Hout (een veelzijdig en veelgebruikt bouwmateriaal) heeft betrouwbare en langdurige bescherming nodig. Conventionele verven en vernissen, die voornamelijk voor deze doeleinden worden gebruikt, zijn na verloop van tijd onderhevig aan barsten en afbladderen. Relatief recentelijk is de rubberverf voor hout, die vanwege zijn unieke samenstelling op de bouwmarkt is verschenen, verstoken van deze tekortkomingen. Hoge verbruiks- en technische prestaties dragen bij aan de groeiende populariteit, vooral in individuele constructies.
Kenmerken van de compositie
De term "verf voor hout op rubberbasis" is niet helemaal correct met betrekking tot deze beschermende coating. Het definieert eerder de eigenschappen en technische prestaties van een bepaald product. De laatste bestaat eigenlijk uit:
- acryl - het belangrijkste synthetische polymere bindmiddel dat een beschermende film vormt op het behandelde oppervlak;
- latex, dat chemisch wordt verkregen uit kunstrubber (het is wat de coating superelastische eigenschappen geeft);
- coalescent (voor betere filmvorming);
- pigmenten die de compositie een bepaalde kleur geven;
- water als oplosmiddel;
- antivries, die de vorstbestendigheid van de coating aanzienlijk verhoogt;
- speciale additieven en vulstoffen die de weerstand van de samenstelling tegen agressieve omgevingen (zouten, alkaliën, enz.) verhogen;
- antiseptische componenten die de vorming van schimmels en schimmels voorkomen.
Hoewel bijna alle ingrediënten (met uitzondering van water) worden geproduceerd door verschillende chemische reacties, is de uiteindelijke samenstelling absoluut milieuvriendelijk, veilig voor mens en milieu en voldoet aan alle noodzakelijke regels en voorschriften.
Belangrijkste kenmerken
Rubberhoutverven worden gekenmerkt door:
- waterbestendig;
- hoge weerstand tegen dagelijkse en seizoensgebonden temperatuurveranderingen;
- goede hechting op alle bouwmaterialen van hout (hout, multiplex, planken, vezelplaat, spaanplaat enzovoort);
- duurzaamheid (gegarandeerde levensduur met behoud van de beschermende eigenschappen van de coating tot 10 jaar of meer);
- hoge elasticiteit;
- goede dampdoorlatendheid (die de "ademende" eigenschappen van houten constructies gunstig beïnvloedt);
- hoge mechanische sterkte en slijtvastheid (vooral voor rubberen vloerverven op hout);
- verhoogde antislip-eigenschappen (wat de veiligheid bij het gebruik van bijvoorbeeld trappen sterk verhoogt);
- weerstand tegen negatieve invloedenultraviolet (coating verandert niet lang van kleur);
- vrij zuinig verbruik bij hoge laagdichtheid (hoewel dit cijfer hoger is dan dat van traditionele tegenhangers);
- gemak van toepassing;
- hoge droogsnelheid;
- mogelijkheid van toepassing op een gescheurd oppervlak (zonder voorafgaande plamuur);
- geen geur;
- eenvoud van verdere verzorging met het gebruik van alle huishoudelijke wasmiddelen.
Flaws
Het is onwaarschijnlijk dat u op de moderne markt van hightech en innovatieve bouwmaterialen ten minste één product kunt vinden dat geen nadelen heeft. Dus rubberverf heeft ze, hoewel er maar heel weinig zijn:
- behandeld oppervlak zal mat zijn (glanzende glans kan niet worden verkregen vanwege de componenten in de samenstelling);
- de prijs van dergelijke coatings is hoger in vergelijking met standaard (alkyd, acryl of olie) formuleringen.
Toepassingsgebied
Exterieurrubber houtverf wordt met succes gebruikt bij het aanbrengen van een beschermende coating:
- buitengevels en technologische bouwelementen (kolommen, balken, rekwisieten, enzovoort) van gebouwen voor verschillende doeleinden (van een residentieel landhuis tot een garage of schuur);
- hekken en barrières;
- boardvloeren (op open terrassen, tuinhuisjes en balkons);
- elementen van trappen (treden, balustrades, balusters en dragende constructies);
- vloeren en platforms ontworpen voor gebruiksgemak van kunstmatige en natuurlijkewatermassa's;
- kinderspeeltuinen en zandbakken;
- rompen en elementen van boten, boten en jachten.
Oppervlaktevoorbereiding
De meest optimale oplossing voor het aanbrengen van een beschermlaag is natuurlijk het aanbrengen van rubberverf voor hout buiten op nieuwe of nieuw gebouwde constructies en constructies. De poriën van het bouwmateriaal zijn nog niet verstopt met stof, vuil of andere vreemde insluitsels. De levensduur zal hier alleen maar van profiteren.
