De droge dekvloermethode wordt al heel lang gebruikt. Het werd erg populair onder professionals en amateurbouwers toen er speciale complexe materiaalsystemen waren voor verschillende soorten werk.
Het bedrijf "Knauf" werd enorm populair bij bouwers. Vloerelementen van deze fabrikant zijn een integraal onderdeel van het complex voor vloeren. Het gebruik ervan maakt het proces van egaliseren en voorbereiden van het oppervlak voor coating zeer technologisch.
Gipsplaat
GVL-materiaal (gipsvezelplaten), waaruit het vloerelement (Knauf) bestaat, is goed verdeeld in de bouwmarkt. Cellulosevezels uit afvalhout of oud papier worden op een speciale manier gepluisd en gemengd met een gipsbindmiddel. De resulterende massa wordt bevochtigd en tot vellen geperst. Na drogen, slijpen en snijden,platen met een dikte van 10-12 mm. Om ervoor te zorgen dat de gipsvezel geen vlekken maakt op handen en kleding, is deze geïmpregneerd met een antikalkmiddel. De belangrijkste voordelen van GVL zijn milieuvriendelijkheid, brandwerendheid, het vermogen om overtollig vocht op te nemen, warmtecapaciteit en geluidsisolatie. Als u waterafstotende toevoegingen gebruikt, verkrijgt GVL vochtbestendigheid.
Het belangrijkste nadeel van GVL is de zwaarte, brosheid tijdens transport en verwerking. Daarom is het handiger om GVL in klein formaat te gebruiken. "Knauf" maakt vloerelementen van dergelijke platen.
Beschrijving van vloerelementen
Paneel voor geprefabriceerde basis - Knauf "Superpol" vloerelement - bestaat uit twee GVL-platen van 10 mm dik, 1200x600 groot. In de fabriek worden ze in twee richtingen met een verschuiving van 50 mm aan elkaar gelijmd. Door de verplaatsing wordt een vouw gevormd om de panelen tot een enkel dek samen te voegen. Door deze vouw worden de elementen aan elkaar gelijmd en vastgeschroefd met zelftappende schroeven.
De langsrand van de vellen kan recht en schuin zijn - gevouwen, uiteinde - recht.
Droge dekvloertechnologie
De vloer waarop de geprefabriceerde basis wordt gemonteerd, kan van beton zijn (monolithisch of geprefabriceerd uit platen) of van hout (met planken of plaatvloeren). In ieder geval is het noodzakelijk om een hydro- en dampscherm aan te brengen door een PVC-film of een ander rolmateriaal met de gewenste eigenschappen te leggen. De stroken worden gelegd met een overlap van 200-250 mm en een overlap op de muur. Deze laag voorkomt zowel de gevolgen van lekkage van bovenaf als het binnendringen van vocht uit het plafond.
Omsluitende constructies -buiten- en binnenmuren worden gescheiden van de toekomstige "taart" met een geluidsabsorberend kussen: een randband gemaakt van geschuimd polymeermateriaal wordt rond de omtrek gelegd.
Er wordt een laag opvulmateriaal op de film aangebracht, de minimale dikte is 20 mm. Deze laag vormt een vlak oppervlak voor het leggen van panelen en vervult de functies van warmte- en geluidsisolatie. Voor het opvullen wordt elk materiaal gebruikt, bestaande uit korrels van ongeveer dezelfde grootte, met een fractie van 3-5 mm, zonder insluiting van stof en vuil. Geëxpandeerd kleizand heeft de beste eigenschappen. Op basis hiervan worden speciaal voorbereide vullingen voor droge dekvloeren voorbereid: Compevit, Keraflur, enz.
De opvulling wordt geëgaliseerd volgens de vloerniveaumarkeringen bepaald door een laser of een hydraulisch niveau. Hiervoor is het handig om een speciaal gereedschap van Knauf te gebruiken: een set tijdelijke geleidebakens en een regel. Vaker wordt een profiel voor het installeren van GVL als bakens gebruikt.
Pro-tip
Deskundigen adviseren om bakens alleen te gebruiken voor het egaliseren van de opvulling en er geen GVL (KNAUF) vloerelementen op te leggen. De laag stortgoed zal na verloop van tijd krimpen en verdichten, de panelen zullen op het metaal gaan rusten, wat zal leiden tot geluid en verminderde thermische isolatie van de geprefabriceerde vloerconstructie. Daarom moeten bakens worden verwijderd.
De kwetsbaarheid van de vloerstructuur zonder de gebruikelijke vertraging is duidelijk. Zorgvuldig geëgaliseerd vulmateriaal en goed geplaatste vloerelementen van Knauf hebben een zeer hoog draagvermogen.
Ze zijn gelegd opeen geëgaliseerd oppervlak met een onderbreking tussen de rijen van minimaal 250 mm. Om de vloer te monteren, wordt volgens de instructies speciale lijm op de plooien van de panelen aangebracht. Vervolgens wordt elk element van de Knauf-vloer verbonden met zelftappende schroeven van 19 mm lang, die strikt verticaal worden ingeschroefd, waarbij de koppen van de zelftappende schroeven worden verzonken.
De laatste fase van het basisapparaat is het plamuren van de verzonken schroeven en naden tussen de GVL-panelen en het gronden van het oppervlak met een verhardingsmiddel. Daarna is de basis van de vloer klaar voor bekleding met elke afwerklaag - zowel gerold als stuk.
De juiste keuze
Deze methode van vloervoorbereiding heeft veel voordelen. Dit zijn snelheid, gemak, onafhankelijkheid van temperatuuromstandigheden, verhoogde geluids- en warmte-isolatie. Droge dekvloer is een zeer technologisch en intuïtief bouwproces. Geen wonder dat men gelooft dat zelfs iemand zonder ervaring zulke vloeren kan maken.
Voor het monteren van geprefabriceerde vloeren worden ook andere plaatmaterialen gebruikt: gipsplaten, spaanplaat, gewoon en vochtbestendig multiplex. Maar alleen vloerelementen die door Knauf worden geproduceerd, beantwoorden het meest volledig aan deze technologie, waardoor de positieve eigenschappen ervan aanzienlijk worden versterkt.
