Slijpen is een van de meest voorkomende bewerkingen op basis van de principes van schurende verwerking. Het verwijderen van ruwe oppervlakken op broze en harde ondergronden is op verschillende gebieden vereist, waaronder de organisatie van vloerbedekkingen in de bouw of het in een staat brengen van productiestructuren die voldoen aan de voorschriften. In de traditionele zin is slijpen het verwijderen van de buitenste laag van het oppervlak om het een meer esthetisch uiterlijk te geven. Bovendien wordt deze bewerking geassocieerd met strippen en egaliseren, wat ook helemaal waar is.
Technologie van de operatie
Bij alle slijpmethoden in een of andere vorm wordt gebruik gemaakt van schuurmiddel. Dit is een materiaal waarvan de structuur wordt weergegeven door fijne zandkorrels of steendeeltjes die uit het hoofdoppervlak steken. Tijdens het slijpproces werkt het ruwe oppervlak op het doelgebied, waardoor het wordt ontlast van stoten en vuil. In het algemeen kan het slijpproces door het schuurmiddel worden weergegeven als een mechanisch effect op het werkgebied, waardoor het oppervlak nieuwe eigenschappen krijgt. Dit kan zijn het reinigen van het materiaal, het egaliseren van het oppervlak of het verwijderen van een hele laag. in de eenvoudigsteSchuren wordt weergegeven door de functie van schuurpapier, dat kan worden gebruikt om de randen van een houtblok glad te maken. In dit geval wordt de technologie handmatig geïmplementeerd, maar er zijn ook gemechaniseerde machines en apparaten die automatisch het effect van schurende werking bieden.
Verschillen met polijsten
Slijpen en polijsten kruisen elkaar in sommige parameters van de bewerking, maar hun fundamentele taken zijn iets anders. Het feit is dat polijsten wordt uitgevoerd om een decoratief effect te verkrijgen. Dit is wat de eigenaardigheid van de technische organisatie van het proces bepa alt. Polijstmaatregelen hebben een nauwkeuriger en zachter effect op het materiaal. Tegelijkertijd kan een hoge mate van stijfheid worden gehandhaafd bij de verwerking van metaal of steen, waardoor het mogelijk is om de buitenste lagen op een diepte van microns te vervormen. Een ander ding is dat we het hebben over een minimale indringing in de oppervlaktestructuur, waardoor zelfs schade aan de beschermlaag vaak wordt uitgesloten. Op zijn beurt is slijpen vaak een grove verwijdering van de bovenste laag, die wordt geleverd door grove schuurmiddelen. Een ander verschil is het gebruik van speciale schuurpasta's en mastieken in het polijstproces. Ze helpen om het mechanische effect op de structuur van het materiaal effectiever te implementeren, waardoor het risico van overmatige schade aan het werkstuk wordt voorkomen.
Slijpsoorten
Er zijn verschillende classificaties volgens welke slijptechnologieën worden onderscheiden. EersteDeze divisie betreft op haar beurt de handmatige en machinale uitvoering van bewerkingen. Dezelfde verwerking met schuurpapier of stenen schuurstaven is van toepassing op handmatige methoden. Machineactie op het oppervlak is productiever en efficiënter. In deze groep methoden worden riem-, schijf- en platte slijpmethoden onderscheiden, die verschillen in de kenmerken van de werkuitrusting en de methode voor het organiseren van de krachtimpact. Bandmachines worden bijvoorbeeld aangedreven door een elektromotor en functionele apparatuur wordt weergegeven door riemen, op het oppervlak waarvan zich schurende deeltjes bevinden. Schijf- en platte schuurelementen zijn ook geïntegreerd in de uitrusting van elektrisch aangedreven machines en voeren onafhankelijk de oppervlakteafwerking uit. De gebruiker hoeft alleen de parameters van de schurende werking vooraf in te stellen en het apparaat tijdens het gebruik te begeleiden.
Kenmerken van centerloos slijpen
Traditioneel houdt de organisatie van het slijpen in dat het werkstuk in het midden wordt gefixeerd zonder de mogelijkheid om zijn positie te veranderen. Maar er is ook een methode van centerless processing, waarbij het product geroteerd wordt. Deze aanpak rechtvaardigt zichzelf in gevallen waar het nodig is om metalen onderdelen met hoge precisie te bewerken. In feite is slijpen een technologie van dynamisch schurend ontwerp van werkstukoppervlakken. Meestal worden voor het implementeren van deze methode verschillende cirkels gebruikt, die op de functionele uitrusting van de machine zijn bevestigd. Vanzelfsprekend is centerloos verspanen alleen toepasbaar in een volwaardig productieproces, wanneer operators de mogelijkheid hebben om:zorg niet alleen voor een veilige positie van het werkstuk, maar laat het ook draaien.
