Veel van degenen die gewend zijn om het huishouden met hun eigen handen te doen, weten dat het in de bouw, maar ook bij reparaties, gewoon onmogelijk is om te doen zonder metalen profielen en buizen. Vaak kan het nodig zijn om deze materialen te buigen, en dit in overeenstemming met bepaalde vormen en maten. Voor dergelijke behoeften zijn verschillende buiggereedschappen ontworpen. De kant-en-klare machines die op de markt worden aangeboden, zijn een zeer kostbaar genoegen. Om geld te besparen, kunt u met uw eigen handen een profielbuiger maken. Zo'n tool zal je zeker helpen in het huishouden, maar eerst moet je beslissen of je het echt nodig hebt. Overweeg het werkingsprincipe van deze handmatige machine, zijn variëteiten, leer hoe u met uw eigen handen een profielbuiger kunt maken.
Waarom heb ik een profielbuiger nodig?
De lijst met taken die deze tool aankan, is enorm. Bij het leggen van een kabel of leiding voor gas- en waterleidingsystemen zal je waarschijnlijk leidingen moeten buigen. Voor dergelijke doeleinden is de profielbuiger gewoon onmisbaar, zonder dat zal het installatieproces in meel veranderen. Metalen profielen voor alle constructieve behoeften zijn perfect vervormbaar met dit gereedschap. Verschillende hoeken, kanalen en beslag zullen de aanval van de profielbuigmachine als onderdeel van de constructie- en reparatietaken niet weerstaan. Ook buigmachines worden veel gebruikt bij de productie van verschillende buizen en profielen, of het nu gaat om PVC- of stalen buizen, koper of aluminium.
De machine, inclusief de profielbuigmachine, met de hand gemaakt, maakt het mogelijk om het onderdeel te vervormen zonder het te verwarmen, dat wil zeggen dat het principe van koudwalsen wordt gebruikt. Een zeer belangrijk voordeel is dat er één verhuur nodig is om het onderdeel klaar te maken. Het kan worden gebruikt om een cirkel, spiraal of andere verschillende vormen te maken van een metalen blanco.
Zonder deze tool vandaag de dag is het onwaarschijnlijk dat ten minste één grote industriële sector het doet: energie, auto's, petrochemische industrie, enzovoort. Er is niets ingewikkelds aan het werk aan deze machine, alles gebeurt eenvoudig: het onderdeel wordt tussen de bovenste en zijrollen gerold, die worden gebruikt om te persen.
Wat is structureel een profielbuiger?
Dit gereedschap kan mechanisch, hydraulisch of elektrisch worden aangedreven. Vaak uitgevoerd in een draagbare versie, heeft het ook een zeer compact formaat en een laag gewicht. Het pakket kan verschillende mondstukken bevatten die deze machine universeel maken voor alle soorten werkstukken.
Rassen
- Machine met beweegbare bovenrol. Door het ontwerp is het de meesteenvoudig, omdat er maar één rol in beweging wordt gezet. Met dit ontwerp kunt u de buigradius van het werkstuk met hoge nauwkeurigheid berekenen en correcties aanbrengen voor de vervorming van het metaal. Dergelijke profielbuigmachines kunnen momenteel de meest populaire worden genoemd.
- Machine met beweegbare linkerrol. Met dit type machine kunt u gemakkelijk een spiraalbuiging maken, terwijl het de functies van andere soorten apparaten kan uitvoeren.
- Machine met beweegbare onderste rollen. Het wordt gebruikt voor het buigen van grote onderdelen, omdat dankzij twee beweegbare rollen de kracht optimaal wordt verdeeld.
- De machine met alle beweegbare rollen. Door ontwerp is dit het meest complexe apparaat. Dankzij de mobiliteit van alle rollen omvatten de mogelijkheden van deze machine de functionaliteit van alle soorten profielbuigmachines.
Hoe werkt het apparaat?
Ongeacht of de profielbuiger met de hand is gemaakt of in de fabriek is gemaakt, het belangrijkste werkingsprincipe van dit gereedschap is precies het rollen van onbewerkte stukken en niet buigen. Om te beginnen wordt de machine stevig aan de basis bevestigd. Als dat nodig is, wordt de installatie geaard en wordt ook de betrouwbaarheid van het elektrische circuit en het mechanische ontwerp gecontroleerd.
