Het uiterlijk van roestvrij staal hebben we te danken aan ingenieur Harry Brearley. Door een chemisch element, chroom genaamd, aan het metaal toe te voegen, probeerde hij het smeltpunt te verhogen. Dit was nodig om de eigenschappen van artillerievaten te verbeteren. In de loop van dergelijke experimenten bleek dat de resulterende legering verschillen heeft in vergelijking met andere. Ze zijn bestand tegen chemicaliën. Dit komt door de vorming van een chroomoxidefilm op het oppervlak.
Onderzoek naar roestvrij staal begon in 1871 en het eerste patent werd pas in 1913 geregistreerd. De moderne analoog van roestvrij staal, die aan alle eisen voor sterkte en chemische eigenschappen voldoet, werd in 1924 verkregen door een wetenschapper genaamd Hartfield.
Basiskennis van roestvrij staal
In mappen of andereIn de literatuur heeft corrosiebestendig staal de volgende aanduiding: "steel grade 08X18H10". Dit betekent dat het de volgende elementen bevat:
- koolstof - niet meer dan 0,8%;
- chroom - 18%;
- nikkel - 10%.
Dit zijn de belangrijkste chemische elementen, maar andere insluitsels zijn ook aanwezig in de legering, hun percentage is niet hoger dan 1%.
Belangrijkste roestvrijstalen producten
Corrosiebestendig staal wordt gebruikt om producten van hoge kwaliteit te maken zoals:
- roestvrij draad;
- plaatstaal;
- buizen met verschillende wanddiktes en binnendiameters;
- geprofileerde producten.
Ook veel huishoudelijke messen en keukenmachines zijn van dit materiaal gemaakt.
Roestvrij staaldraad
Net als elk ander metallurgieproduct wordt draad geproduceerd in overeenstemming met de huidige Russische normen.
Regelt de productie van materiaal zoals roestvrij draad, GOST 18143-72. Volgens dit document heeft het een dikte van 0,3 tot 6 millimeter.
Deze draad kan ook als eindproduct worden gebruikt en kan verder worden verwerkt door te vormen. Dan kun je daaruit krijgen:
- kettingen met verschillende schakelmaten,
- raster met verschillende celafstand,
- veren.
De doorsnede van zo'n draad is meestal rond, maar er zijn ook ovale of vierkante typen te vinden. Het ronde gedeelte is erg handig voor:het materiaal gebruiken tijdens het lassen van hetzelfde roestvrij staal.
Roestvrij draad heeft de volgende belangrijkste voordelen:
- hoge corrosieweerstand tegen vocht, agressieve industriële omgevingen en condensaat;
- draad met een hoog geh alte aan molybdeen, chroom, nikkel, koper, silicium, vanadium heeft een hoge hittebestendigheid, betrouwbaarheid en duurzaamheid.
Gebruik van roestvrij draad
Vanwege zijn lange levensduur, weerstand tegen zure en alkalische omgevingen, is roestvrij staaldraad op grote schaal gebruikt in twee richtingen:
- breien in touwen;
- lassen;
- weefgaas voor filters.
Roestvrij draad, waarvan de prijs varieert van 120 tot 350 roebel per kilogram, afhankelijk van de dikte en kenmerken, wordt veel gebruikt in industrieën zoals:
- machinebouw;
- energie-industrie;
- olie;
- chemical;
- eten.
Lasdraad
De brede ontwikkeling van de chemische industrie vereiste metallurgen om een metaal te creëren dat in staat is om hoge mechanische eigenschappen te behouden in agressieve omgevingen. Naast weerstand tegen verschillende chemische elementen, hebben sommige industrieën ook eigenschappen nodig waarmee het metaal bestand is tegen de invloed van hoge temperaturen. Roestvrij staal lost veel van deze problemen op. Bovendien mag geen ander materiaal worden gebruikt in de voedingsindustrie.
Het moderne verwerkingsniveau van metalen producten maakt het mogelijk om complexe producten te produceren, maar tegelijkertijd kunnen lasverbindingen niet ontbreken. Roestvrij draad wordt gebruikt voor het lassen van producten in complexe samenstellingen die worden blootgesteld aan agressieve omgevingen.
Het belangrijkste voordeel van roestvaste lasdraad is dat bij gebruik de las praktisch schoon is, zonder schadelijke slakken en parasitaire insluitsels. Door het gebruik van RVS materiaal is de naad zelf niet onderhevig aan oxidatie. De prijs die voor dergelijke voordelen moet worden betaald, is dat het lasproces in dit geval behoorlijk ingewikkeld is en dat verbruiksartikelen duur zijn.
Roestvrij staaldraad wordt alleen gebruikt bij automatisch lassen. Het wordt gevoed door een automatische feeder en er wordt stroom doorheen geleid.
Er komt een beschermend gas in de boogzone, dat oxidatiemiddelen verdringt, hierdoor wordt de naad volledig doorgesneden en zijn alle componenten aangesloten.
Lasdraad wordt gewikkeld in een stalen vat met een continue lengte van maximaal 50 meter. De gemiddelde diameter van de trommel is 50 millimeter. De draad wordt vanaf de spindel gevoed door de rotatie van twee klemspoelen. In het midden worden schuine groeven gesneden, met behulp waarvan de draad betrouwbaar wordt opgevangen en naar het laspistool wordt gevoerd. Voordat roestvrije draad wordt gewikkeld, wordt deze grondig ontdaan van vuil en vreemde stoffen.
Lasdraadmarkering
Draad is gemaaktkoudwalsen en warm werken. Het heeft twee soorten nauwkeurigheid - normaal en verhoogd. In het laatste geval wordt na de markering de letter P tussen haakjes geplaatst.
Roestvrij draad heeft twee hoofdmarkeringen - binnenlands en buitenlands.
Russische markering heeft een alfanumerieke vorm - 10X17H13M2T. De volgende volgorde van letters en cijfers betekent de interne structuur en chemische samenstelling. De cijfers bepalen de procentuele samenstelling van een bepaald element, en de letter - het element zelf. De bovenstaande afkorting staat voor:
- 0, 1% koolstof;
- chroom - 17%;
- nikkel - 13%
- mangaan - 2%
- letter T betekent dat de draad wordt geproduceerd door warmtebehandeling.
De Europese norm is vrij ingewikkeld en heeft geen enkele markering volgens de normen. Elke staalfabrikant patenteert zijn samenstelling.
