Rendabele materialen zijn altijd al interessant geweest voor bouwers. Het gebruik ervan vermindert de complexiteit van het werk en de kosten. Momenteel worden veel materialen gebruikt die goedkoper zijn dan conventionele goederen, en het gebruik ervan kan het bouwtempo van bouwconstructies aanzienlijk versnellen. Deze omvatten gipsblokken.
Voordelen van gipsproducten
Het beste bewijs van de voordelen van het gebruik van gipsblokken is het volgende voorbeeld: 20 rode bakstenen van een enkele soort of 14 silicaatproducten kunnen worden vervangen door slechts één plaat. Als het bakstenen oppervlak vervolgens moet worden gepleisterd, wat helemaal niet goedkoop is, dan is de muur van gipsblokken bijna klaar voor de definitieve afwerking - schilderen, behangen. Het is alleen nodig om de naden af te dichten en te schuren. Een ander voordeel van het gebruik van gipsproducten is de hogere snelheid en het installatiegemak.
Hierdoor kunnen scheidingswanden van elk type worden geplaatst:
- Enkel.
- Dubbel.
- Krullend.
Het lichte gewicht van producten, hun milieuvriendelijkheid, de mogelijkheid om in elk gebouw te gebruiken, maken gipsblokken tot een onmisbaar materiaal voor het bouwen van nieuwe of het repareren van bestaande constructies. Een ander belangrijk voordeel van een gipsblok is de prijs. Afhankelijk van de regio en de fabrikant variëren de kosten van één product van 165 tot 197 roebel.
Algemene informatie
Gips is het belangrijkste materiaal waaruit planken worden gemaakt. Waarom werd dit materiaal gekozen voor de productie van producten zo noodzakelijk voor de bouwsector? Dit werd mogelijk gemaakt door belangrijke eigenschappen vanuit het oogpunt van economie, ecologie en veiligheid:
- Brandvertragend.
- Geen giftige componenten.
- Diëlektrische kenmerken.
- Zuurgraad vergelijkbaar met die van het menselijk lichaam.
- Hoge gas- en dampdoorlatendheid.
- Geen geur.
Gipsgroefblokken zijn monolithische producten gemaakt van bouwgips. Ze hebben de vorm van een parallellepipedum en onderscheiden zich door zeer nauwkeurige dimensionale indicatoren. Bij de productie wordt natuurlijk gips onderworpen aan verwerking bij lage temperatuur om structuren te verkrijgen.
Geproduceerd in conventionele producten en bestand tegen vocht. Om vochtbestendige producten te verkrijgen, worden hydrofobe componenten in de vormsamenstelling geïntroduceerd, wat de vochtabsorberende eigenschappen van producten aanzienlijk vermindert.
Ondanks het gebruik van additieven, vochtbestendige producten in alle opzichten nietverschilt van de gebruikelijke - het "ademt ook", heeft ecologische reinheid en heeft dezelfde eigenschappen, maar het is perfect bestand tegen vocht. En dat allemaal omdat Portlandcement en hoogovenslakken in korrels als additieven dienen - milieuvriendelijke materialen. Om vochtbestendige gipsblokken te onderscheiden van gewone producten, worden ze tijdens de fabricage lichtgroen geverfd.
Toepassingsgebied
Gipsblokken worden gebruikt voor scheidingswanden en niet-dragende muren. Aangezien er producten van verschillende diktes te koop zijn, kunnen ze worden geselecteerd voor gebruik bij de constructie van gebouwen:
- huisvesting;
- industriële faciliteiten;
- openbare gebouwen;
- structuren voor andere doeleinden (magazijnen, opslagfaciliteiten, enz.)
- behandelingsfaciliteiten;
- kleuterscholen, scholen.
Het type product (enkel of dubbel) hangt af van de wettelijke vereisten voor geluids- en dampscherm voor een bepaald object of de noodzaak om communicatie binnen de muurstructuren te plaatsen.
Specificaties
Ongeacht het type, zowel gewone als vochtbestendige tand-en-groefblokken hebben bijna dezelfde kenmerken:
- Afmetingen - 8x50x66, 7 cm Mogelijke afwijkingen van afmetingen - 0,5x1, 0x1,5 mm.
- Massaplaat - 27 kg.
- Een vierkante meter scheidingswand weegt ongeveer 82 kg.
- Stralingsindicatoren - klasse "A".
- Brandverspreiding binnen 0,0 m.
- Wateropname: normaal - 23-25%, waterdicht - niet meer dan 5%.
- Druksterkte - 4,4 MPa.
- Dichtheid (in kg per 1 kubieke meter) – 1000.
Voor gemakkelijke opslag en transport zijn gipsblokken verpakt in zakken van 15 platen. Daarna worden ze op houten pallets geplaatst, elk 2 zakken. Het op deze manier verpakte product heeft een hoogte van 1 m en weegt samen met de pallet 870 kg. Om de producten voor opslag achter te laten, moet u ze op de rand leggen. De hoogte van de stapel mag niet groter zijn dan 1,5 m, zodat de producten niet vervormen, anders leidt dit tot verlies van zowel externe indicatoren als sterkte.
