Voor de technische implementatie van brandbeveiligingssystemen worden speciale kabelnetwerken op basis van geïsoleerde bedrading gebruikt. Communicatielijnen van dit type moeten bestand zijn tegen verhoogde belastingen in zware bedrijfsomstandigheden, wat hun kenmerken bepa alt. Tegelijkertijd zijn draden voor brandalarmen verkrijgbaar in verschillende versies, waardoor directe consumenten de inrichting van communicatienetwerken individueel kunnen benaderen.
Regelgevende documenten
Bij de keuze van middelen en materialen voor de organisatie van brandveiligheidssystemen moet men allereerst uitgaan van de technische voorschriften die zijn voorgeschreven in de federale wet nr. 123. Deze federale wet is van het grootste belang als regelgever in dit gebied. Het beschrijft echter niet alles.technische nuances van projecten van brandveiligheidssystemen, waarvoor regels (SP) en GOST's afzonderlijk zijn opgesteld. GOST R 53315 en SP 5.13130.2009 schrijven bijvoorbeeld duidelijk de procedure voor het installeren en aansluiten van elektrische apparaten voor. Dit betreft voornamelijk het selecteren, leggen en aansluiten van draden voor brandalarmen met doelapparatuur. Bovendien ligt in de nieuwe edities van de documenten de nadruk op de installatie en aansluiting van brandautomatiseringscomponenten onder besturing van programmeerbare modules en controllers. Aan de andere kant zijn de basisvereisten voor de beschermende eigenschappen van bedrading niet veel veranderd.
Draad in het ontwerpsysteem
Toch is de hoofdtaak van de kabel in het brandcomplex het leveren van stroomvoorziening en communicatie tussen individuele functionele apparaten. Daarom worden op basisniveau de spoorkarakteristieken berekend voor spanning, stroomfrequentie, levensduur, enz. Typische oplossingen zijn een draad voor een brandalarm 2x 0,5, dat wil zeggen een tweeaderige kabel met een doorsnede van 0,5 mm2. Dergelijke modellen zijn bestand tegen spanningen tot 2 kW bij een frequentie van 50 Hz, en de tijd tussen storingen kan oplopen tot 5000 uur.
Op dergelijke draden zijn routes geplaatst die leiden naar sensoren, detectoren, melders en controleapparatuur die verantwoordelijk zijn voor het verwerken van signalen over tekenen van brand. Op basis van de parameters van de ruimte of het gebouw als geheel worden individuele communicatiecircuits en aansluitpunten berekend. In de regel geldt voor elk segment van de verbindingOver de lengte wordt 10-15% "in reserve" toegevoegd. Bovendien moet, in overeenstemming met de voorschriften, ongeveer 10% van de draden voor de brandalarmlus worden gelegd voor de implementatie van complexe legsecties. Meestal zijn dit bypass-zones van architecturale constructies, waarbij een wijziging in de configuratie van de pakking optreedt, die niet van tevoren kan worden berekend.
Merken van gebruikte draden
Er zijn verschillende gespecialiseerde en correct gemarkeerde soorten kabels op de markt die zijn goedgekeurd voor gebruik in brandalarmsystemen. Deze draden omvatten:
- KPS en KPSE - dit is de aanduiding van bedrading voor het monteren van brandbeveiliging in verschillende configuraties.
- KShSE en KShM zijn gespecialiseerde oplossingen voor het installeren van brandalarmsensoren en het monteren van alarmlusroutes.
- KUNRS is een merk draad voor brandalarmen, dat wordt gebruikt in de voedingscircuits van beveiligingsapparatuur.
- KSB is een familie van interfacegeleiders waarmee automatische brandbeveiligingssystemen worden aangesloten.
- KSBG - flexibele bedrading voor het organiseren van alarmsystemen in de infrastructuur van industriële faciliteiten.
Prestatie-eisen voor brandalarmdraden
Het is niet voldoende dat de draad in een brandbeveiligingssysteem voldoet aan de elektrische en structurele prestatie-eisen. Het is belangrijk om rekening te houden met de specifieke voorwaarden voor het gebruik van dergelijke kabels, daarom is het essentieelfactor bij de materiaalkeuze is de mate van externe veiligheid. Allereerst moet het een onbrandbare draad zijn. Voor brandalarmen worden dergelijke producten geproduceerd in speciale schalen met verschillende graden van thermische bescherming, die hieronder zullen worden besproken. Bovendien moeten dergelijke producten worden gekenmerkt door verminderde rookemissie. Als we het bijvoorbeeld hebben over het leggen van kabels op vluchtroutes, dan zal overvloedige rook het evacuatieproces bemoeilijken. Hetzelfde geldt voor toxiciteit. Bij dezelfde isolatie, bijvoorbeeld van polyvinylchloride, komen vaak schadelijke stoffen vrij die bij installaties waar veel mensen werken massale vergiftiging kunnen veroorzaken bij brand.
Het concept van brandwerende kabel
Aangezien brand de belangrijkste bedreiging is bij de werking van brandbeveiligingssystemen met hun componenten, verdient de eigenschap brandwerendheid speciale aandacht. Er moet meteen worden benadrukt dat dit een zeer specifieke numerieke indicator is, uitgedrukt door het tijdsinterval vanaf het begin van het contact van de kabelisolatie met de vlam tot het verbrandingsproces. Deze indicator is minimaal 30 minuten, dat wil zeggen dat de voorwaardelijke 10 en 15 minuten in de markering betekenen dat de kabel niet brandwerend is. De meest beschermde niet-brandbare brandalarmdraad heeft een brandweerstandslimiet van 180 minuten.
