Het lassen van metalen is de meest gebruikelijke manier om ze te verbinden in verschillende sectoren van de economie (bouw, machinebouw, pijpleidingen leggen, enz.). In het dagelijks leven (thuis, op het land, in de garage) komen we ook tegemoet aan de noodzaak om metaallassen te gebruiken. Voor een niet-specialist lijkt dit werk onbegrijpelijk, moeilijk en mysterieus. Bovendien gaat het gepaard met een zeker risico voor het leven.
Laten we eens kijken of dit waar is. Hoe metaal te lassen door elektrisch lassen?
In het moderne handelsnetwerk is er een grote verscheidenheid aan lasmachines, inverters, beschermingsmiddelen voor het lassen. Ze zijn voor iedereen beschikbaar, dus door de juiste apparatuur aan te schaffen, kunt u deze laswerkzaamheden zelf uitvoeren. Het is alleen nodig om te leren wat metaallastechnologie is, wat de veiligheidseisen zijn. Bovendien moet men de nodige lasoefeningen krijgen.
Soorten metaallassen
In onze tijd zijn er veel verschillende technologieën ontwikkeld voor het lassen van metaal. Zo kun je gebruik maken van elektronische en laserstraling, producten aansluiten met een gasvlam en koken met ultrageluid. Maar de meest gebruikte energiebron is de elektrische boog.
Hoe metaal correct te lassen? Lassen van metalen met behulp van elektrische lasmachines of inverters verwijst naar elektrisch booglassen, waarbij het verkrijgen van een hoge temperatuur in de laszone die nodig is voor het smelten van het metaal en het verkrijgen van een sterke verbindingsnaad wordt bereikt door een elektrische boog (tot 7000 graden Celsius) die in staat is van het smelten van een metaal.
Beveiligingsvereisten
Het eerste waar u zich zorgen over moet maken voordat u het metaal goed gaat lassen, is uw eigen veiligheid tijdens het werk. Bereid beschermende kleding voor en draag deze (strakke broek, jas, veiligheidsschoenen, suède of leren handschoenen). Het beschermt u tegen brandwonden in het geval van mogelijk spatten van gesmolten metaal. U moet ook een speciaal beschermend masker of lasschild voorbereiden - dit beschermt uw ogen tegen schade door de lichtstraling van booglassen.
U moet zich ook zorgen maken over brandveiligheid - verwijder alle brandbare materialen en vloeistoffen van de lasplaats, bereid brandblusmiddelen voor gebruik (bij gebrek aan speciale middelen is zelfs een emmer water voldoende), zorg voor ventilatie van de ruimte waar het werk zal worden uitgevoerd, vooral aan de voor- en achterkant van het lasapparaat.
Een mustlees de instructies voor het gebruik van het lasapparaat en volg alle aanbevelingen die daar worden gegeven.
Elektrische veiligheid
Voordat u gaat oefenen met het lassen van metaal, moet u ervoor zorgen dat de parameters van het elektrische netwerk van waaruit het lasapparaat wordt gevoed, aan de vereisten voldoen. Anders kunnen andere elektrische apparaten die op het netwerk zijn aangesloten schade oplopen, niet alleen voor u, maar ook voor uw buren. Dit geldt met name voor lasmachines met transformatoren, die het voedingsnetwerk aanzienlijk beïnvloeden door de aanwezigheid van spanningspieken tijdens het begin van het lassen en een verhoogd elektrisch stroomverbruik wanneer de elektrode op de lasplaats blijft plakken. Bovendien moet het lasapparaat zo worden geplaatst dat het tijdens het werk niet kan vallen, zichzelf kan beschadigen of schade kan veroorzaken aan andere mensen en objecten. De draden die op het apparaat zijn aangesloten, moeten een goede isolatie hebben, zijn rechtgetrokken. Schade moet worden uitgesloten.
Procedure ter voorbereiding op het werk
Hoe metaal correct te lassen? De te lassen plaats moet op het metaal worden gereinigd, droog zijn. Het is verboden laswerkzaamheden uit te voeren bij nat weer, bij regen en bij negatieve luchttemperaturen. Lasapparaat en elektroden mogen niet nat worden.
