Polymeercoating is een unieke kans om metalen oppervlakken te beschermen. Dit is de meest effectieve en moderne manier om corrosie te bestrijden, die vroeg of laat toch op metalen producten verschijnt.
Wat is het punt?
Om de prestatie-eigenschappen van het metaal te verbeteren, worden polymeren gebruikt die onder bepaalde omstandigheden kunnen reageren. Dergelijke coatings zijn droge samenstellingen op basis van een fijn dispersiepoeder, waaraan bovendien verharders, vulstoffen en pigmenten zijn toegevoegd. De polymeercoating is niet toevallig gekozen om de bescherming van het metaal te vergroten: metalen geleiden elektriciteit, waardoor de lading wordt overgedragen op het product, wat resulteert in de vorming van een elektrostatisch veld. Het trekt poederdeeltjes aan en houdt ze op het oppervlak van het werkstuk. Een kenmerk van de polymeercoating is een hoge mate van weerstand tegen elke vorm van impact. Bovendien is het esthetisch aantrekkelijk.
Hoe polymerisatie werkt
De poederlakwinkel bestaat uit verschillende secties:
- Productvoorbereidingsgebied: zodat de polymeercoating iscorrect en gelijkmatig aangebracht wordt het metalen product eerst grondig ontdaan van stof, roest, vuil. Het is raadzaam om effectief te zandstralen en te fosfateren. Verplichte stap - ontvetten van het metalen oppervlak.
- Spuitcabines: het schilderen gebeurt direct in de spuitcabine. De kamer is thermisch, kan opwarmen tot een temperatuur van 200 graden en warmt gelijkmatig op. Het poeder begint te smelten, waardoor een gelijkmatige en gladde laag over het gehele oppervlak van het metaal wordt gevormd en ook de poriën worden gevuld.
- De polymerisatie van het product wordt uitgevoerd in de koelkamer: hier da alt de temperatuur geleidelijk en wordt de polymeerfilm harder. Na 24 uur is de polymeercoating klaar voor gebruik.
Kleurtechnologie: wat is het punt
Poedercoating wordt in verschillende fasen uitgevoerd. In de eerste plaats worden oppervlakken verwerkt. Het is erg belangrijk dat metalen producten grondig worden ontdaan van vuil, oxiden en het ontvetten van het oppervlak zal bijdragen aan een betere hechting. Na voorbereiding wordt de maskeringsfase uitgevoerd, dat wil zeggen dat die elementen van het metaalproduct waarop de poedersamenstelling niet mag vallen, worden verborgen.
De te verwerken onderdelen worden aan het transportsysteem gehangen en vervolgens naar de spuitcabine gestuurd. Na het verspuiten wordt er een poederlaag op het metaal gevormd. In de polymerisatiefase wordt een coating gevormd, wat een smelten van de verflaag is.
Watkenmerken?
Metaal behandeld met een polymeercoating onderscheidt zich door betrouwbaarheid en verhoogde sterkte. Dit wordt verklaard door het feit dat een verzegelde monolithische film wordt gevormd die het oppervlak van het product volledig bedekt en er stevig aan hecht. Dankzij de polymeercoating heeft het metaal:
- hoge hechting aan het oppervlak;
- hoge sterkte en slijtvastheid;
- lange levensduur met behoud van originele eigenschappen;
- rijke kleuren;
- snelle productiecyclus.
Metaalpolymeercoating wordt uitgevoerd op basis van verschillende materialen en kleurpoeders. De keuze voor een bepaalde stof hangt af van het doel waarvoor de coating wordt aangebracht, hoe belangrijk de decoratieve eigenschappen zijn.
Polyester
Polyester wordt meestal gebruikt voor de polymeercoating van metaal. Dit is een goedkoop materiaal met een hoge mate van flexibiliteit, vormbaarheid en kan bovendien onder alle klimatologische omstandigheden worden gebruikt. Op polyester gebaseerde polymeer gecoate plaat is UV-bestendig en corrosiebestendig. Het materiaal vormt een hoogwaardige en duurzame film op het oppervlak, zodat staalplaten onder alle transportomstandigheden intact worden afgeleverd.