De eerste keer opstarten wordt voorafgegaan door het verwijderen van conserveringsvet met een doek. Daarna zou de machine ongeveer een half uur in de "onbelaste" modus moeten werken. Gebreken die in deze tijd zijn ontstaan, worden verholpen. Daarna moeten de te buigen delen worden ontdaan van olie en vuil. Detailbevindt zich tussen de assen, waarna het walsproces begint.
Soorten profielbuigmachines: elektrisch
In principe hebben dergelijke apparaten grote afmetingen, daarom is hun stationaire installatie verplicht. Elektrische profielbuigmachines zijn zeer nauwkeurig en verminderen de sterkte van onderdelen tijdens het walsen niet.
hydraulisch
Een dergelijk systeem is meestal ontworpen voor de industrie. Bij het installeren van watertoevoer- en rioleringssystemen zijn dergelijke machines gewoon onvervangbaar. Hun belangrijkste voordeel is de hoge snelheid en het bedieningsgemak. Maar dat is niet het enige waar u blij van wordt met de met uw eigen handen gemaakte profielbuigmachine. De afmetingen van werkstukken die met zo'n machine gebogen kunnen worden zijn zeer divers.
Handleiding
Dit type wordt als het meest budgettair beschouwd. Door zijn compactheid kun je zo'n handmatige profielbuiger met je eigen handen dragen. De tekeningen van een dergelijke machine bevatten geen basis. Toegegeven, het is niet erg eenvoudig om aan zo'n tool te werken. Ten eerste vergt het buigproces veel inspanning van de gebruiker en ten tweede is het werkproces niet snel. Het nadeel is het onvermogen van het handmatige apparaat om dikke buizen te buigen, evenals een lage nauwkeurigheid.
Hoe het ook zij, dit type is de meest geschikte optie voor huishoudelijk werk. De hoeveelheid werk tijdens de reparatie impliceert immers geen enorme schaal, dus handmatige machines zullen dit werk kunnen doen.
Verscheidenheden van handmatige machines
Er zijn verschillende opties om met uw eigen handen een handmatige profielbuiger te maken. Tekeningen van de eerstede meest populaire opties. Bij dergelijke machines werken bewegende rollen op het werkstuk, waardoor buiging optreedt. Het werkstuk buigt tegen het vaste deel van de machine.
De volgende optie is een apparaat waarbij het frame naar het werkstuk toe beweegt. Het voordeel van dergelijke apparaten is het feit dat ze door hun speciale ontwerp zeer gemakkelijk te gebruiken zijn, en het gebruik ervan elimineert het verpletteren van het werkstuk.
Om met dikke secties te werken, kunt u het beste een doe-het-zelf hydraulische handmatige profielbuiger gebruiken. Dankzij de hydraulische druk van tientallen tonnen zou het werken met dergelijke onderdelen geen probleem moeten zijn.
Hoe maak je een profielbuiger met je eigen handen
Zoals hierboven vermeld, voor degenen die in de bouwsector werken, zou de beste optie zijn om een functioneel stationair apparaat te kopen. Als de hoeveelheid werk klein is en u een assistent voor thuisreparatie nodig heeft, kunt u met uw eigen handen een handmatige profielbuiger maken.
Afmetingen, evenals ontwerp, worden geselecteerd op basis van de grootte van de blanco's. Voor buizen met een diameter tot 20 mm kan een eenvoudig ontwerp worden gemaakt: ijzeren pennen bevestigd op de basis. Voor het buigen is het noodzakelijk om het werkstuk tussen de pennen te plaatsen en kracht in de gewenste richting uit te oefenen. Als u dikkere buizen moet vervormen, moet u met uw eigen handen een krachtigere profielbuiger maken. De tekeningen en het ontwerp van een dergelijke inrichting zullen iets gecompliceerder zijn. Maar je kunt het nog steeds beheren.
Voor het buigen van profielen heb je rollen nodig. Met onze eigen handen maken we ze met een rond gedeelte, dat op de basis moet worden geïnstalleerd. De straal van de rol moet overeenkomen met de straal van het werkstuk. De uiteinden van de buis die zich tussen de rollen bevinden, zijn enerzijds aan de lier bevestigd, anderzijds worden ze op de basis bevestigd. Wanneer de lier wordt bediend, zal het werkstuk buigen.
