Stoom is een uiterst efficiënte toestand van materie die wordt gebruikt om thermische energie over te dragen. De gasvormige fase van een stof is gemakkelijk te creëren en te transporteren, het is gemakkelijk om de parameters ervan aan te passen. Zijn unieke eigenschappen als koelmiddel bepaalden het gebruik ervan in verschillende industrieën, voornamelijk in thermische en energieprocessen.
Voor een completer en efficiënter gebruik van stoom is een reductie-koeleenheid (ROU) gecreëerd - fittingen voor de energie- en warmte- en krachtindustrie. Dergelijke apparatuur heeft toepassing gevonden in middelgrote en grote bedrijven, als onderdeel van industriële ondernemingen, energiecentrales, ketelhuizen en andere organisaties.
Verminderen van koelunit
Stoom is de belangrijkste schakel in het systeem "warmtebron - warmteverbruiker". Wanneer het condenseert, is er een onmiddellijke overdracht van een enorme hoeveelheid thermische energie doorwarmteoverdracht oppervlak. De belangrijkste taak van dit systeem is om de eindgebruiker te voorzien van de benodigde hoeveelheid stoom met de gespecificeerde kenmerken.
De beweging van stoom in het systeem vindt plaats door de drijvende kracht, die kunstmatig wordt gecreëerd terwijl de druk in het apparaat wordt verlaagd en het gasvormige medium wordt gecondenseerd. Het is dit principe dat wordt geïmplementeerd in reductiekoelunits.
De belangrijkste elementen waaruit de apparatuur bestaat, zijn reductie- en koelfittingen en veiligheidsvoorzieningen, afscheiders en condenspotten, evenals een verscheidenheid aan regelapparatuur en een procesautomatiseringssysteem.
Basiswerkingsprincipes
Opgemerkt moet worden dat de vorming van stoom plaatsvindt in een aparte eenheid. Het reductie-koelsysteem brengt zijn eigenschappen alleen op de vereiste waarden. Stoom komt de unit binnen via de inlaatklep en gaat door het filterelement naar de regelklep. Dit is waar de stoomdruk da alt.
Het verdere werkingsprincipe hangt af van het type reductiekoeleenheid. Als het ontwerp voorziet in een stoomleiding, wordt de stoom gekoeld door er een koelmiddel in te injecteren. In systemen zonder stoomleiding vindt de koeling van de gasfase direct plaats in de regelklep - een koelmiddel of water wordt onder het lichaam geïnjecteerd.
Uitlaatstoomtemperatuurhangt af van de hoeveelheid verbruikt koelwater dat via de nozzles of het nozzlesysteem wordt geïnjecteerd. De hoeveelheid water wordt geregeld door een speciaal injectieventiel. Automaten zijn verantwoordelijk voor het handhaven van de ingestelde stoomtemperatuur. De regeling van de ingestelde druk is toegewezen aan het smoorroostersysteem. Daarna wordt stoom met de gespecificeerde eigenschappen aan de consument geleverd.
Apparaatfuncties
De reductie-koelunits zijn ontworpen met verschillende regelapparatuur. De eerste hiervan zijn afsluiters, die de toegang van het koelmiddel tot de stoomleiding of tot de smoorklep volledig blokkeren.
Tweede is het veiligheidsklepsysteem, dat achter de besturingseenheid is geïnstalleerd. Het is noodzakelijk om de stoomdruk te verminderen wanneer deze in het systeem glijdt in geval van schade aan de regelklep.
Deze oplossing beschermt personeel en apparatuur tegen volledige uitval. Het aantal veiligheidskleppen hangt af van de parameters van het gasvormige medium en de capaciteit van de apparatuur.
Om de gespecificeerde eigenschappen van de stoom te behouden, bevat de reductie-koeleenheid pneumatische of elektrische regelaars, die onderhevig zijn aan het automatiseringssysteem. Zij concentreert zich op haar beurt op de signalen van elektronische indicatoren.
