De kwaliteit en betrouwbaarheid van het afgewerkte metselwerk hangt rechtstreeks af van welke mortel u kiest en hoe u de dikte van de naad in het metselwerk implementeert - in de lengterichting en verticaal. Deze waarde moet helemaal aan het begin worden gelegd, controleer elke rij zorgvuldig en controleer door de hoogte van de site om de 5-6 niveaus te meten.
Als u afwijkt van de aanbevolen parameters, heeft u een aanzienlijke overschrijding van de compositie, zullen er fragiele verbindingen tussen de blokken zijn, wat de snelle vernietiging van het gebouw in de toekomst zal beïnvloeden. De afname in sterkte is te wijten aan het feit dat er een extra belasting is op compressie, evenals buigen. Bovendien is er een ongelijkmatige afvoer van vocht uit de aansluitende mengsels, wat niet is toegestaan. De dikte van de naad in metselwerk is dus een zeer belangrijke parameter.
Wat zijn de standaardvereisten?
Gemiddeld is de aanbevolen dikte van een metselwerknaad volgens SNiP 10 mm. Meer precieze parameters kunnen worden gekozen,op basis van het type stenen dat u gebruikt, evenals het type constructie. Bij significante neerwaartse afwijkingen kunnen werknemers eventuele onregelmatigheden in de gebruikte keramische producten niet compenseren en is het berekende aantal blokken mogelijk niet voldoende. Als de dikte van de naad in het metselwerk groter is dan de aanbevolen parameters, zal het gebouw minder duurzaam zijn dan nodig.
De parameters gespecificeerd in de norm worden als relevant beschouwd als u gewone componenten gebruikt om een draagsysteem te bouwen. In metselwerk moet de dikte van de horizontale naad ongeveer 12 mm zijn en de verticale - 10 mm. De toegestane limiet voor langsrijen zal van 10 tot 15 mm zijn en de dwarsnaden variëren van 8 tot 12 mm. Afwijking van de opgegeven parameters van het project is niet toegestaan. Het is erg belangrijk om de kwaliteit in alle stadia van het werk zorgvuldig te controleren en te controleren.
Wat beïnvloedt de dikte en uniformiteit van de naad?
Professionele opleiding van de werknemer. Vanwege de verhoogde eisen met betrekking tot de betrouwbaarheid van de constructie van een klein stuk blok, mag het werk alleen worden toevertrouwd aan gekwalificeerde smalprofielspecialisten. Het is het beste om ervaren bemanningen in te huren.
De hardheid van de oplossing en de gekozen bereidingswijze. Plaats je de elementen in een klem, dan moet je een dik, hoog percentage mengsel op basis van cement en zand gebruiken. De maximaal toelaatbare dikte van de metselwerknaad is in dit geval:12mm. Als u meer vloeibare en plastische samenstellingen gebruikt, is het noodzakelijk om de producten zo dicht mogelijk bij elkaar te leggen. De afstand tussen aangrenzende elementen mag niet groter zijn dan 8-10 mm.
Klimaat heeft een sterke invloed
Klimatologische omstandigheden, evenals de verdere werking van het gebouw zijn van bijzonder belang. Als u in de winter werkt en oplossingen gebruikt met speciale anti-vorst-additieven of met verwarming, dan moeten de naden tussen de stenen tot een minimum worden beperkt. Hetzelfde kan gezegd worden over de muren die op de noordelijke breedtegraden zijn gebouwd. Dit helpt het effect van lage temperaturen te verminderen. Het metselwerk zal immers monolithisch zijn.
Nauwkeurigheid van vorm en grootte
Vergeleken met gasbetonblokken, die op een laag bouwlijm van 2-3 cm worden geplaatst, is baksteen veel moeilijker te leggen, omdat de afwijking van de normatieve waarden constant nodig is om gecorrigeerd worden. Als u goedkope en niet-uniforme elementen gebruikt, zullen de metsers de dikte van de mortelvoeg in het metselwerk in afzonderlijke rijen met enkele millimeters moeten aanpassen om de hele muur aan te passen aan het ontwerpplan.
Deze factor is bepalend. Zorgvuldige aanpassing van een product met een onregelmatige vorm of afmetingen kan alleen worden gedaan door een professioneel team. Bij grote afwijkingen wordt hierdoor de sterkte van constructies teruggebracht tot 25%.
Versterking zal in een dergelijke situatie waarschijnlijk niet helpen. Om risico's te verminderen, moet het materiaal vóór aankoop zorgvuldig worden gecontroleerd. Naast de dikte van de oplossing, de betrouwbaarheid van de steenmetselwerk wordt sterk beïnvloed door de sterktegraad van bakstenen, het aandeel holtes en de weerstand tegen strenge vorst. Het effect van voegdikte in metselwerk is zeer groot. Deze parameter moet samen met geometrische nauwkeurigheid in aanmerking worden genomen.
Toleranties
De gespecificeerde regel is relevant voor verschillende kleine onderdelen, maar ook voor bekleding en silicaat. Een lichte toename van de dikte van de metselwerkvoeg in metselwerk wordt acceptabel geacht bij het werken met dubbele varianten, maar in het algemeen moet tijdens de constructie van dragende constructies en gevelmetselwerk de tussenlaag binnen 10 mm worden gehouden voor een verticale voeg en 12 mm voor een longitudinale.
