Infrastructuur voor gasleidingen omvat een breed scala aan regelapparatuur. De meeste van hen zijn gericht op het waarborgen van de veilige werking van het systeem en de mogelijkheid om individuele operationele parameters te regelen. Een van de belangrijkste apparaten van dit type is de automatische gasdrukregelaar.
Het werkingsprincipe van het apparaat
Het werkproces wordt uitgevoerd vanwege de functies van twee delen van de gasfittingen - de uitvoerende mechanica en de regelaar zelf. Het eerste deel fungeert als een gevoelig element, waardoor dergelijke apparaten in principe als automatisch kunnen worden beschouwd. De uitvoerende organen van de gasdrukregelaar in een constante modus vergelijken de huidige indicatoren van de onderhouden omgeving en de standaard bedrijfswaarden die oorspronkelijk door de exploitant zijn ingesteld voor een specifieke werksessie. Verder, wanneer een discrepantie wordt gedetecteerd in de indicatoren, genereert hetzelfde mechanisme een signaal voor het regelsysteem, dat de waarde corrigeertdruk verhogen of verlagen. Bovendien kan de manier om de prestaties te beïnvloeden anders zijn - het hangt af van de energieomgeving van de voeding. Het potentieel van hetzelfde gas of een lading van een externe bron - hydraulisch, thermisch, elektrisch, enz. kan bijvoorbeeld worden gebruikt.
Er zijn ook modellen die het directe principe van regulering implementeren. Dat wil zeggen, een gevoelig of uitvoerend mechanisme is verantwoordelijk voor zowel het vergelijken van de doelindicatoren van het systeem als voor het corrigeren ervan. Dergelijke inrichtingen omvatten in het bijzonder veerbelaste gasdrukregelaars. Het werkingsprincipe van dergelijke fittingen is om het diafragma te regelen, wat de toestand van het onderhouden systeem mechanisch beïnvloedt. Dergelijke modellen worden doorgaans gebruikt in gasdistributienetwerken die een snel en direct regelmechanisme vereisen.
Ontwerp wapening
De belangrijkste elementen van dit type regelaars zijn kleppen die in verschillende vormen worden gebruikt. Deze fitting kan bijvoorbeeld klep, membraan, slang en schijf zijn. Er zijn op de een of andere manier gecombineerde gasdrukregelaars, in het ontwerp waarvan zadel- en kleppoorten zijn gebruikt. Onder de voordelen van dergelijke apparaten schrijven experts de hoge dichtheid van het afdichtingssysteem toe. Voor pijpleidingen met een hoge doorvoer worden dubbelzittende kleppen gebruikt, waarbij het gebied van het stroomgedeelte groter is dan dat van andere regelaars. Ook op grote stations zijn rolluiken wijdverbreid. Ze werken in twee fasen en vereisen:met behulp van externe energiebronnen, maar ze zijn betrouwbaar bij het regelen van grote hoeveelheden gasstroom.
Membranen worden gebruikt als een gevoelig orgaan. Sommige systemen gaan ervan uit dat ze als aandrijfapparaten worden gebruikt. Het membraan zelf kan gegolfd of vlak zijn, maar in beide gevallen varieert de stijfheid en het vermogen om verschillende belastingen te weerstaan sterk.
Conform technische normen moet het apparaat van gasdrukregelaars met afsluit- en bedieningselementen aan de volgende eisen voldoen:
- De dode zone van de werking mag niet hoger zijn dan 2,5% van het niveau van de maximale uitlaatdruk.
- De proportionele band voor regelaars op fles en gecombineerde regelaars mag ook niet hoger zijn dan 20% van de bovenste uitlaatdruklimiet.
- Onder de omstandigheden van plotselinge drukdalingen in het circuit, mag de technische overgangstijd van de regeling niet langer zijn dan 1 min.
Rassen van technisch ontwerp
Regulatoren voor gasomgevingen zijn geclassificeerd op basis van verschillende technische en structurele kenmerken. De verdeling betreft met name het aantal reductie (reductie)trappen, de complexiteit van het mechanisch ontwerp en de wijze van bemonstering van de uitgangsdrukimpuls.
