De belangrijkste gereedschappen voor het bewerken van werkstukken op draaibanken zijn frezen. Met hun hulp kunt u de benodigde laag materiaal van elk cilindrisch onderdeel scheiden om het de gewenste maat te geven.
Waarvoor wordt een draai-scoretool gebruikt?
Er zijn in totaal 8 soorten frezen: doorsnijden, kotteren, snijden, sleuven, afschuinen, vormgeven en snijden. Elk van hen wordt gebruikt in specifieke operaties. Snijfrezen zijn bijvoorbeeld ontworpen om afgewerkte producten van werkstukken te scheiden, en kotterfrezen zijn ontworpen om gaten te boren of interne afschuiningen te maken. Maar de voorritser heeft een bredere toepassing. Bijna elke grote bewerking op een draaibank wordt met dit gereedschap uitgevoerd. Hiermee kunt u richels in een rechte of scherpe hoek snijden, uitwendige afschuiningen maken, een kopse kant en elk ander buitenoppervlak van een cilindrisch onderdeel bewerken. Het is dus een van de belangrijkste hulpmiddelen, omdat het direct van invloed is op de initiële vorming van het eindproduct.
Soorten voorritsen
Ten eerste, afhankelijk van de invoerrichting, zijn de voorritsen links en rechts. Het is vrij eenvoudig om het type te bepalen volgens dit principe, je hoeft alleen maar je handpalm op het instrument te leggen en te zien welke kant de duim op wijst. Als de richting van de duim naar links de linker is en naar rechts de rechter snijtand.
Ten tweede zijn er, afhankelijk van de ontwerpkenmerken:
- Snijder gebogen. Het heeft snijranden die naar één kant van de houderas hellen.
- Ritte rechte snijder. Het heeft snijkanten evenwijdig aan de as van de houder.
- Snijdende eindsnijder (of persistent). Dit gereedschap heeft ook snijkanten die evenwijdig zijn aan de as van de houder, maar onder een kleinere hoek.
Ten derde is er een classificatie van snijtanden volgens de fabricagemethode. Afhankelijk hiervan zijn er twee soorten:
- Massief - gereedschappen waarvan de houder en de kop van hetzelfde materiaal zijn gemaakt.
- Composiet - gereedschappen waarvan de componenten zijn gemaakt van verschillende materialen. De houder is bijvoorbeeld gemaakt van T10K5-carbide en het snij-inzetstuk op de kop is gemaakt van P9-sneldraaistaal.
Snijderselectie voor onderdeelverwerking
Voordat u een voorritsmes kiest voor verwerking, moet u een aantal kenmerken bepalen:
- Eerst moet u rekening houden met het materiaal van de gereedschapsinzet. De frees moet stijver zijn dan het werkstuk zelf.
- Ten tweede, je moet rekening houden met de geometrie en het ontwerpsnijder.
Deze twee parameters zijn van invloed op de verdere keuze van invoer- en snijsnelheden, evenals de duurzaamheid, d.w.z. de duur van continu werken totdat de snijkanten bot worden.
Snijderelementen en hun afmetingen
De voorritser bestaat uit twee elementen:
- Houders (stangen) - het grootste deel van de snijplotter, waarmee het gereedschap op de machine kan worden geïnstalleerd.
- Het hoofd of het werkende onderdeel, dat in feite de verwerking van het onderdeel uitvoert. De kop bestaat uit verschillende oppervlakken: de voorkant (waarop de spanen worden verwijderd), de hoofdrug (die het snij-inzetstuk ondersteunt) en de hulprug (waardoor het gereedschap langs het te bewerken oppervlak kan bewegen). Bovendien heeft het twee snijkanten - hoofd- en hulpsnijkant, die verantwoordelijk zijn voor het uitvoeren van basisdraaibewerkingen.
Afhankelijk van de afmetingen van de gereedschapshouder van de machine en het werkstuk dat wordt bewerkt, worden gereedschapshouders en gereedschapskoppen in verschillende maten gemaakt. De belangrijkste afmetingen van het gereedschap op het voorbeeld van een rechts draaiende voorritsfrees worden weergegeven in de onderstaande tabel.
