Hout is en blijft het meest gewilde materiaal in de bouw, decoratie, meubelproductie en een eindeloze lijst van andere toepassingen, zeer gewaardeerd door zowel fabrikanten als gebruikers vanwege zijn unieke natuurlijke eigenschappen. Deze, gelukkig, aanvulbare hulpbron heeft echter één zeer ernstig nadeel: het ontbreekt voortdurend. Daarnaast wordt, afhankelijk van de applicatiemethode en de kwaliteit van het hout, nauwelijks de helft van de grondstof van het werkstuk gebruikt. Zaagsel, schors, ruimingen werden nog niet zo lang geleden gewoon weggegooid of in het gunstigste geval gebruikt om het vuur aan de gang te houden.
Van lompen tot rijkdom
Het idee om dit echt kostbare afval te gebruiken hing in de lucht en werd belichaamd in spaanplaat (spaanplaat).
Dit composietmateriaal wordt geproduceerd door op hoge temperatuur gemalen droog afval te persen in de vorm van spanen of houtvezels, aan elkaar bevestigd met niet-mineraal (formaldehyde)harsen. Zuinig, functioneel en vrij sterk houtsurrogaat kreeg vrijwel onmiddellijk erkenning van bouwers, meubelmakers en tegelzetters. Dankzij moderne technologieën zijn de eigenschappen van spaanplaat en vezelplaat in een aantal indicatoren in de buurt gekomen van de beste houtsoorten en hebben ze hun ouder al lang overtroffen in termen van massale toepassing.
Zaagsel papier-maché
Zonder in te gaan op de subtiliteiten van de productie, is het logisch om een aantal punten op te merken die van invloed zijn op de belangrijkste indicatoren van de platen: hun sterkte, vochtbestendigheid, duurzaamheid, uiterlijk en milieuvriendelijkheid. Dit zal u helpen onderscheid te maken tussen kwaliteits- en middelmatige materialen en u helpen bij het selecteren van spaanplaten die aan uw specifieke behoeften voldoen.
De spaanplaatstructuur kan één tot vijf lagen bevatten, met de meest voorkomende drielaagse structuur van de plaat. Het midden van de chipcake bestaat uit grotere houtachtige deeltjes. Vulstoffen van kleinere fracties vormen het voor- en achteroppervlak van de plaat en vervullen beschermende en decoratieve functies. Als het bord een uitgesproken gelaagde structuur heeft, is het hoogstwaarschijnlijk gemaakt op oude apparatuur, waar het proces van het vormen van een spaanplaat mechanisch plaatsvindt, door achtereenvolgens een tapijt van zaagsel van een bepaalde grootte te leggen.
Moderne technologie, waarbij gebruik wordt gemaakt van luchtsortering van houtvuller, maakt de overgang van grove deeltjes in het midden naar fijne deeltjes aan de randen van de plaat soepeler en het materiaal ziet er uitenkele laag.
Sterke maar gevaarlijke formaldehydebindingen
Het verbindende element bij het maken van spaanplaat zijn thermohardende polymere formaldehyden, die in feite de mogelijkheid bieden om los houtafval te gebruiken als een redelijk duurzaam bouwmateriaal. Hydrofobe additieven en antiseptische additieven maken het mogelijk om vochtbestendige spaanplaten te maken. Hoe hoger de concentratie van bindende componenten, hoe sterker, duurzamer en … giftiger het materiaal. Het is de toename van de milieuveiligheidseisen in de bouw en met name de meubelproductie die spaanplaatfabrikanten dwingt nieuwe bindmiddelen te gebruiken die minder schadelijk zijn voor mensen, waardoor het geh alte aan op formaldehyde gebaseerde harsen wordt geminimaliseerd.
Hoe de milieuvriendelijkheid van spaanplaat bepalen?
De mate van milieuvriendelijkheid van het materiaal bepa alt de formaldehyde-emissieklasse:
- E1 - de massa formaldehyde in honderd gram droge samenstelling mag niet groter zijn dan tien milligram. Deze spaanplaten worden als veilig voor de gezondheid beschouwd, wat hun gebruik bij de productie van kinder- en keukenmeubels heeft bepaald.
- E2 - maakt het mogelijk om het soortelijk gewicht van formaldehyde op dertig milligram te brengen, en het gebruik van spaanplaat die deze waarde overschrijdt, is strikt niet toegestaan. Soms geven individuele fabrikanten deze indicator opzettelijk niet aan of vervormen ze deze niet in de etikettering, daarom moet u bij het kopen van borden de voorkeur geven aan vertrouwde leveranciers.