Wat betreft het eerste kenmerk, er zijn modellen met één en twee fasen die verschillen in verbruikskenmerken. Bijvoorbeeld een gasdrukregelaar voor een woning metmet een debiet van niet meer dan 25 m3/h heeft meer kans op twee reductiestappen. Dit werkingsschema wordt gekenmerkt door een hogere stabiliteit van de controle en beveiliging op meerdere niveaus, geïmplementeerd door hulpcomponenten. In systemen met een verhoogd gasverbruik worden vaker eentraps apparaten gebruikt.
In termen van ontwerpcomplexiteit worden eenvoudige en gecombineerde regelaars onderscheiden, die ook kunnen worden onderverdeeld volgens de reeks functies. In het eerste geval wordt alleen de taak van het verminderen van de druk uitgevoerd, terwijl in het tweede geval ook mogelijkheden worden geboden voor geluiddemping in de leiding, klepbescherming en filtratie. Volgens het pulsbemonsteringssysteem kunnen gasdrukregelaars met directe controle van uitgangsindicatoren worden verdeeld en apparaten met externe aansluiting van gevoelige elementen. Het belangrijkste probleem bij het gebruik van het tweede bemonsteringsprincipe is de verplichte naleving van de voorwaarde voor het handhaven van de stabiliteit van de stroom op het onderzochte circuit, anders zijn de gegevens onjuist.
Huishoudelijke en commerciële gasdrukregelaars
Het structurele, functionele en ergonomische ontwerp van afsluiters komt uiteindelijk neer op de vereisten van een bepaalde toepassing. De nadruk ligt op directe bedrijfsparameters, waaronder uitlaatdruk, meetbereiken, debieten, enz. Zo worden gasdrukregelaars voor huishoudelijke netwerken in de regel gekenmerkt door een lage doorvoer en een bescheiden scala aan mogelijkheden voorinstellingen. Anderzijds zijn dergelijke armaturen gericht op veiligheid en gebruiksgemak. In de praktijk worden huishoudelijke regelaars gebruikt in gastoevoersystemen voor boilers, fornuizen, branders en andere huishoudelijke apparaten.
Industriële en commerciële toepassingen stellen hogere eisen aan gasregelingen. Apparaten van dit type onderscheiden zich door uitgebreide bereiken van uitgangs- en inlaatdrukken, nauwkeurige instellingen, hogere doorvoer en extra functies. Vergelijkbare modellen worden gebruikt door gasdiensten die het aanbod van sociale voorzieningen, horeca, industrie, techniek etc. regelen. Er is al opgemerkt dat er verschillende toezichthouders zijn wat betreft de complexiteit van het ontwerp. Maar dit betekent niet dat bijvoorbeeld in de industriële sector alleen multifunctionele gecombineerde apparaten worden gebruikt. De eenvoudigste bedieningselementen kunnen nuttig zijn in fabrieken vanwege hun hoge betrouwbaarheid en onderhoudbaarheid.
Gasreductiemiddel met drukregelaar
Het verloopstuk is een autonoom apparaat dat is ontworpen om de druk van het gasmengsel bij de uitlaat van een container of pijpleiding te regelen. De belangrijkste classificatie in dit geval omvat de verdeling van regelgevende knooppunten volgens het werkingsprincipe. In het bijzonder worden omgekeerde en directe apparaten onderscheiden. Het reduceerventiel met omgekeerde werking werkt om de druk te verminderen als het gas ontsnapt. Het ontwerp van dergelijke apparaten omvat kleppen, kamers voor het bufferen van het mengsel,stelschroef en fittingen. Directe actie betekent dat de regelaar zal werken om de druk te verhogen wanneer het gas wordt vrijgegeven.