Schuurgereedschap
Slijpgereedschappen omvatten zowel handmatige apparaten in de vorm van vijlen en schuurstenen als gemechaniseerde apparatuur. Het segment van de gemechaniseerde middelen verdient de meeste aandacht. Ze verschillen in opzet, werkwijze en reikwijdte. In de bouw zijn bijvoorbeeld vloermachines gebruikelijk, waardoor houten oppervlakken worden verwerkt. Deze techniek zorgt voor verschillende maalmodi, die elk een speciale set bedrijfsparameters instellen. Vooral de instelling leent zich voor de intensiteit van de impact van het schuurmiddel, de snedediepte en de bewegingssnelheid van de werkuitrusting. Eenvoudigere handmatige apparaten, maar met elektrische vulling, worden vaker gebruikt voor het verwerken van individuele structuren en onderdelen - dergelijke slijpmachines vinden hun plaats in werkplaatsen en in bepaalde stadia van productiecycli, waar automatisering van het technologische proces onmogelijk is.
Schuurmaterialen
Bij bijna alle slijpbewerkingen, ongeacht het gebruikte gereedschap, wordt een schuurmiddel gebruikt. Dit is een massief object of oppervlak, dat wordt gekenmerkt door ruwheid en korreligheid. In de praktijk kan dit element zowel een mondstuk zijn voor het malen in de machine als een afzonderlijke homogene staaf, die tegelijkertijd als handvat en als bewerkingsoppervlak fungeert. Tegelijkertijd zijn er natuurlijke en kunstmatige materialenoorsprong, die afzonderlijk moet worden beschouwd.
Natuurlijke en synthetische schuurmiddelen
Tegenwoordig worden de eigenschappen van diamantschuurmiddelen, die van natuurlijke oorsprong zijn, zeer gewaardeerd. Het kruim van dit mineraal wordt gebruikt bij de vervaardiging van verwerkingswielen van verschillende hardheidsgraden. Met behulp van dergelijke apparatuur wordt het slijpen van metaal en steen gerealiseerd. Het segment van natuurlijke schuurmiddelen omvat ook puimsteen, granaat, kwarts en korund.
Kunstmatige of synthetische schurende materialen kunnen ook niet zonder het gebruik van natuurlijke deeltjes in de structuur, maar worden tegelijkertijd onderworpen aan meertrapsverwerking. Tot op heden omvatten ma altechnologieën van dit type het gebruik van verschillende legeringen, gecombineerde mengsels en minerale slakken. Om het productieproces te redden, voegen technologen vaak schuurmiddelen en sommige soorten industrieel afval toe aan mengsels.
Afwerking schuren
Als de bewerking wordt uitgevoerd om een bepaald esthetisch effect te bereiken, kan een afwerkingsstap nodig zijn na de basisreiniging en het egaliseren. Zijn taak is om het oppervlak te voorzien van optimale ruwheidsindicatoren. Nogmaals, in tegenstelling tot polijsten, is schuren een manier om een glad en egaal oppervlak te krijgen met een waastolerantie. Afwerking van dit type wordt gerealiseerd door oppervlakken waarvan het schuurmiddel is ontworpen voor een gemiddelde diepteverwijdering van 0,15-0,02 micron. Bovendien kan deze taak worden uitgevoerd door universalslijpmachines, waarvan de mogelijkheden u ook in staat stellen om ruw schoon te maken. Nogmaals, voor verschillende bewerkingen zijn de juiste bedrijfsmodi van apparatuur van toepassing.
Conclusie
Slijpbewerkingen worden op verschillende gebieden gebruikt, maar ontwikkelaars van apparatuur richten zich op de onderhoudsfunctie van afwerkoppervlakken. Het kan klassiek parket zijn en wandmaterialen in de vorm van gips, evenals metalen en kunststof vloeren. Natuurlijk maakt het slijpen van het oppervlak van een enkel onderdeel deel uit van het spectrum van productiehandelingen. Technologieën voor het uitvoeren van dit soort werkzaamheden worden gekenmerkt door een hogere nauwkeurigheid en flexibiliteit bij de besturing. Handenarbeid is op dit gebied praktisch niet aan de orde, en machines met programmeerbare besturing en beheer komen steeds meer naar voren.