Kwaliteit van verwerking van het buitenoppervlak van spaanplaat
De laatste fase in de productie van onbewerkte platenzijn het slijpen van de buitenste laag en het trimmen van de uiteinden, die het uiterlijk van het materiaal vormen. De fijnkorrelige structuur maakt het mogelijk om de panelen te fineren met een polymeercoating, de standaard - om de platen te bedekken met fineer, en spaanplaat met een lagere vuldichtheid wordt gebruikt in de bouw.
De totale afmetingen van spaanplaat zijn gestandaardiseerd en hebben een breed scala aan producten. De dikte van de spaanplaat kan variëren van 8 mm tot 28 mm, de lengte van 1830 mm tot een zeer indrukwekkende 5680 mm en de breedte van 1220 mm tot 2500 mm.
Toepassingsgebieden van spaanplaat
Als we de hele variëteit aan merken en soorten spaanplaat per toepassingsgebied samenvatten, kunnen we drie hoofdgebieden onderscheiden:
- Spaanplaat voor algemeen gebruik, de goedkoopste en meest betaalbare, vervaardigd met ureum-formaldehydeverbindingen zonder speciale toevoegingen. Dit zijn materialen met lage prestatiekenmerken die worden gebruikt op plaatsen die zijn beschermd tegen agressieve invloeden van buitenaf (meestal in droge, verwarmde ruimtes). Meestal gebruikt voor de productie van kasten, paneelmeubels en voor interieurdecoratie.
- Bouwspaanplaten worden geproduceerd met toevoeging van fenol-formaldehyde bindmiddelen aan de spanen met behulp van allerlei gespecialiseerde additieven die het materiaal extra eigenschappen geven (verhoogde weerstand tegen vocht, hitte, geluid, bacteriën en zelfs vuur). Dergelijke verbeteringen maken het mogelijk om spaanplaat te gebruiken voor vloeren en het maken van interieurartikelen in kamers met een hoge luchtvochtigheid, wat natuurlijk van invloed is opmateriaalkosten.
- Gespecialiseerde spaanplaten zijn meestal niet gestandaardiseerd wat betreft interne inhoud, dichtheid en plaatafmetingen, worden in exclusieve batches geproduceerd en kunnen unieke kenmerken hebben in overeenstemming met de eisen van de klant.
Plakmarkeringen
Op basis van fysieke, mechanische en een aantal andere consumentenkenmerken kan spaanplaatmarkering van twee soorten zijn:
- Het merk "P-A" staat voor een materiaal dat, volgens de oorspronkelijke specificaties, onberispelijke eigenschappen en kenmerken moet hebben (hoge sterkte, vochtbestendigheid, ideale oppervlakteruwheid, enz.).
- P-B merkpanelen zijn niet onderworpen aan zulke strikte operationele vereisten, maar dit zijn ook producten van hoge kwaliteit die actief worden gebruikt in minder zware omstandigheden vanwege hun meer betaalbare prijs.
Derde leerjaar - geen huwelijk
Het merk spaanplaat wordt vaak verward met zijn kwaliteit, maar dit is niet helemaal waar. Het assortiment spaanplaat bepa alt de overeenstemming van het materiaal met de geaccepteerde specificaties en wordt individueel bepaald voor elke partij platen of een deel ervan:
De eerste graad impliceert een absoluut glad oppervlak van de buitenste vlakken en uiteinden, de afwezigheid van scheuren, zwellingen en vreemde insluitsels. Meestal gebruikt als bekleding
- Tweede leerjaar kan bepaalde gebreken hebben: lichte schaafwonden, kleine deuken aan de uiteinden, kleine delaminaties, zwellingen en depressies op het oppervlak van de plaat, diemaakt hun gebruik mogelijk bij de productie van meubels en tijdens hulpconstructies.
- De derde graad is een afwijzing van zakelijk materiaal, kan ernstige defecten bevatten in de vorm van diepe spanen, delaminaties en dikteverschillen over het gehele gebied van de plaat. Vanwege de lage prijs van dergelijke panelen worden ze echter vaak gebruikt als eenmalige bekisting voor de constructie van funderingen.
Spaanplaatcoating: gewoon een mooi pak of een betrouwbaar ruimtepak?
Een van de belangrijkste kenmerken bij het kiezen van spaanplaat is de aan- of afwezigheid van een coating die uitwendig de textuur van natuurlijk hout of steen herha alt. In het eerste geval wordt het materiaal in de regel gebruikt voor afwerking en decoratie.
- De meest voorkomende is gelamineerde spaanplaat (LDSP) gecoat met een dunne papierfilm geïmpregneerd met polymeren. Als resultaat van een speciale verwerkingstechnologie wordt het papier stevig vastgemaakt aan het gepolijste paneelvlak, waardoor het de gewenste textuur en kleur krijgt, bovendien worden de fysieke en mechanische parameters van het materiaal aanzienlijk verbeterd. De beschermende laag van gelamineerde spaanplaat heeft eigenschappen die vergelijkbaar zijn met hittebestendige kunststof, die het toepassingsgebied bepaalden: binnenbekleding en meubelproductie, inclusief plaatsen met een hoge luchtvochtigheid (keukens, badkamers). Dit type coating maakt het gebruik van reinigingsmiddelen mogelijk.
