waterlagen beïnvloeden. Zelfs als er een snelweg in de buurt wordt aangelegd, kan dit een impact hebben.
Er zijn veel andere redenen die kunnen leiden tot een verandering in de configuratie en het waterpeil in de bodem. Gedurende het jaar zal de diepte van het water veranderen, ook is het klimaat niet stabiel. Als u nog steeds niet zeker weet of u de kelder van uw huis waterdicht wilt maken, houd er dan rekening mee dat het repareren van de fundering aanzienlijk meer kost in vergelijking met het bouwen van een huisdoos. Voordat u aan het werk gaat, moet u vertrouwd raken met de belangrijkste soorten waterdichtingsmateriaal en met hun kenmerken.
Horizontale isolatie
Als we het hebben over een monolithische stripfundering, dan moet horizontale waterdichting op twee plaatsen worden aangebracht, namelijk in de kelder, op de kruising van de muur met de fundering, en ook op of onder 20 cm van de kelder etage. Deze technologie kan alleen worden geïmplementeerd in de fase van het bouwen van een huis.
Voordat met manipulaties wordt begonnen, wordt vettige klei in de bodem van de put gegoten, waarvan de laagdikte 30 cm is, deze moet goed worden aangedrukt en er moet een laag beton van 7 cm bovenop worden gegoten. Het is noodzakelijk voor het regelen van waterdichting. Voor het leggen moet de mortel 15 dagen drogen en bezinken. Verder is het oppervlak bedekt met bitumineuze mastiek over het hele gebied en wordt een laag dakbedekkingsmateriaal op het oppervlak gelegd.
De volgende stap is oppervlaktebehandeling met mastiek enhet leggen van een andere laag dakbedekking. Van bovenaf moet een laag beton van 7 cm worden gestort, die wordt geëgaliseerd en gestreken.
Horizontale waterdichting moet noodzakelijkerwijs betonstrijken omvatten, aangezien deze fase verwijst naar maatregelen die waterdichting bieden. Na 3 uur moet er een laag cement van 2 centimeter op het beton worden gegoten, dat door een zeef wordt gezeefd. Het oppervlak is geëgaliseerd, na een tijdje moet het cement nat worden van het vocht in de oplossing. Met de resulterende basis moet u doorgaan volgens dezelfde technologie die wordt gebruikt bij het aanbrengen van een conventionele dekvloer. Van tijd tot tijd wordt het oppervlak bevochtigd met water totdat het beton zijn ontwerpsterkte bereikt en droogt.
Ter referentie
Alle bovengenoemde materialen voor het waterdicht maken van de fundering zullen een effectieve bescherming van de basis worden, die na het drogen moet worden bedekt met bitumineuze mastiek, dakleer of een ander soortgelijk materiaal erop. Deze procedure moet twee keer worden herhaald om twee lagen te vormen. De randen van het materiaal die aan de basis hangen, mogen niet worden afgesneden, ze worden naar beneden gewikkeld en geperst in de vorm van een verticale waterdichting.
Verticale isolatie
Bij het kiezen van materialen voor het waterdicht maken van funderingen, moet u eerst nadenken over welke technologie u gaat gebruiken. Als we het hebben over verticale waterdichting, dan kunnen bitumineuze materialen worden gebruikt. In dit geval zal de meester zijn toevlucht moeten nemen tot coatingmethode met bitumineuze hars. Meestal wordt het in bars gekocht. Om het werk uit te voeren, is het noodzakelijk om een grote container te bereiden waarin 30% afgewerkte olie wordt gegoten. Er moet 70% bitumen aan worden toegevoegd.
De container wordt opgewarmd, waarvoor hij blaast om er een vuur onder te maken of een vat op een gasfornuis te installeren. Zodra een vloeibaar mengsel binnenin is gevormd, kan verticale waterdichting worden uitgevoerd, waarbij de samenstelling op het oppervlak wordt aangebracht. Deze laatste moet eerst worden genivelleerd. Het is noodzakelijk om tijdens het werk een kwast of roller te gebruiken, met behulp van een waarvan bitumen op het oppervlak wordt aangebracht. In dit geval moet u proberen alle verbindingen en hoeken te missen. Het is noodzakelijk om vanaf de zool van de basis te beginnen en de manipulaties 20 cm boven de grond te beëindigen. Het is nodig om ongeveer drie lagen bitumen te vormen, zodat de totale dikte van het materiaal ongeveer 5 cm is.
Nuances van bitumineuze waterdichting
Bitumineuze waterdichting van de foundation wordt alleen uitgevoerd met behulp van een hete samenstelling, dus u moet ervoor zorgen dat het mengsel niet bevriest. Na 5 jaar staan zal het oppervlak beginnen te barsten en in te storten, hierdoor zal water in het beton doordringen. Om de levensduur van het waterdicht maken van coatings te verlengen, is het noodzakelijk om bitumen-polymeermastiek te gebruiken, die bijna niet de nadelen van puur bitumen heeft, omdat ze duurzaam zijn. Op de markt voor bouwmaterialen vindt u koud en warm aangebrachte mastiek, evenals polymeeroplossingen, de nieuwstedie een vloeibare of vaste consistentie kan hebben. Breng deze materialen aan voor het waterdicht maken van de fundering, volgens de instructies, eventueel met een sproeier, spatel of roller.
