Staalvezel is bedoeld om de kwaliteitskenmerken van beton te verbeteren nadat het zijn ontwerpsterkte heeft bereikt. Het is opmerkelijk dat het gebruik van vezels heel eenvoudig is en dat de technologie anders is omdat het zelfs kan worden gebruikt door mensen die niet veel ervaring hebben op het gebied van constructie.
Dit materiaal vervult een krachtige rol en zorgt ook voor de betrouwbaarheid van de plaat. De metaalvezel vormt een enkele structuur met de oplossing tijdens het mengen, wat handmatig of mechanisch kan gebeuren. Er is ook staalvezelbeton, een soort gewapend beton, waarbij staalvezels de functies van wapening vervullen. Ze zijn verdeeld over het volume en door het gebruik van dergelijk beton kunt u een bepaald deel van de wapening van de constructie verwijderen, en soms kan het de aanwezigheid van traditionele staafwapening volledig uitsluiten.
De efficiëntie van het gebruik van staalvezelbeton in constructies wordt bereikt door de arbeidskosten voor wapeningswerk te verlagen en het verbruik van mortel en staal te verminderen. Technologische bewerkingen kunnen worden gecombineerd, en daardoor kan de betonmassahet blijkt versterkt, wat leidt tot een vermindering van de arbeidsintensiteit met 27% en een besparing in bouwmaterialen per 1 m3 van het eindproduct.
Toepassingsgebied van het materiaal
Staalvezel kan worden toegepast:
- in industriële vloeren;
- hangpanelen;
- stilt;
- keldermuren;
- naadloze vloeren.
Dit materiaal wordt onder andere gebruikt bij de opstelling van funderingen, geprefabriceerde constructies, straat- en steunpanelen.
Belangrijkste voordelen van staalvezel
Als u het wapeningsnet vervangt door vezels, neemt de dikte van de dekvloer aanzienlijk af, terwijl het draagvermogen behouden blijft. Zo hebben staalvezelversterkte betonconstructies een hoge weerstand tegen dynamische en statische belastingen. Het ontwerp verkrijgt de eigenschappen van scheurvastheid, slijtvastheid, uithoudingsvermogen bij trillingen en sterkte.
Als we staalvezel vergelijken met traditionele wapening, kan worden opgemerkt dat de tijd die aan de installatie van wapening wordt besteed, wordt verminderd. Dit komt door het feit dat staalvezels aan de mixer of in de fabriek worden toegevoegd en de mengtijd kan 5 tot 15 minuten duren. Trillingsweerstand is te wijten aan het feit dat de belastingen gelijkmatig worden verdeeld en niet bijdragen aan de vernietiging van beton. Maar als u wapeningsstaven legt tijdens het gieten van de fundering, dan zullen ze de vorming van kleine scheurtjes niet voorkomen. Staalvezelversterkt beton heeft een verhoogde weerstand tegen corrosie. Als de wapening wordt blootgesteld aan een dergelijke negatieve impact, zal het volume aanzienlijk toenemen in de structuur, wat de vernietiging van de beschermende laag zal veroorzaken.
Belangrijkste kenmerken
Als staalvezels aan beton worden toegevoegd tijdens het maken van verschillende constructies, dan zal deze laatste verbeterde eigenschappen van buig- en treksterkte hebben, onder andere zal ultieme samendrukbaarheid en hoge slagvastheid worden bereikt. Met behulp van deze elementen is het mogelijk om krimp, vervorming en kruip te verminderen. Producten zijn hitte-, vorst- en brandbestendig en hebben ook een hoge slijtvastheid.
Specificaties
Staalvezel voor beton, waarvan de foto in het artikel wordt gepresenteerd, is een stuk draad waarvan de lengte kan variëren van 0,5 tot 1,2 mm. De lengte van de elementen varieert van 25 tot 60 mm. Als je de vezel van dichterbij bekijkt, zul je merken dat de uiteinden een speciale configuratie hebben, wat bijdraagt aan een betrouwbare hechting aan de oplossing.
Elementen zijn gemaakt van koolstofarme draad, die tot een van de drie sterkteklassen behoort. De eerste wordt gekenmerkt door een indicator van 1150 MPa, terwijl de tweede en derde een sterkte hebben van respectievelijk 1335 en 1550 MPa. Het gebruik van staalvezel heeft in sommige gevallen onmiskenbare voordelen ten opzichte van het gebruik van wapening. staalvezel voor beton,waarvan het verbruik per m3 circa 25-50 kg is, vormt een driedimensionale structuur die trekkracht kan weerstaan en het ontstaan van microscheurtjes uitsluit. Deze laatste kan worden gevormd onder invloed van belastingskrachten en vocht. Uiteindelijk kan staalvezelversterkt beton worden gebruikt zonder dat reparaties nodig zijn.
Economische voordelen van vezels
Staalvezel voor beton, hierboven vermeld, elimineert de vertragingen veroorzaakt door de installatie van standaard bevestigingsmiddelen. Het is dus niet nodig om het rooster op de vloer te plaatsen als er betonplaten met een groot oppervlak worden vervaardigd. Door deze stalen elementen toe te voegen kan er minder personeel bij betrokken zijn en zullen beton en constructies die daarvan gemaakt zijn hogere kwaliteiten hebben, wat tot uiting komt in het feit dat de trek- en buigsterkte 2 keer wordt verhoogd en de uiteindelijke trekspanning wordt verbeterd door 20 keer. Structuren die met vezels zijn verkregen, kunnen zelfs in seismologisch gevaarlijke gebieden worden gebruikt.
Staatsnormen
Staalvezel voor beton, GOST, dat eruitziet als 3282-74, is een ankermateriaal dat is gemaakt van hoogwaardig draad. De belangrijkste parameter die de fabricageregels bepa alt, is de treksterkte, die begint bij 900 N/mm2. Dit materiaal wordt gebruikt voor de vervaardiging van bulk, evenals naadloosvloeren, het versterken van funderingen en het herstellen van wegdek. Dit vezelanker wordt gebruikt voor industriële apparatuur, vestingwerken, brugconstructies, start- en landingsbanen en hydraulische constructies.
In de uitverkoop vindt u ook staalvezels gemaakt van koolstofrijke draad, die tijdens het productieproces is gecoat met een messingmengsel. Tegelijkertijd ziet GOST eruit als 9389-75, en de treksterkte van het materiaal begint bij 1200 N/mm2.
Dramix-vezelkenmerken
Als u geïnteresseerd bent in Dramix staalvezel voor beton, moet u zich meer in detail verdiepen in de eigenschappen ervan. Het is gemaakt van koolstofarme staaldraad, die bulkversterking biedt. Deze vezel is geprofileerd, waardoor deze goed hecht aan de betonmatrix. Dit materiaal kan worden gebruikt voor vloeren in ondernemingen, de vervaardiging van tunnelbuizen, de productie van spuitbeton en in ieder geval waar het nodig is om de kwaliteitskenmerken van beton te verbeteren.
