Polyvinylchloride (PVC) is een polymeer materiaal dat veel wordt gebruikt in verschillende gebieden van promotionele producten, tijdens reparatie- en constructiewerkzaamheden, in interieurontwerp.
Succesverhaal
De rijke 30-jarige geschiedenis van PVC-materiaal op het gebied van thermoplasten v alt op door zijn uniciteit. Vanwege zijn uitstekende eigenschappen en kenmerken heeft geschuimd PVC een enorme verscheidenheid aan toepassingen in alle gebieden van het dagelijks leven van een modern persoon. De uitgangsmaterialen voor de productie van polyvinylchloride zijn grondstoffen zoals kolen, olie en gas. Polymerisatie van het vinylchloride-tussenproduct produceert het uiteindelijke PVC-materiaal, dat is samengesteld uit koolstofdioxide-, waterstof- en chloormoleculen.
Talloze ontwikkelingen op het gebied van productie, verbetering van formuleringen en verwerkingsmethoden hebben aangetoond dat de stof door zijn unieke moleculaire structuur een speciale plaats inneemt tussen andere soorten thermoplasten.
Geschuimd PVC heeft veel positieve eigenschappen:duurzaamheid van de werking, weerstand tegen extreme temperaturen, mechanische belasting, een verscheidenheid aan verwerkingsmethoden en uitstekende chemische bestendigheid. Uitstekende slagvastheid en de mogelijkheid van buitengebruik wordt bereikt door het gebruik van verschillende additieven. PVC-schuimplaat is het meest voorkomende PVC-product.
De eerste PVC-kunststofproductie in Rusland werd geïntroduceerd door United Extrusion onder het UNEXT-merk. Door gebruik te maken van moderne hightech apparatuur zijn wij in staat producten te produceren die aan alle internationale normen voldoen. Dankzij het gebruik van de beste grondstoffen en een uniek recept, onderscheidt UNEXT PVC-schuim zich niet van zijn Europese tegenhangers.
Soorten kunststof plaat
Sinds de introductie van plaatmateriaal op de markt heeft PVC-schuim zich snel ontwikkeld tot een veelzijdig product. Dankzij een verscheidenheid aan soorten PVC-platen met speciale eigenschappen kan het materiaal worden gebruikt om ideeën op een groot aantal verschillende gebieden te implementeren.
Er zijn verschillende soorten van de meest voorkomende harde PVC-platen:
- Inert PVC-schuimblad - vervaardigd met behulp van de nieuwste technologie. Als gevolg hiervan is de interne structuur uniform en poreus en is het buitenoppervlak aan beide zijden glad en glanzend;
- PVC Loose Foam Sheet is een lichtgewicht kunststof gemaakt van hard PVC, gekenmerkt door een zijdeachtig oppervlak en fijnporeuze structuur;
- compacte plaat - heeft een goede slagvastheid en hoge stabiliteit;
- compact transparant PVC-blad is een transparant plastic met uitstekende lichttransmissie en slagvastheid;
- golvende transparante plaat - speciaal ontworpen voor dakbedekking, gekenmerkt door lage ontvlambaarheid;
- PVC-composietplaat - De binnenkant is van vrij schuimplastic en de buitenkant is een dubbelzijdige aluminiumcoating.
De verscheidenheid aan soorten en hoge technische betrouwbaarheid van PVC-platen maken kunststof universeel voor verschillende toepassingen: interieurdecoratie van gebouwen, constructie, plaatsing van reclame- en informatiestands, interieurontwerp van winkels en handelsvloeren, machinebouw, enz.
PVC-schuim Algemene specificaties
- Het materiaal neemt geen water en vocht op uit de lucht, zwelt dus niet op en vervormt daardoor niet gedurende de gehele levensduur. Zelfs als het lange tijd in water ligt, veranderen het uiterlijk van het plastic en de prestaties niet.
- Een van de belangrijkste voordelen van PVC-plaat is de brandveiligheid - plastic behoort tot de groep van vlamvertragende materialen die geen verbranding in lucht ondersteunen.
- PVC-schuim heeft een uitstekende lichtechtheid.
- Het materiaal wordt gebruikt om elementen met een complexe vorm te creëren met behulp van thermo-, pneumatische en vacuümvormende methoden.
- Plastic is bestand tegen de meest voorkomende chemicaliënproducten: huishoudelijke schoonmaakmiddelen en ontsmettingsmiddelen, oplossingen van zuren en logen.