Verschillen in vlamvertragende kabels
Het is ook noodzakelijk om onderscheid te maken tussen brandwerende bedrading en kabels die de verspreiding van verbranding niet ondersteunen. In het eerste geval hebben we het over sparende elektrische prestaties van het circuit in de gespecificeerde tijdsperiode, en in de tweede - het materiaal kan zijn functies verliezen vanaf de allereerste minuten van de temperatuurstijging, maar in de toekomst, zelfs bij het leggen van groepen, zal het niet bijdragen aan de verspreiding van de vlam in principe.
Soorten isolatie voor vuurvaste kabel
Een verhoogde bescherming tegen thermische effecten wordt bereikt door het gebruik van een speciale mantel in de draadstructuur. In het bijzonder worden de volgende isolatoren gebruikt:
- Combinatie van metaal en magnesiumoxide coating. De kernen zijn geplaatst in een stijve buis van roestvrij staal en gevuld met magnesiumoxide. Zo'n granaat stoot geen giftige stoffen of rook uit bij contact met vuur.
- Glazen mica coating. Wikkeling op basis van mica-bevattende componenten die een effectieve thermische barrière vormen. Om de structurele bescherming te verhogen, kunnen ook extra lagen op basis van polymeren en harde PVC-kunststoffen worden gebruikt. Theoretisch is het leggen van draad voor dit type brandalarm mogelijk op plaatsen met een ontwerpwarmtebelasting tot 750 °C. Onder omstandigheden van maximale thermische blootstelling behoudt een dergelijke isolator zijn werkkwaliteiten gedurende 180 minuten. Gedurende deze tijd kunnen echter giftige producten en rook vrijkomen, zij het in minimale hoeveelheden.
- Isolator op basis van keramiek op rubberbasis. Ook een soort polymeercoating met dezelfde beschermende prestaties als in het geval van glas-mica schelpen, maar met één voordeel. Keramisch vormend rubberonderscheidt zich gunstig door zijn weerstand tegen verschillende elektrische belastingen, waaronder spanningsschommelingen, kortsluitingen, enz.
Ontwerpkenmerken
Ondanks de complexiteit van de externe beschermende coatings, is de interne structuur van de draad voor het brandbeveiligingssysteem vrij eenvoudig. De werkstructuur van de kabel wordt in de meeste gevallen gevormd door twee koperen kernen, die ook zijn bedekt met speciale isolatie. Ook wordt de techniek van het draaien van de kernen tot bundels geoefend, die vervolgens in aluminiumfolie worden geplaatst, die de geleider beschermt tegen elektromagnetische interferentie. Uiterlijk herken je de draad voor een brandalarm aan een rode of oranje mantel. Bovendien moet er rekening mee worden gehouden dat dergelijke draden zowel voor directe datatransmissiesystemen als voor stroomvoorziening van uitvoerende instanties voor brandblussing kunnen worden gebruikt.
Brandalarmkabel testen
Omdat we het hebben over het gebruik van kabels in kritieke gebieden, worden voorgeleiders met isolatoren aan speciale tests onderworpen. Een typisch testschema omvat het toepassen van hoogspanning op de kabel wanneer het alarm is ingeschakeld. Dit is de eerste stap waarin de basisfunctie van brandalarmdraden wordt getest zonder inmenging van buitenaf. In de volgende fase wordt de plaats van voorwaardelijke aanleg van de route verwarmd tot kritische temperaturen van ongeveer 700 ° C. Vanaf dit punt wordt beoordeeld of de draad voldoet aan de aangegeven brandwerendheidsgrens, dat wil zeggen of hij in staat is om gegevens te verzenden intijdbereik van 30 tot 180 min.
De praktijk van het gebruik van brandwerende kabels
Consumenten zijn het er zelf over eens dat het gebruik van gespecialiseerde brandwerende draden de betrouwbaarheid van het brandveiligheidssysteem verhoogt. Het probleem van het vervullen van deze taak tijdens de installatie wordt teruggebracht tot economische en technische en structurele factoren. Het is een feit dat de behoefte aan verhoogde bescherming van het circuit dat is ontworpen om aan de behoeften van een brandalarm te voldoen, lang niet altijd duidelijk is. Draden voor de installatie van dergelijke systemen kunnen worden opgenomen in gemeenschappelijke stroomtoevoerroutes met een nog hoger beveiligingsniveau, en de aanwezigheid van een eigen brandwerende schaal met meerdere niveaus zal daarentegen een obstakel worden voor een dergelijke combinatie. Daarom besluiten veel mensen om eenvoudigere, goedkopere, maar niet minder effectieve kabels te gebruiken. Formeel is dit een schending van de vereisten van de verordening, maar vanuit het oogpunt van praktische doelmatigheid rechtvaardigt een gedifferentieerde benadering van het creëren van een elektrische communicatie-infrastructuur zichzelf meestal, daarom is een overeenkomstige verandering in de normen zelf niet uitgesloten in de nabije toekomst.
Conclusie
De inrichting van brandbeveiligingssystemen vereist in ieder geval de meest volledige berekening van operationele omstandigheden, op basis waarvan een project wordt ontwikkeld met eisen voor communicatienetwerken. De ontwerper moet minimaal de optimale elektrische eigenschappen van de signaleringsdraad bepalen.vuur, evenals de weerstand tegen mogelijke negatieve factoren van externe invloeden. Bovendien is het vaak nodig om, naast contact met vuur en temperatuurstijging als zodanig, rekening te houden met specifieke dreigingsfactoren in het kader van bepaalde industrieën. In industriële productieomstandigheden kan bijvoorbeeld thermische bescherming worden aangevuld met eisen voor weerstand tegen chemische en mechanische belasting.