Lengte, L | Breedte, b | Hoogte, H | Plaatshoek invoegen |
100 mm | 10mm | 16mm | 15° |
120 mm | 12mm | 20mm | |
140mm | 16mm | 25mm | |
170mm | 20mm | 32mm | |
200mm | 25mm | 40mm |
Markering
In de regel letten veel draaiers die een gereedschap kiezen voor het verwerken van een onderdeel onmiddellijk op de markering en met een goede reden, omdat het de staalsoort aangeeft die wordt gebruikt om snijwisselplaten te maken. De snijdruk T5K10 heeft bijvoorbeeld een hardgelegeerde plaat, die behoort tot de titanium-wolfraamgroep van legeringen die titanium en kob altcarbiden bevatten. Een dergelijk gereedschap kan alleen geschikt zijn voor het voordraaien van onbewerkte koolstof- en gelegeerd staal bij lage snelheden en bij lage verwarmingstemperaturen.
In andere gevallen moet u frezen van snelstaal kiezen. Ze gaan langer mee bij hoge snelheden en worden minder snel zacht als ze worden verwarmd tot meer dan 200°C.
Materialen gebruikt om het snij-inzetstuk te maken
Zoals je al weet, bestaat een voorritser uit twee delen: een houder en een kop. Beide elementen zijn belangrijk voor het gereedschap en elk van hen vervult zijn functie. Zo moet de houder, die in de gereedschapshouder is gemonteerd, hard zijn, bestand tegen slijtage en stoten en mag het snij-inzetstuk niet warm worden bij hoge temperaturen. Daarom inIn de meeste gevallen zijn beide delen van de snijder van verschillende materialen gemaakt. Bovendien kunt u hierdoor besparen op de productie van de tool zelf, wat de verlaging van de uiteindelijke prijs aanzienlijk beïnvloedt.
Snij-inzetstukken zijn dus gemaakt van sneldraaistaal of harde legeringen met toevoeging van kob alt, omdat, zoals u weet, dit materiaal slijtvast is en goed werkt bij hoge temperaturen. Populaire materialen voor de vervaardiging van snij-inzetstukken zijn snelstaal (R9K5, R9K5F2) en harde legeringen (T5K10, T5K6).
Als het nodig is om zachtere ijzerlegeringen te verwerken, zoals gietijzer, dan is het raadzaam een frees te kiezen waarvan het snij-inzetstuk niet alleen uit kob alt, maar ook uit wolfraam bestaat. Deze omvatten de kwaliteiten VK6, VK8, VK10, VK3M en VK6V.
Lijst met huidige GOST's
Door verschillen in ontwerp, maat en geometrie kunnen velen de juiste voorritser niet vinden. GOST zou van deze problemen af moeten komen. De standaard bevat alle benodigde informatie over draaigereedschappen, hun ontwerp, geometrische parameters en andere even belangrijke functies die handig zijn bij het berekenen van snijcondities en het kiezen van een frees.
Er zijn in totaal 4 staatsnormen die het draaien van voorritsen noemen:
- GOST 18880-73 (heruitgave met amendement 2003). De norm bevat beknopte informatie over de belangrijkste aanduidingen, ontwerp, geometrische parameters en afmetingen van ondersneden gebogen frezen met gesoldeerde snij-inzetstukken van hardmetaal.
- GOST 18871-73 (heruitgave vanrev. 2003). De norm bevat de nodige informatie over het ontwerp en de afmetingen van draaiende voorritsgereedschappen met gesoldeerde HSS-wisselplaten.
- GOST 28980-91 (heruitgave zoals gewijzigd in 2004). We hebben het over passeer- en voorritsfrezen met vervangbare hardmetalen wisselplaten.
- GOST 29132-91 (heruitgave zoals gewijzigd in 2004) Er is informatie over door- en voorritsmessen met vervangbare veelvlakkige inzetstukken, die bij de productie worden gebruikt in combinatie met een speciaal apparaat, een kopieerapparaat.