Hoe metaal te lassen met elektrisch lassen?
Lassen wordt uitgevoerd bij constante spanning of bij wisselspanning. Transformatorlasmachines voorzien in lassen met wisselspanning.
Bij het lassen met gelijkstroom zijn er twee mogelijkheden om het lasapparaat aan te sluiten. Wanneer de plus wordt verbonden met de massa, en de min met de elektrode (dit wordt directe polariteit genoemd), warmt het metaal meer op, de smeltzone wordt diep en smal gecreëerd. Deze opname wordt gebruikt bij het lassen van dik metaal en leidt tot een economisch verbruik van elektroden. Bij de tegenovergestelde insluiting (omgekeerde polariteit) warmt de elektrode sterker op en wordt deze sneller verbruikt, de smeltzone blijkt breed en ondiep te zijn. Daarom wordt omgekeerde polariteit alleen gebruikt bij het lassen van dunne metalen platen.
Onderscheidende kenmerken van omvormers
Hoe metaal koken met een omvormer? Inverterlasmachines zetten de wisselspanning van een industrieel netwerk om in een pulstrein met een hogere frequentie en vormen vervolgens een gelijkspanningsstroom. Door de aanwezigheid van een elektronische schakeling die deze omzettingen uitvoert, heeft de omvormer weinig invloed op de stroomvoorziening tijdens bedrijf, heeft een soepelere aanpassing van de uitgangsspanning en wordt gekenmerkt door een laag gewicht en geringe afmetingen. Wat de kwaliteit van de resulterende lasnaad betreft, doet de omvormer niet onder voor andere vergelijkbare apparatuur. Daarom zijn lasomvormers recentelijk zeer wijdverbreid geworden, terwijl de prijzen voor dergelijke apparaten zijn gedaald. Het voordeel van zo'n apparaat is het relatieve gebruiksgemak bij het lassen.
Een omvormer kiezen
Een belangrijke parameter van de omvormer is de belastingsperiode (PV) van de stroombron. Deze waardekenmerkend voor de efficiëntie van de omvormer, toont de verhouding tussen lastijd en inactieve tijd. Huishoudelijke apparaten werken niet continu. Ze moeten regelmatig worden afgekoeld. Een inverter duty cycle van 30% betekent dus dat je na elke 3 minuten lassen 7 minuten moet wachten tot de bron is afgekoeld. Als u probeert door te werken zonder onderbreking, kan het apparaat doorbranden. Of de bescherming werkt en wordt uitgeschakeld. Kies daarom een omvormer met een duty cycle van minimaal 60% en een maximale stroom van minimaal 140 - 160 A.
Bezig met werken met de omvormer
Om ervaring op te doen met het correct lassen van metaal met een omvormer, is het aan te raden om eerst te werken met metaal van minimaal 2-3 mm dik en elektroden van 3 mm te gebruiken. Het is beter om nieuwe elektroden te kopen. Oud, oud, geleend van anderen is waarschijnlijk vochtig en onbruikbaar.
Hoe metaal correct te lassen? Als dit je eerste ervaring is, probeer dan eerst het oppervlak van een stuk metaal te naaien zonder het aan een ander stuk te lassen.
Laten we eens kijken naar de volgorde van werken.
Eerst moet u de elektrode op de houder aansluiten en de aardedraad op het te lassen werkstuk met behulp van de klem. De andere uiteinden van de draden moeten in rechte polariteit worden aangesloten op de uitgangen van de omvormer.
Ten tweede moet u de machine inschakelen en de uitgangsparameters instellen in overeenstemming met de aanbevelingen, afhankelijk van de dikte van het te lassen materiaal en de geselecteerde elektrodegrootte.
