Garagevloeren zijn veel stressvoller dan residentiële vloeren. De basismaterialen komen onder andere voortdurend in contact met chemicaliën, benzine en allerlei soorten oliën. In de garage kunnen naast de auto ook tuingereedschap, apparatuur en ander gereedschap worden opgeborgen. Daarom moet deze vloer slijtvast en duurzaam zijn.
Verschillende materialen
Bij het kiezen van garagevloeren geven mensen vaak de voorkeur aan een betonnen ondergrond. Het wordt met behulp van metalen hulpstukken over goed verdicht zand en grind gegoten. Als er geen aanvullende bewerking wordt uitgevoerd, is de toplaag van korte duur.
Om het sterkte en betrouwbaarheid te geven, kunt u verschillende methoden gebruiken, waaronder: installatie van keramische tegels, plaatsing van zelfnivellerende polymeervloeren, behandeling met een versterkende verbinding, evenals modulaire coatingopties.
Kenmerken van gehard betonoppervlakspeciale formuleringen
Als uw garagevloer een betonnen ondergrond is, kan het oppervlak worden behandeld met speciale verbindingen. Deze optie is de goedkoopste vloeroplossing. Om de levensduur van het oppervlak te verlengen, kunnen verhardingsmiddelen worden toegevoegd na het storten van de dekvloer totdat deze uithardt. Het mengsel wordt in de toplaag gewreven, wat de slijtvastheid aanzienlijk verhoogt. In dit geval verkrijgt het oppervlak bepaalde eigenschappen, namelijk verhoogde sterkte en verminderde stofvorming van de dekvloer. Maar zo'n oppervlak moet regelmatig worden bijgewerkt.
Kenmerken van keramische tegels
Garagevloeren kunnen worden gemaakt met keramische tegels. Hiervoor is het echter noodzakelijk om zijn industriële technische variëteit aan te schaffen, die een mate van slijtvastheid van de 5e klasse heeft. Als we het hebben over een onverwarmde garage, dan moeten de producten vorstbestendig zijn. In nieuw op te richten gebouwen kunnen tegels niet als afwerkingsmateriaal worden gebruikt, omdat het gebouw zal krimpen. Dit materiaal heeft een lage uitzettingscoëfficiënt, waardoor het oppervlak met scheuren wordt bedekt.
Om een betere hechting van materialen te garanderen, moet de ondergrond voor het leggen worden voorzien van een primer. Het is belangrijk om naden tussen de producten te laten in het bereik van 2 tot 12 millimeter. De voegsamenstelling moet bestand zijn tegen chemicaliën en benzine. Anders loop je tegenhet probleem van voortijdig falen van de coating.
Als de vloerbedekking voor de garage is gemaakt met mechanisch resistente tegels, kan een dergelijk oppervlak 2 weken na het leggen worden gebruikt. Het onderhoud van de basis is vrij eenvoudig en de duurzaamheid ervan hangt af van de kwaliteit van de naden en de producten zelf.
Beschrijving van zelfnivellerende cementvloeren
Nog niet zo lang geleden waren zelfnivellerende cementvloeren niet geschikt voor gebruik in garages en industriële werkplaatsen. Moderne composities bevatten onder meer additieven en vulstoffen, hoog-aluminaatcement en Portland-cement. Ze worden te koop aangeboden in de vorm van droge mengsels, die voor gebruik met water moeten worden verdund. Als u het mengsel te dik maakt, verspreidt het zich niet, anders neemt de kwaliteit van de afgewerkte coating af. De oplossing in halfvloeibare toestand wordt in een dunne laag op een schoongemaakt en geëgaliseerd oppervlak gegoten. De optimale dikte is een cijfer van 1,5 centimeter, dit is genoeg voor een garage.
Je kunt het oppervlak gebruiken nadat het steviger is geworden. Zelfnivellerende vloeren bieden een hoge sterkte, egaliseren het oppervlak en hebben de eigenschappen van hechting op het ruwe oppervlak.
Kenmerken van gegoten cementvloer
Gezien de soorten garagevloeren, kunt u een zelfnivellerende vloer kiezen op basis van cement. Onder zijn kenmerken, gereedheid voor gebruik na een week envermogen om het oppervlak te egaliseren. De druksterkte van het materiaal is 40 MPa.
Kenmerken van gietvloeren
Volgens de gebruikte samenstellingen worden polymeervloeren ingedeeld in polymethylmethacrylaat, epoxy en polyurethaan. Polymeermengsels vormen na het aanbrengen een waterdichte doorlopende laag. Op de basis worden eencomponent- en tweecomponentenmengsels aangebracht, waarvan het vochtgeh alte niet hoger is dan 5%. Begin niet met werken als de omgevingstemperatuur onder nul is gezakt.
Als voorbereiding is het noodzakelijk om een primer te gebruiken. Beginnende hobbyisten wordt geadviseerd om een epoxyproduct te kiezen, omdat het gemakkelijker aan te brengen is dan polyurethaan, maar minder slijtvast is. Na uitharding krijgt u een mooi en antislip oppervlak. Als bij het leggen van polymeren de samenstelling 10 centimeter op de muur wordt geplaatst, kunnen de vloeren met een slang nat worden gereinigd.
Binnen 15 dagen is het mogelijk om polymeervloeren te gebruiken. De druksterkte van het materiaal varieert van 70 tot 90 MPa. Hun levensduur is beperkt tot 45 jaar, waardoor consumenten vaak voor dit materiaal kiezen.
Modulaire vloeren
Modulaire garagevloeren zijn vrij eenvoudig te installeren en worden geleverd met PVC-tegels van industriële kwaliteit. Ze zijn ontworpen voor vloeren die zwaar worden belast, worden gekenmerkt door hittebestendigheid en chemische bestendigheid.reagentia. Dergelijke tegels mogen niet met lijm worden gelegd, maar met speciale borgvoegen.
Waarom kiezen voor modulaire vloeren
De hierboven beschreven PVC-garagevloerbedekking heeft uitstekende prestaties. Consumenten kiezen vaker voor dit materiaal dan anderen omdat het direct na voltooiing van het legwerk klaar is voor gebruik. Het oppervlak krijgt een antislipeffect dat ook na het binnendringen van water aanhoudt. Het absorbeert trillingen en geluid en vertoont tijdens gebruik weerstand tegen stress en slijtage. Ook op hellende vlakken is deze garagevloer onmisbaar. Rubbervloeren kunnen vrij snel worden gelegd. Het oppervlak is bestand tegen verbranding, logen en zuren.
Rolcoating
Als alternatieve oplossing kunt u kiezen voor rolvloeren. De garage zal, na voltooiing van het werk met zijn gebruik, omstandigheden verwerven die geschikt zijn voor verhoogde belastingen. Dit materiaal is gegolfde gevulkaniseerde rollen, waarvan de lengte 5 meter is. De laagdikte is 4,5 mm. Deze oplossing is gebaseerd op isopreen synthetisch rubber, dat wordt geproduceerd door vulkanisatie bij hoge temperatuur.
Het gebruikte technologische proces maakt het mogelijk om de sterkte en stevigheid van het rubberen web te waarborgen, waardoor de hoge prestaties van de coating worden gegarandeerd. Het materiaal kan onderhevig zijn aan:water, anorganische logen en zuren, evenals niet-geconcentreerde oplossingen, zonder hun eigenschappen te verliezen.