- PVC is een milieuvriendelijk materiaal dat geen zware metalen bevat en geen negatieve invloed heeft op de menselijke gezondheid en het milieu.
- Het materiaal is gemakkelijk machinaal te bewerken en met de hand te maken met conventioneel gereedschap: gemakkelijk te snijden, boren, zagen, buigen, lijmen, spijkeren, schroeven en klinknagels.
- Kunststof oppervlak is ideaal voor zelfklevende en lamineerfilms, maar ook voor zeefdruk, zeefdrukinkten en vernissen.
Verwerkingsmethoden
PVC-schuimplaat kan gemakkelijk worden onderworpen aan elke verwerkings- en hechtmethode. Vanwege de mechanische eigenschappen vereist plastic geen gebruik van complexe en dure apparatuur. PVC-platen kunnen worden verwerkt met conventionele gereedschappen die worden gebruikt bij het werken met hout of metaal.
PVC zagen
Geschuimde PVC-plaat kan handmatig worden gezaagd met een cirkelzaag, lintzaag en decoupeerzaag. Het materiaal kan worden gezaagd met een handzaag die is ontworpen voor houtbewerking. Metaalzagen kunnen verstopt raken door de kleine afstand tussen de tanden. Optimale zaagparameters:
- snelheid tot 300 m/min;
- aanvoer 30 m/min.
Specialisten bevelen de volgende indicatoren van tandhoeken aan: α=5 - 10° - voorhoek, b=10 - 20° - achter, met een tandafstand van 5 tot 10 mm.
Boren
Geschuimd PVC wordt geboord met conventionele boren die zijn ontworpen voor het werken met metaal. Het meest optimale effect wordt bereikt bij een toerental van 50 tot 300 rpm en een voeding van 3,5 tot 6 m/min. Hoeken worden aanbevolen voor gebruik met de volgende waarden:
- φ=100 - 110° - hoekpunt;
- β=30° - elevatiehoek;
- α=0-5 0 - hellingshoek.
Frezen
Standaard universele verticale en horizontale freesmachines kunnen worden gebruikt om PVC-kunststof te verwerken. Om schade aan het oppervlak van het materiaal te voorkomen, worden tijdens de fixatie plastic of houten pakkingen gebruikt. Optimale bedrijfsmodus:
- snijsnelheid niet meer dan 900 m/min;
- materia altoevoer 0,3 - 0,6 m/min;
- harkhoek α=5 - 20°;
- reliëfhoek γ=10-25°.
Bewerken van de rand van het vel
PVC geschuimde plaat vereist afwerkingsranden. Voor deze doeleinden kunt u een schaafmachine, schuurpapier of andere apparatuur gebruiken die wordt gebruikt voor het vijlen van de randen van hout of plastic. Als het materiaal aan constante dynamische belastingen wordt blootgesteld, kunnen onregelmatigheden leiden tot breuken of scheuren. Een PVC-plaat met een dikte van maximaal 3 mm kan met een gewoon mes worden gesneden.
PVC plastic stempelen
Ponsefficiëntie hangt af van verschillende factoren:
- plaatdikte - vellen tot 3 mm dik kunnen gemakkelijk worden gestempeld. Als speciale apparatuur wordt gebruikt enjuiste methoden is het mogelijk om eenvoudige vormen uit PVC te stempelen met een dikte van 4 tot 6 mm. Houd er rekening mee dat de randen van het vel licht afgerond zijn;
- plaattemperatuur - met een lichte verwarming van het materiaal verbetert de kwaliteit van het stempelen;
- stempelapparatuur - geschikt voor het ponsen van karton en ander schuimmateriaal;
- meshoek - een voorwaarde voor kwaliteitsstempels is de locatie van de messen onder een hoek van 30 °.
Heet buigen
Voor deze doeleinden wordt elke standaard thermoplastische buigapparatuur gebruikt. Nauwkeurige buiging hangt af van uniforme temperatuurverdeling en de voorlopige definitie van een constante verwarmingszone. Het meest optimale temperatuurniveau is van 115 tot 130 °C. Als de temperatuur boven het gespecificeerde maximum komt, is er een grote kans op barsten en splijten van de PVC-honingraatstructuur. Meestal gebeurt dit bij het buigen van dikkere platen. Bij onvoldoende verwarming zal het materiaal sterk worden belast en mogelijk terugkeren naar zijn oorspronkelijke staat.