Soorten installaties
Afhankelijk van de snelheid van opname in de werking van de installatie zijn onderverdeeld in gewone (ROU) en hoge snelheid (BROU). Beide systemen worden gebruikt in power unitsom de temperatuur en stoomdruk te verlagen tot de gespecificeerde parameters.
Bovendien zijn er ook reductie-eenheden (RU), die alleen de stoomdruk verlagen, evenals koelinrichtingen (DU), die deze alleen kunnen koelen. Afhankelijk van het werkingsprincipe dat in de reductie-koeleenheid is geïmplementeerd, wordt de reikwijdte ervan bepaald.
In elk geval is de apparatuur in het systeem geïnstalleerd als bypass-apparaten voor energiecentrales, evenals voor het opslaan en reserveren van stoom afkomstig van werkende ketels, turbines.
Instellingen toewijzen
Typische reductie-koelunits zijn ontworpen om de druk en temperatuur van de stoom te verlagen en om de gespecificeerde eigenschappen te behouden tijdens het transport van de gasvormige fase naar de consument.
Snelwerkende units worden gebruikt om waterdamp efficiënt te gebruiken wanneer deze wordt afgevoerd door een unit of boiler, bijvoorbeeld tijdens het opstarten of uitschakelen, het systeem boven een kritisch niveau onder druk te brengen of om de belasting op stoomgeneratoren.
Toepassingsgebieden
Direct reducerende koelunits worden gebruikt om de productieselectie van turbines van energiecentrales op te slaan, om verwarmingsketels aan te steken, maar alleen in midden- en lagedruksystemen. Ze zijn ook bedoeld voor stoomtoevoer voor de behoeften van industriële apparatuur, voor stoomtoevoer bij elektriciteitscentrales en in andere gevallen wanneer er geen eigen bron van gasvormig medium is met gespecificeerdekenmerken.
Snelwerkende reductie-koeleenheid is ontworpen om stoom te verwijderen die wordt gegenereerd door de stoomgenerator of stoomketel, maar niet wordt gebruikt door de turbines in de variabele of startende eenheden. In dit geval treedt BROW op als tussenpersoon.
Stoom, die door het apparaat gaat, komt het systeem van condensors of collectoren binnen, die worden gebruikt om aan de eigen behoeften van het bedrijf te voldoen. De resulterende stoom kan worden gebruikt om pompen aan te drijven, om tussenleidingen te verwarmen of om ventilatoren te laten werken.
Producenten
Een nieuw woord in het gebruik van de unieke eigenschappen van stoom, zegt ZAO Reducer-Cooling Plants. Deze industriële onderneming in Barnaul is gespecialiseerd in de ontwikkeling en productie van apparatuur voor thermische energie voor industriële ondernemingen, middelgrote en grote bedrijven.
Het bedrijf is sinds 2003 actief en is een van de zich snel ontwikkelende ondernemingen in het land. In slechts 13 jaar tijd heeft het bedrijf zijn productieschaal zo vergroot dat het een leverancier is geworden van elektrische apparatuur in Azië, Amerika, de buurlanden en Oost-Europa.
Een andere grote binnenlandse organisatie is Ur alteplopribor. Het houdt zich bezig met het ontwerpen en produceren van speciale projecten. De reductiekoelunits van de fabrikant bevatten elementen van buitenlandse productie. Alle door de bedrijven geleverde apparatuur is gecertificeerd en heeft een vergunning voor:aanvraag van Gosgortekhnadzor.
Ontwikkelingsrichtingen
De ontwikkeling van reductie-koelinstallaties zal het in de toekomst mogelijk maken om de thermische energie van stoom efficiënter te gebruiken. Nu is het de taak om bestaande apparatuur aan te passen om de productiekosten te verlagen, de duurzaamheid en economische efficiëntie te vergroten.
In de toekomst is het noodzakelijk om krachtigere en goedkopere koelmiddelen te ontwikkelen, waarvan het gebruik veilig is voor het personeel. Het is ook noodzakelijk om het ontwerp te moderniseren om de betrouwbaarheid en veiligheid van werknemers te vergroten. Moderne bedrijven werken in deze gebieden.