Rolmedia
Rolmaterialen kunnen worden gebruikt als een afzonderlijke laag waterdichting of in combinatie met coatingsamenstellingen. Dakleer wordt beschouwd als een populair en goedkoop materiaal voor het lijmen van isolatie, het wordt bevestigd op het oppervlak van de fundering, dat is voorbehandeld met mastiek of bitumineuze primer. In de volgende fase wordt het dakbedekkingsmateriaal verwarmd door een brander en verstevigd tot een verticaal oppervlak met een overlap van 20 cm.
Deze technologie wordt fused genoemd. Er is een techniek waarbij dakbedekking wordt bevestigd met zelfklevende mastiek. Over het bovenstaande gesproken, de resulterende laag moet worden bedekt met bitumenmastiek en een andere laag dakbedekkingsmateriaal wordt gelegd.
Aanbevelingen van een specialist voor het waterdicht maken met een plakmethode
Als u besluit om gerold materiaal te gebruiken voor het waterdicht maken van de fundering, moeten de randen worden omwikkeld en versterkt gerold materiaal voordat u het dakbedekkingsmateriaal versmelt. In plaats van dakleer is het toegestaan om moderne materialen zoals Stekloizol of Technoelast te gebruiken. Polyester wordt gebruikt als hun polymeerbasis, wat de kwaliteit van elasticiteit en slijtvastheid verbetert. Hoewel de prijs hoger is dandakleer, deze materialen worden door experts aanbevolen voor funderingsisolatie. Ze zullen echter niet in staat zijn om de sterkte van de coating te garanderen zonder het extra gebruik van mastiek, omdat ze niet in staat zijn om in de poriën door te dringen.
Gipsisolatie
Deze methode is vrij eenvoudig en vervult de functie van het waterdicht maken van de basis, het egaliseren van het oppervlak. Het is noodzakelijk om waterbestendige componenten toe te voegen aan de ingrediënten van het gipsmengsel, dat na het mengen met een spatel wordt aangebracht. Om ervoor te zorgen dat de compositie op de fundering wordt gehouden, moet het plamuurgaas worden versterkt met pluggen.
Stucco waterdichting heeft de voordelen van lage kosten en hoge werksnelheid. Er zijn echter ook nadelen, uitgedrukt in lage waterbestendigheid, kwetsbaarheid en de mogelijkheid van barsten.
Ter referentie
De laatste tijd is polymeerbeton steeds populairder geworden, waarvan het gebruik gebruikelijk is in de moderne bouw. Ze zijn een modern soort betonmengsel, bij de vervaardiging waarvan een polymeer wordt gebruikt in plaats van cement of silicaat. Aanvankelijk heeft het materiaal de vorm van een stroperige vloeistof die synthetische hars wordt genoemd. Bij het vormen van een polymeerbetonfundering wordt een structuur verkregen die bestand is tegen vocht en zorgt voor het creëren van het eenvoudigste waterdichtingssysteem.
Keuze van waterdichting door fabrikant
"Isoplast", waarvan de prijs 150 roebel is. achtervierkante meter, is een duurzaam, betrouwbaar en hoogwaardig materiaal dat voor verschillende doeleinden wordt gebruikt voor het waterdicht maken van funderingen van gebouwen. Het is gemaakt op twee basen: glasvezel en polyester, en leisteen wordt gebruikt als een beschermende toplaag.
Het leggen van dit materiaal wordt uitgevoerd op een vooraf voorbereide ondergrond door middel van lassen. Hiervoor is een gasbrander nodig. Verlijmen kan ook op bitumineuze mastiek. "Isoplast", waarvan de prijs afhankelijk is van de variëteit en 180 roebel kan bereiken. per vierkante meter, hittebestendig bij +120° gedurende 2 uur.
Technoelast kenmerken
"Technoelast TechnoNIKOL" is een ander type waterdichting voor de fundering. Het is een gelast materiaal met een verhoogde betrouwbaarheid. Het kan worden gebruikt bij constante grondwaterdruk en lage temperaturen. Volgens de fabrikant kan Technoelast TechnoNIKOL worden gebruikt in omstandigheden die waarschijnlijk niet bestand zijn tegen andere materialen. Deze isolatie wordt gemaakt door een bitumen-polymeer bindmiddel aan te brengen op een polyester- of glasvezelbasis. Het leggen van "Technoelast" wordt uitgevoerd met behulp van een propaanbrander.
Conclusie
Aquaizol mastiek kan door u gebruikt worden als funderingsisolatie. Het is een bitumineuze samenstelling die wordt verbruikt in een hoeveelheid van 0,45 kg/m2. Het suggereert de noodzaak van een handmatige methode voor het aanbrengen van een koude samenstelling. gevormde dikte:laag moet 10 mm zijn.