Een uitzondering kan een vuurhaard worden genoemd voor ovens op hoge temperatuur en soortgelijke constructies gemaakt van vuurvaste materialen. In dergelijke gevallen is het noodzakelijk om 5 mm speciale mortel te fixeren.
Een aparte groep is een tegel met een rechthoekige vorm. Het moet worden geïnstalleerd in overeenstemming met de aanbevolen voegnormen, die op hun beurt afhankelijk zijn van de textuur en het type snede van de producten, evenals de vereisten met betrekking tot bescherming tegen vocht.
Aanbevelingen voor het leggen van verschillende soorten stenen
De dragende muren en plint op de site, die vaak wordt blootgesteld aan vocht, moeten worden gebouwd van massieve keramische stenen. Meestal zijn ze van één type. In dit geval is een schema met twee rijen een effectief schema. Het maakt het immers mogelijk om de gewichtsbelasting gelijkmatig te verdelen. De uiteindelijke dikte zal 25 cm zijn. Producten kunnen het beste worden geïnstalleerd na nauwgezethet controleren van de vlakheid, evenals na het waterdicht maken van de basis. Het is aan te raden deze te inspecteren op beschadigingen om fouten uit te sluiten. De eerste rij moet worden geplaatst zonder het gebruik van een droge mortel en alle niet-opgemaakte blokken moeten worden verwijderd.
De dikte van de verticale voeg in het metselwerk van de onderste laag kan 20 mm zijn, maar alle verdere lagen moeten worden gelegd, rekening houdend met de ontwerpgegevens. Een kleine hoeveelheid van de compound moet op de hechtzijde van de steen worden aangebracht, waarna deze een beetje tegen de eerder geplaatste blokken moet worden gedrukt.
Overtollig mengsel in de lengterichting moet met een troffel worden verwijderd. Voer vloeiende bewegingen uit van onder naar boven. Wees voorzichtig bij het maken van horizontale rijen, want het risico bestaat dat het mengsel langs het oppervlak wordt uitgesmeerd. Dit is vooral belangrijk als je met gevelstenen werkt. Een speciale sjabloon helpt u een uniforme dikte te krijgen zonder veel te veel geld uit te geven. Als u geen ervaring heeft, moet u de sjabloon niet alleen in de lengterichting, maar ook in de dwarsrichting gebruiken.
Het begint allemaal in de hoek
De constructie van elke constructie moet vanaf de hoek beginnen met verdere bevestiging van de bestelling. Dit is een speciale balk om het niveau te regelen. Muren die gepleisterd of geïsoleerd moeten worden, moeten met een zetting worden opgetrokken. Je gaat de mortel inbedden op 15 mm diepte vanaf de voorkant van je metselwerk.
Zodra je het niveau hebt gecontroleerd en indien nodig enkele fijne aanpassingen hebt gemaakt, kunnen de elementen niet meer worden verplaatst voordat het instellen begint. Namaak meerdere rijen, we raden aan een korte pauze te nemen.
De kwaliteit van thermische isolatie is de beslissende factor
Meerrijig warmte-isolerend systeem moet worden verwijderd met behulp van poreus keramiek, dat een vrij hoge sterktegraad heeft. De algemene normen voor de dikte van de voeg in metselwerk en het verschil ervan veranderen niet. Vanwege het feit dat er holtes zijn, moet u zich echter voorbereiden op het feit dat het nodig zal zijn om het verbruik van de oplossing te verhogen.
De wijziging heeft ook invloed op de samenstelling, om koudebruggen uit te sluiten, aan het standaardmengsel, dat wordt gemengd in verhoudingen van 1 tot 3, is het noodzakelijk om componenten toe te voegen die de thermische geleidbaarheid verminderen. Het kunnen geëxpandeerde kleisnippers, schuimglas en hun andere analogen zijn. Het schema voor structuren met meerdere rijen is erg ingewikkeld, dus als je twijfelt aan je capaciteiten, kun je het beste een team van specialisten inhuren.
Keramische geperste en silicaatstenen moeten naar analogie met anderen worden gelegd - vanuit de hoek. Houd het niveau goed in de gaten en zorg ervoor dat elke rij droog staat. In verband met de toegenomen eisen aan decorativiteit zal ook het type naad veranderen: het wordt hol of bol. Het voegen moet zonder vertraging gebeuren. Het tweede type wordt meestal gekozen tijdens gevelbekleding. Een dergelijke voeg helpt immers om de bescherming van muren tegen vocht te versterken.
Bekijk de voorste tegel
De nuance is het leggen van kleine gaatjes voor ventilatie in verticale naden. In de regel is ditgedaan op elke vierde rij. Tijdens bedrijf moet het vooroppervlak worden beschermd tegen contact met de oplossing. Als er per ongeluk druppels vallen, verwijder ze dan met een droge doek voordat ze vastlopen.
De vereisten voor metselwerk en voegmortel kunnen variëren, afhankelijk van het watergeh alte. Standaard keramische mengsels moeten voor installatie worden bevochtigd, klinkers worden droog gelegd, maar alleen op een speciale samenstelling die een minimale hoeveelheid zoutzuigende stoffen bevat.