- Gelamineerde platen gebruiken ook met weekmaker behandelde papiervoering, dus ze zien er uit en kosten bijna hetzelfde alszoals spaanplaat, maar hebben lagere prestaties.
- Het gebruik van natuurlijk fineer als coating geeft het materiaal een verfijnde uitstraling, niet te onderscheiden van geselecteerde houtsoorten, en voor extra bescherming wordt het oppervlak meestal gelakt.
Naast decoratieve functies verbetert de aanwezigheid van een coating de consumenteneigenschappen van spaanplaat: vochtbestendigheid, slijtvastheid, sterkte en bescherming tegen extreme temperaturen.
Zinkt niet in water en brandt niet in vuur
Panelen van het merk P-A hebben een vochtvervormingsgraad van 22%, wat bij een aantal werkzaamheden niet voldoende is. In dit geval wordt paraffine of zijn derivaten vóór de hete persfase aan de houtvuller toegevoegd en dienen formaldehydeharsen op basis van carbide en fenol als bindmiddel. Het resultaat is een vochtbestendige spaanplaat. Voor vloeren, werkbladen en meubels in de badkamer of keuken is dit materiaal een uitstekende oplossing.
Met hoge eisen aan de hittebestendigheid van het materiaal worden platen gebruikt die brandvertragers bevatten op basis van boorzuren, fosfor of andere brandwerende additieven. Dit soort platen komen veel minder vaak voor en behoren tot gespecialiseerde spaanplaten.
QuickDeck-spaanplaat - een nieuw niveau van coatings
Ontwerpideeën staan niet stil, het creëren van vooruitstrevende bouwmaterialen die de kenmerken van hun voorgangers overtreffen, en spaanplaat is geen uitzondering. Een sprekend voorbeeld hiervan is de bekleding van panden met hout-Quick Deck-spaanplaten, die het complexe en moeizame werk van het leggen van vloeren en decoratieve wandpanelen tot een soort kinderbouwer maakten, met een gegarandeerd kwaliteitsresultaat. Deze vochtbestendige platen, dankzij de messing-en-groef-elementen die erin zijn ingebouwd, als resultaat van de verbinding, creëren een perfect vlak oppervlak, wat een hoge sterkte, duurzaamheid en milieuvriendelijkheid garandeert, zelfs onder extreem zware bedrijfsomstandigheden.
Kenmerken van het gebruik van tand- en groefverbindingen
Hoge snelheid en gemak van montage van tand-en-groef spaanplaten wordt geleverd door de originele vorm van de groef en nok aan de uiteinden van het paneel. Wanneer ze zijn vastgezet, grijpen ze in het aangrenzende afdekelement, waardoor een soepele en strakke articulatie van de te bevestigen planken wordt verkregen. Het leggen van dit type vloer kan moeiteloos worden gedaan door slechts één werknemer, en de installatieprocedure zelf vereist niet veel ervaring en speciale apparatuur.
Het gebruik van waterbestendige polymeerbindmiddelen (waardoor het materiaal een groenachtige tint heeft) in de samenstelling van de platen maakt de installatie van vochtbestendige tand-en-groef spaanplaten in vochtige omgevingen (cafés, keukens) mogelijk, balkons) en in onverwarmde gebouwen.
Omvang van gegroefde spaanplaat
Vochtbestendige tand-en-groefplaten hebben zich bewezen bij het maken van vele bouwconstructies:
Vloerbedekking apparaat. Ideaal voor het creëren van een zwevende vloer (wanneer er geen starre verbinding tussen is)vloerbekleding en basis), geprefabriceerde droge dekvloer (vereist het gebruik van losse, met water gemengde bouwmengsels)
- Nivellering, isolatie, geluidsisolatie en versterking van het draagvermogen van muren, onafhankelijk van de afwerking.
- Dragende partities maken met uitstekende prestaties.
- Dunne mes-en-groefplaten kunnen dienen als alternatief voor gipsplaat om een perfect vlak plafond te vormen, waardoor u de klus sneller kunt klaren, omdat er geen voegen hoeven te plamuren. Planken zijn een uitstekende basis voor elke topcoat.
- Hoge dichtheid (820 kg/m³), goede vochtbestendigheid en sterkte, gecombineerd met een relatief laag gewicht, maken het mogelijk om tand-en-groef spaanplaat in dakbedekking te gebruiken als interne thermische isolatie.
- Hiermee kunt u snel en efficiënt een verwijderbare bekisting vormen bij het storten van de fundering.
