Het controleren van de gezondheid van communicatiesystemen gebeurt op verschillende manieren. Zo wordt bij elektrische bedrading gebruik gemaakt van een klemtang en worden gastoevoercircuits gecontroleerd met behulp van multifunctionele thermostaten. Een aparte plaats in de diagnostische operaties van dit soort wordt ingenomen door het onder druk zetten van leidingen, waarvan de kenmerken de schaal en de technologische complexiteit van de uitvoering omvatten. Bovendien veroorzaakt deze procedure ongemak voor directe gebruikers van hulpprogramma's, zodat serviceorganisaties de timing van dergelijke tests zorgvuldig kiezen. De fijne kneepjes van deze procedure moeten ook bekend zijn bij eigenaren van particuliere huizen die de operationele levensduur van de pijpleiding willen verlengen.
Waarom moet ik leidingdruk testen?
Traditioneel wordt met krimpen twee dingen bereikt. Allereerst is dit een van de preventieve beheersmaatregelen waarmee u de toestand van de leidingen kunt bepalen. Op deze manier controleren specialisten het circuit op de integriteit en kwaliteit van de installatie, als de pijpleiding eerder is geïnstalleerd of gerepareerd. De tweede functie van deze procedure is het uitvoeren van spoelwerkzaamheden. Haarzelftechnologie impliceert deze operatie slechts indirect, maar in wezen is het effect hetzelfde als bij gerichte spoelprocedures. Tegelijkertijd voeren niet alle technische systemen het afpersen van leidingen uit. Water in verwarmingssystemen is bijvoorbeeld nodig om het systeem in de zomer te testen. Maar zelfs in verwarmingsnetwerken wordt deze procedure niet uitgevoerd in nieuwe huizen, waar speciale punten zijn voor het regelen van de warmtetoevoer.
Wanneer moet ik krimpen?
Het testen van de leidingdruk is onderhevig aan verschillende redenen. Zoals reeds opgemerkt, wordt de operatie uitgevoerd na reparatiewerkzaamheden en vóór de eerste lancering van nieuwe technische netwerken. Ook worden alle constructies die via de koppeling via de koppelingsmethode met elkaar zijn verbonden, onderworpen aan een druktest. Dit komt doordat de verbinding tussen de fitting en de leiding als het zwakste gebied in de circuits wordt beschouwd. Om de kwaliteit van deze verbinding te bevestigen, wordt een druktest van de leidingen uitgevoerd, die de dichtheid en mechanische sterkte van de verbinding controleert. Seizoensgebonden testen van leidingen worden ook regelmatig uitgevoerd. Dit geldt meestal voor warmtenetten die worden gecontroleerd ter voorbereiding op een nieuwe verwarmingscyclus.
De gevoeligheid van kunststof afvalwater voor mechanische schade en vervormingsprocessen is ook de reden voor de regelmatige diagnostiek. In dit geval kan de leidingdruktest ook eenmalig worden uitgevoerd, als het kanaal eerder is gereinigd of als nieuwe delen van de verbinding zijn gesoldeerd.
Voorbereidende werkzaamheden
Allereerst inspecteren specialisten de kleppen,kleppen en andere units met fittingen. De test moet worden uitgevoerd onder optimale technische omstandigheden voor de werking van de pijpleiding, waardoor afwijkingen van de standaardbedrijfsconditie nauwkeuriger kunnen worden geïdentificeerd. Om de dichtheid van het circuit te vergroten, worden in sommige gevallen ook extra pakkingbusafdichtingen in het ontwerp geïntroduceerd - vooral als het de bedoeling is om verwarmingsbuizen onder druk te zetten, wat onder kritische belasting op zichzelf de vorming van lekken kan veroorzaken. Om dergelijke verschijnselen te voorkomen, wordt ook de leidingisolatie gecontroleerd. Als er defecten in het materiaal worden gevonden, voeren specialisten de vernieuwing uit. Een noodzakelijke voorwaarde voor het uitvoeren van druktesten is ook het afsnijden van het testkanaal van de centrale lijn.
Krimtang voor pijpen
Normaal gesproken wordt de workflow verzorgd door een speciale druktestpomp, die voldoende vermogen heeft voor een bepaald circuit. Voor leidingen met kleine volumes is het voldoende om een blower te gebruiken met een capaciteit van ongeveer 2-3 l/min. Het is ook belangrijk om de werkdruk te bepalen die een bepaalde eenheid kan dragen. Zo wordt een gietijzeren leiding getest onder een druk van 1,5 atm. Als het de bedoeling is om plastic kanalen zonder druk te testen, dan kunnen we praten over een druk van 2 atm. Het druknetwerk is getest onder condities van 15 atm. Tegelijkertijd is het voor een privéhuis voldoende om een handmatige pers voor het krimpen van buizen te gebruiken, die is uitgerust met een pomp en de mogelijkheid kan ondersteunen om automatisch aan te passeninjectie-indicatoren.
Uitvoeringstechnologie
Het werk begint met het overlappen van de afsluiters aan weerszijden van de bouwplaats. Als u van plan bent het riool te testen, kunt u het blokkeren met speciale pluggen van plastic of rubber. Vervolgens wordt een verbinding gemaakt met een segment van de bron, waardoor er druk wordt opgebouwd. Dit is een van de hierboven besproken pompunits, die met een adapter van de juiste maat op de leiding moet worden aangesloten. De vervolgstappen zijn afhankelijk van het type systeem waarin deze methode wordt toegepast. Het onder druk testen van bijvoorbeeld metaal-kunststof rioolbuizen is het gemakkelijkst. Het is voldoende om de pompfitting in de revisie te plaatsen en de werking van de apparatuur aan te passen aan het juiste vermogenspotentieel. In het geval van een verwarmingssysteem wordt het proces gecontroleerd door speciale kleppen die op batterijen moeten worden geïnstalleerd.
Conclusie
Het resultaat van de druktest moeten de gegevens zijn van de manometer die is aangesloten op het testcomplex en de leidingen. Experts meten de druk in de circuits voordat het testproces begint. In de regel duurt het afpersen van leidingen ongeveer 8-10 uur, waarna de manometer opnieuw wordt afgelezen. Een goed resultaat zou nul verschil zijn tussen de twee instrumentmetingen, maar dit is zeldzaam. Minimale afwijkingen zijn ook acceptabel, maar zelfs met een groot verschil moet je de pijplijn niet meteen opnieuw doen. Misschien werden de veranderingen in drukmetingen veroorzaakt door andereredenen die geen verband houden met de kwaliteit van de afdichting in het circuit.