Reducermodellen onderscheiden zich ook door het type gas dat wordt geserveerd, het aantal reductietrappen en de plaats van gebruik. Zo zijn er gasdrukregelaars voor cilinders, leidingnetwerken en hellingbanen (branders). Bij cilinders bepa alt het type gas hoe het apparaat wordt aangesloten. Vrijwel alle modellen verloopstukken, behalve die van acetyleen, zijn door middel van wartelmoeren op cilinders aangesloten. Apparaten die met acetyleen werken, worden meestal met klemmen met een stopschroef aan de tank bevestigd. Er zijn ook uiterlijke verschillen tussen de versnellingsbakken - dit kan een kleurmarkering zijn en een indicatie van informatie over het werkmengsel.
Statische en astatische regelaars
In statische systemen is de aard van de regeling onstabiel op plaatsen met een directe mechanische interface met het werkmedium en afsluiters. Om de stabiliteit van een dergelijke regelaar te vergroten, wordt een extra terugkoppeling geïntroduceerd die de drukwaarden gelijk maakt. Bovendien moet worden opgemerkt dat de werkelijke drukwaarde in dit geval zal verschillen van de standaardwaarde totdat de nominale belasting op het gevoelige element is hersteld.
De traditionele versie van de statische gasdrukregelaar heeft een eigen stabilisatie-inrichting in de vorm van een veer - ter vergelijking, andere versies gebruiken een compenserend gewicht. Tijdens het werkmoment, de kracht diede veer ontwikkelt, moet overeenkomen met de mate van zijn eigen vervorming. De grootste mate van compressie wordt verkregen in situaties waar het membraan het regelkanaal volledig afsluit.
Astatische regelaars brengen bij elke belasting onafhankelijk de drukindicator op de gewenste waarde. Ook de positie van het regelorgaan wordt hersteld. De uitvoerende mechanica heeft echter in de regel geen duidelijke positie - op verschillende momenten van regulering kan het in elke positie zijn. Astatische besturingsapparaten worden vaker gebruikt in netwerken met een hoog vermogen tot zelfnivellerende prestaties.
Isodromische gasklepregelaar
Als een statische drukregelsysteem kan worden gekarakteriseerd als een model met harde feedback, dan werken isodrome apparaten samen met elastische herstelelementen. In eerste instantie zal de regelaar op het moment van vaststelling van de afwijking van de ingestelde waarde een positie innemen die overeenkomt met een waarde die evenredig is met de afwijking van de norm. Als de druk niet weer normaal wordt, zal de gasklep in de richting van compensatie gaan totdat de indicatoren weer normaal worden.
Vanuit het oogpunt van de aard van de werking, kan de isodromische regelaar een middenapparaat worden genoemd tussen astatische en statische modellen. Maar in ieder geval is er een hoge mate van onafhankelijkheid van deze regelgevende mechanica. Er is ook een soort isodrome versterking met voorschot. Dit apparaat is anders doordat de verplaatsingssnelheid van het uitvoerende lichaam aanvankelijk de snelheid van drukverandering overschrijdt. Dat wil zeggen, technologiewerkt voor op de curve en bespaart tijd om de parameter te herstellen. Tegelijkertijd halen voorregelaars meer stroom uit een externe bron.
Nu kunnen we overgaan tot de overweging van specifieke modellen van gasdrukregelaars. Hieronder vindt u een overzicht van de beste vertegenwoordigers van het segment.
Regulator fabrikanten
Apparaat voor het regelen en regelen van de stroom van gasmengsels in Rusland wordt breed vertegenwoordigd door zowel binnenlandse als buitenlandse fabrikanten. In het bijzonder biedt de Gazapparat-fabriek zeer nauwkeurige regelaars van de RDNK-serie, die de prestaties in het systeem stabiel handhaven, ongeacht de activiteit van het gasverbruik. Een andere fabrikant van hoogwaardige apparaten voor het regelen van de druk in gasleidingen is de onderneming Metran, die samen met een groot buitenlands bedrijf Emerson regel- en meetsystemen ontwikkelt. Dit product wordt gebruikt in de industrie en huishoudens. Gasdiensten maken bijvoorbeeld gebruik van systemen uit de 1098-EGR-serie in beheerde boerderijen, die worden gekenmerkt door een snelle respons, nauwkeurige parameterinstellingen en een hoge productiviteit. Basisaanpassingen zijn zeer geschikt voor toevoerleidingen voor gasbrandstof naar netwerk- en lokale inlaatpunten. De GasTech-onderneming heeft een alomvattende benadering van de taken van het beheersen van het brandstof- en gasverbruik. De specialisten van de onderneming ontwikkelen individuele oplossingen voor het onderhoud van gasinstallaties van verschillende typen, ongeacht hun combinatie met andere apparatuur.