De technologie van het lassen van metalen zorgt ervoor dat om het metaal te verwarmen tot de temperatuur die nodig is om een las van hoge kwaliteit te verkrijgen, het noodzakelijk is om een elektrode te nemen die overeenkomt met de dikte van het materiaal. Hoe dikker deze laatste, hoe groter de metaallaag die hij kan opwarmen en hoe groter de stroom moet worden ingesteld op de omvormer om een elektrische boog te vormen. Tegelijkertijd, hoe groter de stroom, hoe sneller het metaal smelt en hoe sneller de elektrode wordt verbruikt. Bij een dun laagje metaal met hoge stroomsterkte en een dikke elektrode ontstaan vaak gaatjes, het materiaal brandt door. Als de stroom te laag is, ontstaat er ofwel geen elektrische boog, of als deze optreedt, wordt een naad van slechte kwaliteit verkregen, de zogenaamde non-burnout.
Het derde waar u op moet letten, is de vorming van een elektrische boog. Om dit te doen, slaat u het uiteinde van de elektrode op de te lassen plaats, als een lucifer op een doos, zonder het uiteinde van de elektrode van het metaal te verwijderen. Wanneer er een boog ontstaat, vormt zich een rode vlek op het metaal. Maar dit is nog geen gesmolten metaal, maar slechts een flux gevormd tijdens het smelten van de poedermantel van de elektrode. We moeten wachten, terwijl we het uiteinde van de elektrode op een afstand van 1-4 mm van het metalen oppervlak houden, totdat het metaal op de plaats van de boog is verwarmd tot de vorming van het zogenaamde smeltbad - een druppel gesmolten metaal, gekenmerkt door een fel oranje kleur en trillen van de stroom van stroom.
Ten vierde moet het uiteinde van de elektrode een of twee millimeter in de richting van de naad worden verplaatst, waarbij u het opnieuw op de aangegeven plaats houdt.afstand tot metaal. Wacht opnieuw tot de druppel is gevormd, enzovoort, terwijl u langs de gemaakte las beweegt. Wanneer de elektrode het metalen oppervlak raakt, ontstaat er kortsluiting, verdwijnt de boog en schakelt de omvormer de stroom uit. Daarom moet men bij het maken van een naad proberen een constante afstand tussen het uiteinde van de elektrode en het metalen oppervlak te behouden, waarbij de elektrode geleidelijk dichterbij komt terwijl deze brandt. Integendeel, de elektrode brandt niet uit, maar smelt, het metaal in het smeltbad wordt voornamelijk gevormd uit de metalen kern van de elektrode. De poedercoating van het elektrode-oppervlak vormt, wanneer gesmolten, een vloeimiddel en gassen die de stroming van zuurstof uit de omringende lucht naar de lasplaats en de oxidatie van het metaal voorkomen, evenals het proces van het vormen van een hoogwaardige las helpen.
Tijdens het lasproces wordt aanbevolen om de elektrode onder een hoek van ongeveer 30 graden ten opzichte van het te lassen onderdeel te houden om een compact smeltbad te vormen, en u kunt duidelijk de plaats van lassen. Hoe meer de elektrode tijdens het lasproces naar het werkstuk helt, hoe meer langwerpig de plek van het verwarmde metalen oppervlak in de tegenovergestelde richting zal zijn en hoe langer de vorming van het smeltbad bij dezelfde stroomsterkte. De smalste plek van smeltend metaal wordt bereikt wanneer de elektrode loodrecht op het metalen oppervlak staat. Maar in dit geval is het voor de lasser moeilijk om het lasproces te observeren. Daarom wordt deze positie alleen gebruikt bij het lassen op moeilijk bereikbare plaatsen.
Hoe metaal te lassen met een omvormer?
Nadat je hebt geoefend met het maken van een las op een eenvoudig oppervlak, kun je beginnen met het verbinden van metalen onderdelen. Het proces is vergelijkbaar, het verschil is dat het te lassen onderdeel eerst op de juiste plaats moet worden vastgezet met een klem of op een andere manier, en wanneer een smeltbad verschijnt, beweeg het uiteinde van de elektrode dan niet direct langs de naad, maar in zigzagbewegingen van het midden van de naad naar de eerste, dan de andere details, geleidelijk langs de naad bewegend en ze op deze manier verbindend.
Het belangrijkste is dat succes komt met ervaring. Door het te kopen, in plaats van gebruik te maken van de diensten van externe specialisten (voor behoorlijk veel geld), kunt u leren hoe u met uw eigen handen kunt lassen. Veel succes met je studie en werk!