Mat polyester wordt ook veel gebruikt: de coating heeft een zeer kleine dikte en het oppervlak van het metaal is mat. De eigenaardigheid van dit materiaal is in hogekleurechtheid, goede weerstand tegen corrosie en mechanische belasting.
Plasticol
Een andere populaire polymeercoating van metaal is plastisol. Als onderdeel van dit decoratieve materiaal - polyvinylchloride, weekmakers; extern trekt het de aandacht met een reliëfoppervlak. Dit is de duurste coating en tegelijkertijd het meest bestand tegen mechanische schade door de grote dikte van de coating. Aan de andere kant heeft het materiaal geen hoge temperatuurbestendigheid en daarom zal onder invloed van zonlicht bij hoge temperaturen de coating verslechteren. Door de grote dikte is de corrosieweerstand van de plastisol hoog.
Pural-gebaseerd met polymeer gecoat staal, dat een zijdeachtig mat structureel oppervlak heeft, is populair. Weerstand tegen extreme temperaturen en chemicaliën maakt deze verbinding populair voor metaalbewerking.
Kenmerken van kleurgecoat staal
Kenmerken van materialen met een polymeercoating - in sterkte, vormbaarheid, hoge corrosieweerstand. Na verwerking krijgt het staal een mooie uitstraling, die alle kleuren en tinten kan krijgen. Gewalste producten zijn gemaakt in overeenstemming met GOST, de polymeercoating is van hoge kwaliteit. Geverfde gewalste producten kunnen een één- of tweelaagse coating hebben, opties zijn mogelijk wanneer de substantie aan één of beide zijden wordt aangebracht. Dankzij de polymeercoating worden de operationele eigenschappen van staal verbeterd:
- kleurgecoat metaal kan worden verwerkt tot eindproducten;
- de coating is gelijkmatig verdeeld over het oppervlak, dus de mate van bescherming is uniform;
- gebrek aan poriën is de sleutel tot een goed niveau van beschermende eigenschappen;
- staal heeft een goede hechting;
- metaal kan meer dan 10 jaar beschermende en decoratieve eigenschappen behouden.
Vanuit economisch oogpunt is gegalvaniseerd staal met een polymeercoating winstgevender: ten eerste draagt het bij aan een hoge productiviteit en kwaliteit, omdat de coatingkosten worden verlaagd. Ten tweede hoeft de koper niet te investeren in extra verwerking van staal om het oppervlak te beschermen. Merk op dat de anticorrosie-eigenschappen van gegalvaniseerd staal, dat is behandeld met een polymeercoating, afhankelijk is van de dikte van de laag. Om de levensduur van staalproducten te verlengen, zijn ze bovendien gecoat met twee lagen polymeer, wat de metaalbescherming nog hoger maakt.
Dekkende functies
Polymeercoating is een film met een hele reeks unieke prestatiekenmerken. Voorgelakte gewalste producten zijn gebaseerd op verschillende soorten polymeren. Elk materiaal dat op basis van deze methode wordt verwerkt - staalplaat of gaas met een polymeercoating - wordt gekenmerkt door slagvastheid, corrosieweerstand en hoge hechting. Het is ook belangrijk dat u met poedercoating het oppervlak van het metaal in kleur kunt maken, inclusief kunstmatig verouderd, bijvoorbeeld in antieke stijl.
Tegenwoordig is deze manier van kleuren populairgewalst staal, zoals Coil Coating. De essentie van de methode is dat de coating wordt aangebracht op een geautomatiseerde lijn, dat wil zeggen dat vellen gewalste producten op de lijn worden verwerkt, waarna ze worden gecoat met walsmachines. Deze technologie is wijdverbreid omdat er geen materiaal verloren gaat en de lijn zelf productiever en dus winstgevender is.
Zoals bij elke andere afwerking, moet u eerst het oppervlak voorbereiden, waarna het wordt geverfd. Deze technologie maakt een hoogwaardige verwerking van staal, aluminium en blik mogelijk. Een polymeercoating is dus een kans om de prestatie-eigenschappen van een metaal te verbeteren, de beschermende eigenschappen te vergroten en een lange levensduur te garanderen.