Oude te behandelen oppervlakken moeten eerst grondig worden gereinigd met een spatel of schraper, en daarna met een staalborstel of een speciaal mondstuk voor een elektrische boormachine.
Toepassen methode
Bijna alle fabrikanten van rubberhoutverven voor buitengebruik bevelen de volgende werkomstandigheden aan, waarvan de naleving het behoud van de beschermende eigenschappen van de coating tijdens de garantieperiode garandeert:
- De omgevingstemperatuur moet tussen +5° en +30°C zijn (tussenlaag en uiteindelijke droogtijd aangegeven op de verpakking is gewoonlijk +20°C).
- Vochtigheid - niet hoger dan 80%.
Voor het aanbrengen kunt u alle tekengereedschappen gebruiken: kwasten, rollers, spuitpistolen en andere mechanische sproeiers.
Voor gebruik moet de verf grondig worden gemengd. genoeg bij gebruikgrote volumes, deze procedure moet periodiek worden herhaald.
Aangezien rubberverf voor hout meestal in 2-3 lagen wordt aangebracht, is het noodzakelijk om het door de fabrikant aanbevolen tijdsinterval ertussen strikt in acht te nemen.
Hoofdproducenten
Russische fabrikanten van verschillende verf- en lakproducten waardeerden de voordelen van de nieuwe beschermende coating en hadden de ontwikkeling en productie van dergelijke producten snel onder de knie. Het meest vertegenwoordigd op de bouwmarkt zijn rubberverven voor hout van Super Decor, Master Good, B alticolor, Rezolux, Dali, LKM USSR, Technoprok.
Natuurlijk gebruikt elk merk zijn eigen individuele "recept" voor productie en technologische kenmerken van productie. Iedereen houdt zich echter strikt aan de eisen die de veiligheid van mens en milieu waarborgen.
Rassen en prijzen
Het kleurengamma van de momenteel verkochte formuleringen is behoorlijk divers. Voor sommige fabrikanten bereikt het aantal tinten van afgewerkte producten 20. Voor degenen die producten leveren in basiswit of lichtgrijs, kunt u ofwel een specifieke tint uit de catalogus bestellen of afzonderlijk kleurpigmenten kopen en zich bezighouden met onafhankelijke "ontwerpcreativiteit". Het hangt allemaal af van persoonlijke voorkeuren en tijd, die soms zo ontbreekt voor esthetische experimenten.
Voor het doel kunnen dergelijke coatings worden onderverdeeld in drie hoofdgroepen:
- universeel (voor toepassing op muren en andere houten constructies van verschillende gebouwen);
- hoge slijtvastheid (voor vloeren en houten vloeren);
- zeer gespecialiseerd (voor houten voertuigen op het water).
De prijs van dergelijke producten is afhankelijk van de toepassing, samenstelling en fabrikant. Een blik (3 kg) universele verf VD-AK-103 (basiskleur) van Technoprok kost dus 600-700 roebel. Ongeveer dezelfde prijs voor goederen van Dali. Maar bijvoorbeeld hetzelfde aantal afgewerkte kleurproducten (van een vergelijkbaar doel) van Super Decor (verbruik 120-250 ml / m², volledige uithardingstijd - een week, technologische pauze tussen lagen - 1,5-3 uur) kost 850 - 950 roebel. Bovendien werden alleen geïmporteerde componenten gebruikt voor de fabricage (volgens de eigen verklaring van de fabrikant).
Producten van Duitse Remmers, Spaanse Lepanto of Canadian Liquid Rubber kosten veel meer.
Voor houten boten, boten en jachten
Een aparte categorie van dergelijke verf is ontworpen om de rompen van houten boten, boten en jachten te beschermen tegen zowel zoet als zout water. Deze producten bevatten speciale ingrediënten voor:
- bescherming tegen de agressieve effecten van zout water;
- voorkomen dat algen en micro-organismen op de bodem groeien, wat de snelheid aanzienlijk vermindert en het brandstofverbruik verhoogt;
- verhogen van de hechting bij gebruik in omstandigheden met veel trillingen.
Vanwege de toegenomen operationele vereisten is de prijs van dergelijke producten hoger dan voor analogen voor algemeen gebruik in de bouw. Fabrikanten die dergelijke zeer gespecialiseerde producten produceren: Norwegian Star Maling, Russian B alticolor en LKM USSR, en American Overton's en Totalboat.
Tot slot
Moderne rubberverven voor hout, beoordelingen van gebruikers die deze producten al in de praktijk hebben toegepast, meestal alleen positief, komen volledig overeen met de aangegeven kenmerken. Onmisbare voorwaarden om in acht te nemen:
- Houd bij het kiezen rekening met het doel van een bepaald product (bijvoorbeeld alleen voor verticale oppervlakken, voor vloeren of voor boten en boten);
- bij gebruik - volg strikt alle aanbevelingen van de fabrikant die op de verpakking staan vermeld.
