Knelkoppelingen zijn een type fitting waarmee u de pijpleiding snel en efficiënt kunt installeren zonder het gebruik van las- of schroefdraadverbindingen. Het gebruik van dit type koppeling geeft een hoge dichtheid van het geheel, met behoud van de mogelijkheid om het eventueel te demonteren.
Opstelling en constructie
Compressiekoppeling bevat de volgende structurele elementen:
- spantang - centraal lichaam met schroefdraad aan beide zijden;
- externe ferrule-moeren;
- afdichtkragen;
- stuwringen.
Soorten koppelingen
Knelkoppelingen zijn onderverdeeld in:
- Afhankelijk van het materiaal waaruit de koppelingen zijn gemaakt: messing, brons, staal (met anti-corrosie coating), kunststof. Kunststof fittingen zijn meestal gemaakt van polyethyleen met lage dichtheid (HDPE). Er zijn ook producten van polypropyleen. De HDPE koppeling wordt gebruikt om met kunststof te werkenpijpen.
- Per configuratie: recht en gehoekt (draaibaar).
- Met het doel: verbinden; overgangsstuk (voor verbindingselementen met verschillende diameters of verschillende soorten buizen); koppelingen voor sanitair.
Koppeling selectie
Bij het selecteren van een compressiekoppeling worden ze allereerst geleid door de voorwaarden van de werking ervan. Dus metalen fittingen worden gebruikt voor verwarmingssystemen, voor warmwatervoorzieningssystemen, maar ook voor communicatie in het licht. Voor units en systemen die zich in kelders en ondergronds bevinden, worden HDPE-koppelingen gebruikt, omdat deze niet onderhevig zijn aan corrosie.
Bovendien is het bij het kiezen van een koppeling wenselijk om een materiaal te kiezen dat past bij het materiaal van de aan te sluiten buis. Hoewel de aansluiting van polyethyleen buizen met polypropyleen koppelingen acceptabel is.
Bevestigingsfuncties
De installatie van pijpleidingen met dit type koppeling is vrij eenvoudig. Voor de uitvoering zijn, naast de aan te sluiten leidingen en de fittingen zelf, twee verstelbare sleutels van de juiste maat nodig. Hun maat moet overeenkomen met de diameter van de gemonteerde compressiehulzen.
Installatievolgorde van koppelingen en adapters:
- Snijd de gewenste lengte van het werkstuk af, aan de uiteinden zorgvuldig ontbraam, zowel buiten als binnen.
- Plaats op het uiteinde van de buis de elementen van de compressiekoppeling in de volgende volgorde: compressiemoer, afdichtring, drukring.
- Plaats op de spantang en schroef de compressiemoer met de hand vast. In dit stadium is het belangrijk ervoor te zorgen dat de nootkromde niet. Het moet de ferrule en de o-ring vastklemmen en een strakke verbinding vormen.
- Gebruik een sleutel om de verbinding vast te draaien. Om schade aan de fitting te voorkomen, draait u in de regel de moer aan met de ene sleutel en de spantang met de andere.
Ervaren vakmensen demonteren de koppeling niet volledig, maar draaien de knelmoer slechts een klein beetje los, plaatsen het werkstuk met enige moeite en draaien de moer weer vast. Door de kracht die wordt uitgeoefend wanneer het werkstuk in de koppeling wordt geïnstalleerd, wordt de verbinding afgedicht.
Voor- en nadelen
De belangrijkste voordelen van het gebruik van knelkoppelingen in vergelijking met gelaste en schroefdraadverbindingen:
- snelle en gemakkelijke montage van knopen;
- dichtheid en betrouwbaarheid;
- duurzaamheid - levensduur van meer dan 20 jaar;
- vorming van losneembare verbindingen (bij elke montage van dezelfde verbinding worden alleen afdichtingen vervangen);
- diverse montageconfiguraties.
De belangrijkste nadelen die de reikwijdte van compressiekoppelingen beperken zijn:
- Max fitting diameter is 110mm.
- Gebruik in systemen met een druk van maximaal 1,6 MPa.
- Voor HDPE-koppelingen en polyethyleenkoppelingen is er zo'n nadeel als een lage weerstand tegen ultraviolette straling. Dit beperkt hun gebruik op plaatsen waar direct zonlicht doordringt. Deze materialen hebben ook een lage hittebestendigheid.
