De slang voor de compressor, of, zoals het ook op een andere manier wordt genoemd, de "sleeve", wordt geselecteerd rekening houdend met verschillende parameters. Overweeg de belangrijkste.
Werkdruk
Dit is het belangrijkste, want als deze parameter niet overeenkomt met de belasting die op de slang wordt uitgeoefend, zal deze geleidelijk worden vernietigd, met als gevolg een breuk. Daarom is het noodzakelijk om het met grote verantwoordelijkheid te benaderen. De druk tijdens bedrijf van de leidingen waarop de slang voor de compressor is aangesloten, kan in individuele gevallen een waarde van 10 atmosfeer bereiken, maar is meestal niet hoger dan 8 bar. Ook al is het pneumatisch gereedschap in staat om op bovengenoemde druk te werken, het kan voorkomen dat de lastregelregelaar al op maximaal staat. In dit geval is het voor verder werk noodzakelijk om de waarde te verhogen, maar dit kan niet worden gedaan. Alle druk die door de unit wordt gecreëerd, v alt op de slang voor de compressor. Daarom moet bij het kiezen rekening worden gehouden met de maximaal mogelijke belasting. Vrijwel elke compressorslang heeft een bepaalde veiligheidsmarge (van 2,5:1 tot 4:1), maar dat mag nietvergeet dat overmatige belasting leidt tot snelle slijtage van het apparaat.
Persluchtverbruik
Houd bij het kopen van een rubberen slang voor een compressor rekening met de binnendiameter, die rechtstreeks van invloed is op de stroom die nodig is. Om deze parameter correct te selecteren, is het noodzakelijk om het debiet van de compressoreenheid te kennen. Op de meeste van deze apparaten worden deze gegevens direct op het lichaam afgedrukt. Als ze er niet zijn, kijk dan in het productpaspoort. De hoofdslang heeft de grootste diameter. Bij het selecteren ervan moet rekening worden gehouden met de mogelijke lengte van de gehele bestaande lijn.
Bedrijfstemperatuur
Deze eigenschap zorgt ervoor dat de compressorslang in werkende staat is binnen een bepaald bereik van temperatuurschommelingen. Bij hoge belasting stijgt de temperatuur en als gevolg daarvan neemt de weerstand van de slang tegen overdruk af en door blootstelling aan lage temperaturen op de luchtinstallatie kunnen de wanden van de aansluitmof worden vernield en barsten. Om een dergelijke situatie te voorkomen, is het daarom noodzakelijk om rekening te houden met het materiaal waaruit de luchtslang voor de compressor is gemaakt. PVC-hoezen hebben een klein bedrijfstemperatuurbereik.
Bovendien moet de slang voor de compressor die wordt gebruikt om met pneumatisch gereedschap te werken, naast de bovenstaande parameters licht van gewicht zijn, vrij flexibel en duurzaam zijn. Als de aangesloten unit een laag vermogen heeft, tot 100 l/min,de beste optie zou een polyamide- of polyurethaanbuis zijn. In sommige gevallen, bij grote productiecapaciteiten, is het beter om een spiraalslang te gebruiken. Het heeft een grotere bron en u hoeft zich geen zorgen te maken over de betrouwbaarheid ervan.
Dus nu weet je wat de belangrijkste parameters zijn waarmee je rekening moet houden bij het kiezen van een pneumatische slang.