Bij het buigen van schuimmaterialen is enkelzijdige verwarming slechts tot op zekere hoogte succesvol, dus de buigradius kan visueel onbevredigend zijn. In dit geval wordt een V-vormige incisie aangebracht aan de binnenkant van het vel. Voorwaarde is de fixatie van het resulterende product totdat het materiaal volledig is afgekoeld.
PVC-plaatverlijming
PVC-schuimrol kan met verschillende soorten lijm worden verlijmd. Als u de vellen tussen moet lijmen:voor koudlassen kunt u oplosmiddellijm gebruiken of reactieve (secundaire) lijm. Bij het verlijmen van niet-poreuze en niet-absorberende materialen zijn de volgende lijmen geschikt:
- contact met oplosmiddel - aangebracht op beide oppervlakken in een verhouding van 150 g per 1 m22;
- tweecomponenten polyurethaan - slechts één oppervlak is gecoat.
PVC-verlijming op poreuze en absorberende materialen gebeurt met waterdispersielijm of tweecomponenten polyurethaanlijm.
Specialisten raden aan om per geval te testen, rekening houdend met factoren die de hechting kunnen beïnvloeden: weerstand tegen weersinvloeden en chemicaliën, elasticiteit van de lijmlijn.
PVC-schuimlassen
PVC-platen kunnen met hete lucht worden verlijmd. Tijdens het lasproces moeten bepaalde criteria in acht worden genomen: de voorbereiding van de las en het gebruik van de juiste temperatuur. Het belangrijkste om op te letten, is om te zorgen voor een gelijkmatige verwarming, terwijl lokale oververhitting wordt vermeden. Een standaard lasdraad kan worden gebruikt om PVC-schuim te verwerken, dat moet worden voorverwarmd tot 70 - 80 °C.
Belangrijkste operationele parameters:
- De randen van PVC-plaatnaden moeten 60° worden afgeschuind;
- optimale lastemperatuur 280 - 290 °C;
- U moet tijdens het gebruik het hogesnelheidslasmondstuk (3,5 m/min) gebruiken.
Thermovormen
PVC-schuim kan worden uitgerekt of gebogen nadat het tot een bepaalde temperatuur is verwarmd. Vanwege het feit dat het materiaal een tweefasensysteem is, waarvan de helft van het volume wordt ingenomen door de lucht binnen, moeten enkele beperkingen in acht worden genomen. Voor het verwerken van platen wordt een gelijkmatige dubbelzijdige verwarming aanbevolen. Het materiaal moet worden gevormd nadat het elastisch is geworden. Vóór thermische blootstelling moet u de beschermfolie van PVC-platen verwijderen.
Bedrukken en lakken
Door zijn structuur is het oppervlak van PVC-schuim ideaal voor zeefdruk en vernissen. Voor deze doeleinden zijn speciale vinyl-acrylverfstoffen geschikt. Voor het bedrukken en lakken wordt het oppervlak van de vellen ontvet door ze af te vegen met alcohol.
PVC-schuimtoepassingen
Door de hoge mate van geluids- en warmte-isolatie en vochtbestendigheid, worden PVC-profielen al vele jaren gebruikt in de productie van ramen en deuren en dienen ze als afwerking voor balkons en loggia's. Transparante en gegolfde PVC-platen worden gebruikt op het gebied van dakbedekking en glasvervangers.
PVC-profiel verschilt van andere materialen in zijn betrouwbaarheid, duurzaamheid en pretentieloze werking.
Continue verbetering van verwerkingsmethoden en productietechnieken stelt fabrikanten in staat om nieuwe toepassingen voor PVC-producten te ontdekken. PVC-schuimmat wordt gebruikt als antislip vloerbedekking in de badkamer. Hijheeft een zachte textuur en neemt geen vocht op.
Uitstekend voor gebruik buitenshuis PVC-schuimplaat. De prijs van dit materiaal is veel lager dan bij andere soorten thermoplast. Het is geschikt voor reclame of als display. De plastic plaat heeft een goede weers- en UV-bestendigheid.
PVC-schuim, dat een concurrerende prijs heeft, wordt veel gebruikt in de reclame, de bouw en de industrie. Het is een lichtgewicht en duurzaam materiaal waarmee je elk ontwerp en elke kleuroplossing tot leven kunt brengen.
Bouwmaterialenfabrikanten bieden een breed scala aan PVC-producten. Het onderscheidt zich allemaal door een verscheidenheid aan kleuren, plaatdikte, eigenschappen. De prijs van één vel van 2x3 m varieert van 1.500 roebel tot 4.500 duizend (afhankelijk van de fabrikant en andere kenmerken).