Operatieregelaar
Er zijn verschillende verbindingsgaten met verschillende diameters op de behuizing van het apparaat. De configuratie van het aansluitsysteem moet worden gekozen op basis van de specifieke bedrijfsomstandigheden. De meest voorkomende kanaalformaten worden geacht in het groottebereik van 0,25 tot 1 inch te liggen. Deze aansluitingen zijn geschikt voor basisfittingen en adapters die zijn verbonden door middel van roterende ringen.
Nadat u ervoor heeft gezorgd dat de regelaar in een specifiek systeem kan worden ingevoerd, kunt u doorgaan met de directe installatie. Het wordt uitgevoerd volgens de volgende instructies:
- Neem de klep op in de werkende circuits en controleer op de aanwezigheid van gas. Sluit de klep volledig en verwijder de plug om de eventuele afsluitklep te beschermen.
- Trek de spanhendel langzaam terug. De slag moet klein zijn - ongeveer 10 mm.
- Haal de tweede trap op, maar geleidelijk, zodat er geen gaskramp is. Indien mogelijk kan een klein lek via de afsluiter worden achtergelaten.
- De stop van de afsluiter wordt teruggeplaatst.
- Sluit de uitlaatklep langzaam na het repareren van proceslekken.
Tijdens het installatieproces kunt u basisinstellingen voor de gasdrukregelaar maken voor verschillende parameters: stroom, afsluitpositie, maximale druk, enz. In de regel worden specifieke waarden uit het ontwerp overgenomen gegevens of uit het paspoort van de fabrikant van het apparaat. Het wordt aanbevolen om instellingen te maken met afwijkingen van niet meer dan 10% van de indocumentatie. Een dopsleutel wordt gebruikt om de werkdruk te regelen. Door de punt van de stekker ermee te draaien, kunt u de opgegeven waarde verhogen of verlagen.
Conclusie
Het gebruik van regel- en in het bijzonder regelkleppen bij de werking van gasapparatuur is een uiterst belangrijke maatregel, niet alleen vanuit het oogpunt van het vervullen van technologische taken, maar ook als voorwaarde voor het waarborgen van de veiligheid. Bij grote ondernemingen, stations en complexen met een hydraulische modus voor het onderhoud van gasdistributienetwerken, zijn op verschillende punten regelapparatuur geïnstalleerd, die automatisch de bewegingsprocessen van werkmengsels regelen.
Wat is de noodzaak om gasfittingen in de praktijk te gebruiken? De afname en toename van de druk beïnvloedt de toestand van apparatuur en pijpleidingnetwerken, wat vooral belangrijk is gezien de explosieve aard van gasvormige media als zodanig. Ook is regulering vereist als voorwaarde om te voldoen aan de vastgestelde distributievolumes van mengsels via verschillende kanalen binnen hetzelfde systeem. Beheer in deze zin betekent het regelen van de intensiteit van de gasbeweging in overeenstemming met de gegeven behoeften en bedrijfsomstandigheden.
Natuurlijk, niet alleen voor de behoeften van de industrie, worden drukregelaars gebruikt in apparatuur die gasmengsels bedient. Zowel compacte branders als ketels met ketels voor dit type brandstof vereisen ook de aansluiting van regelapparatuur. Een ander ding is dat er verschillende schema's en configuraties zijn voor het regelen van gasstromen. Daarom zijn er veelsoorten versnellingsbakken en regelaars, waarvan de ontwerpen zijn gericht op de behoeften van een bepaalde gebruiker.
