Een van de methoden om metalen onderdelen met elkaar te verbinden, is gaslassen, waarbij het lasproces wordt uitgevoerd door de randen van de samengevoegde metalen te verhitten en te smelten. Het wordt geproduceerd met behulp van een lasvlam die wordt gevormd als gevolg van de verbranding van acetyleen in een gerichte zuurstofstroom. Waterstof, kerosine, benzine en andere brandbare gassen worden ook voor deze doeleinden gebruikt. De temperatuur van de vlam als gevolg van de verbranding van deze gassen bereikt een temperatuur van 3050-3150 ° C. Bij gaslassen wordt de opening tussen de randen van de te verbinden delen opgevuld met een lasdraad, die, wanneer gesmolten in een vlam, deze opening opvult.
Gaslassen wordt uitgevoerd met speciale apparatuur, bestaande uit cilinders voor het opslaan van gassen, een reducer met twee manometers (lage en hoge druk), ontworpen om de toevoer van gassen tijdens het lassen te regelen, evenals een toorts en slangen voor de toevoer van gassen naar de brander vanuit de voorschakelapparatuur.
Gaslassen wordt in de industrie gebruikt om (las)constructies van staal en sommige non-ferrometalen, waaronder messing engietijzer, met een dikte van niet meer dan vijf millimeter. Gaslassen is ook toepasbaar voor oppervlakten, solderen en andere reparaties. Het lassen van metalen met een grotere dikte wordt uitgevoerd met behulp van elektrisch booglassen. Opgemerkt moet worden dat gaslassen van metalen niet effectief is in vergelijking met elektrisch booglassen.
Het snijden van metalen gebeurt met een zuurstofstraal met behulp van snijplotters of speciale branders. Het belangrijkste verschil met lastoortsen op gas is dat ze twee zuurstofstralen hebben - een voor het verwarmen van het metaal en de andere voor het uitblazen van het gesmolten metaal op de snijpunten. De snijders verschillen in het ontwerp van het mondstuk (mondstuk), die gescheiden zijn in relatie tot de locatie van de verwarmingsvlam en de snijstraal door een getrapte opstelling van mondstukken, evenals daaropvolgende en concentrische mondstukken. Ze zijn ook onderverdeeld volgens het type brandstof dat wordt gebruikt. Er zijn snijders voor waterstof, acetyleen, licht gas, waterstof, enz.
Het proces van het snijden van metaal is als volgt: op het punt waar het snijden begint, wordt het metaal verwarmd door een verwarmingsstraal tot een witte kleur, wat overeenkomt met ongeveer 1000 ° C, waarna het metaal gedeeltelijk wordt verbrand of uitgeblazen op het snijpunt. Bij het snijden is het van groot belang om de smelttemperatuur van het metaal te "houden", waarbij de optimale optie voor het toevoeren van de snijstraal wordt gekozen. Geschikt voor het snijden van ijzer, koolstofarm en laaggelegeerd staal.
Vanwege het feit dat gaslassen en snijden van metalen productieprocessen zijn die bepaalde vaardigheden vereisen in het werken met gaslasapparatuur en kennis van veiligheidsmaatregelenbij het uitvoeren van heet werk is het voor dit soort werk noodzakelijk om gekwalificeerde werknemers te betrekken die een speciale training hebben gevolgd. Onzorgvuldig omgaan met apparatuur, evenals verwaarlozing van veiligheidsmaatregelen, kan ernstige gevolgen hebben.