Laten we eens kijken naar een andere manier om met je eigen handen een eenvoudige profielbuiger te maken. De eerste stap is het maken van een cementmortel. Cement en zand worden gemengd in verhoudingen van één tot vier. Vervolgens is het noodzakelijk om delen van de tachtigste pijp op de site te plaatsen met een grindkussen. Ze moeten zich op een afstand van 50 mm van elkaar bevinden. Hierna moet de oplossing worden gegoten, waarbij ervoor moet worden gezorgd dat de buissecties zich in een verticale positie bevinden. Totdat de oplossing volledig droog is, wordt al het verdere werk opgeschort.
Om ongewenste scheuren en knikken tijdens bedrijf te voorkomen, is de knuppelbuis gevuld met kwartszand. Enerzijds moet het worden afgesloten met een houten kegelplug met gaten om de resulterende gassen te verwijderen. Daarna moet de pijp worden verwarmd tot een donkere kersentint. Nadat het werkstuk is afgekoeld, moet de resterende ruimte worden opgevuld met zand. Om holtes te voorkomen, wordt aanbevolen om regelmatig met een hamer op de buis te tikken.
Aanbevelingen voorwerkstuk buigen afhankelijk van warmte
- Rechte hoek - opwarminterval=leidingdiameter X 6.
- 60 graden - opwarminterval=leidingdiameter X 4.
- 45 graden - opwarminterval=leidingdiameter X 3.
Verwarming stopt na volledige verwijdering van kalk van het werkstuk, wat een optimale verwarming aangeeft. In het geval dat vonken op het oppervlak van het onderdeel verschijnen, kan worden geconcludeerd dat het werkstuk oververhit is. De buizen worden in één keer gebogen, anders kan de structuur van het metaal breken.
Een machine die is ontworpen voor het warm buigen van onderdelen, moet worden voorzien van een sjabloon, waarvan de afwezigheid enige moeilijkheden bij het gebruik met zich meebrengt. Negeer bovendien de veiligheidsregels niet. Het is bijvoorbeeld verboden om tijdens het buisvervormingsproces voor een houten kurk te staan. Nadat de buis is vervormd met behulp van de hete methode, blijft het om de kurk en het zand ervan te verwijderen. Het is vermeldenswaard de populariteit die een dergelijke profielbuigmachine kreeg. Doe-het-zelf tekeningen zullen gemaakt moeten worden. Anders wordt de nauwkeurigheid van het ontwerp vervormd. Het is handig om theoretische informatie over het maken van een profielbuiger met uw eigen handen te consolideren. Foto's en informatie hierover zijn beschikbaar in ons artikel.
Nadelen van zelfgemaakte machines
- Moeilijkheden bij het minimaliseren van de buigradiusfout van het werkstuk.
- Beperking in de buigradius.
- Het werk aan deze machines is zeer complex, dus een grote hoeveelheid werk doen is eenvoudigonpraktisch.
- Moeilijkheden bij het buigen van pijpen en knuppels met een grote doorsnede.
- Moeite met het veranderen van de vorm in verschillende delen van het werkstuk.
Als het nodig is om te werken met onderdelen met een kleine doorsnede, dan kan dat met een eenvoudige profielbuiger, bestaande uit twee pennen en een basis. Bij het vervormen van dikkere onderdelen, moet men zorgvuldig rekening houden met hun ontwerpkenmerken. Bijzondere aandacht is vereist bij het werken met buizen, omdat er voor hen een afhankelijkheid is van de maximaal toelaatbare buigradius van de wanddikte. In het publieke domein kun je speciale herdenkingstafels vinden om de maximale straal te kiezen.
Ondanks het feit dat het proces om een machine met je eigen handen te maken misschien te ingewikkeld lijkt en velen zal afschrikken, kunnen de besparingen in vergelijking met het kopen van een afgewerkt product oplopen tot enkele tienduizenden roebels. Dit argument ten gunste van zelfgemaakte profielbuigmachines is zeer zwaar te noemen.
