Het gebruik van een betonnen dekvloer rechtvaardigt niet altijd zichzelf op plaatsen waar slijtvastheid en bruikbaarheid van de vloerbasis op de voorgrond staan. Het leggen van traditionele coatings is ook niet altijd voordelig als de betrouwbaarheid van het oppervlak bovendien in het eisenpakket wordt opgenomen. De beste oplossing in dergelijke gevallen kan een op polymeer gebaseerde rubberen zelfnivellerende vloer zijn. Dergelijke banden worden tegenwoordig veel gebruikt op sportvelden, in winkels, garages, op terrassen.
Wat is een zelfnivellerende vloer
De basis van de coating wordt gevormd door een traditionele polymeersamenstelling, waaruit industriële vloeren zijn samengesteld die zijn ontworpen voor hoge belastingen. Afhankelijk van de prestatie van een bepaalde samenstelling worden ook extra beschermende eigenschappen verschaft, bijvoorbeeld weerstand tegen chemische of thermische invloeden. Als de gebruikelijke basismengsels worden verdund met vulstoffen in de vorm van kwarts of rivierzand, wordt in dit geval een zelfnivellerende vloer van kruimelrubber (rubber) overwogen, diezorgt voor dempend effect.
Er zijn ook verschillen in de polymeerbasis. Universele bindmiddelen omvatten epoxy- en polyurethaansamenstellingen, maar er worden steeds meer technologisch geavanceerdere tweecomponentensamenstellingen gebruikt. Ze stellen u in staat om de uiteindelijke oplossing aan te passen met de verwachting van een priming-functie, de toename van de fixatie op het ruwe oppervlak of de hechtkracht te vergroten.
Voordelen van rubberen zelfnivellerende vloer
Het schokabsorberende effect kan worden toegeschreven aan de voordelen die rubbersamenstellingen onderscheiden, zelfs onder het algemene bereik van bulkpolymeermengsels. Het is deze kwaliteit die het gebruik van dergelijke coatings op voor transport bestemde locaties mogelijk maakt. Er zijn ook algemene positieve eigenschappen van polymeer dekvloeren.
Deze omvatten slijtvastheid en duurzaamheid. Hiermee kunt u een zelfnivellerende rubberen vloer gebruiken voor een garage, rekenend op een lange levensduur. Volgens experts blijft de veiligheidsmarge van een dergelijke coating, zelfs onder zware belasting, 10 jaar of langer behouden. De bruikbaarheid van rubberen oppervlakken wordt ook opgemerkt. Het rubbermateriaal in combinatie met het polymeer bindmiddel voorkomt het binnendringen van vuil, stof, microben en allergenen in de structuur. In tegenstelling tot natuurlijke vloermaterialen is er geen gunstige omgeving voor de ontwikkeling van schimmels en schimmels.
Het ruwe oppervlak voorbereiden voor het leggen
Zoals alle zelfnivellerende coatings, is deze vloer andershet vermogen om zichzelf te nivelleren, kleine defecten in de werkbasis op te vullen. Daarom is het niet nodig om een perfect vlak oppervlak voor het leggen te bereiken. Wel moet de structurele degelijkheid van de fundering gegarandeerd zijn. Als het de bedoeling is om een betonnen dekvloer te storten, moeten diepe scheuren worden afgedicht met een primer of cementmortel. Bij zware slijtage raden fabrikanten zelfs aan om de problematische vloer volledig te demonteren. Zorg er daarnaast voor dat het oppervlak schoon is en voldoende vochtbalans heeft.
Als het bijvoorbeeld de bedoeling is om een zelfnivellerende rubberen vloer in de badkamer aan te brengen, dan moet je eerst een vochtigheidscoëfficiënt bereiken van niet hoger dan 4%. Dit is juist belangrijk voor de legperiode en tijdens bedrijf zal een vochtige luchtomgeving de coating op geen enkele manier schaden. Bij de oppervlaktereiniging zijn fijne deeltjes schadelijk voor de te leggen mortel. Om deze reden wordt aanbevolen om stof grondig te verwijderen met een industriële stofzuiger.
Wat is er nodig voor installatiewerkzaamheden
Tijdens de installatie zijn de volgende gereedschappen en armaturen vereist:
- Capaciteit voor het bereiden van het mengsel. U kunt een gewone plastic emmer met een voldoende groot volume gebruiken.
- Boor voor het mengen van bulkoplossing. Elk bouwmodel met een laag toerental en een vermogen van ongeveer 1000 watt is voldoende. Het belangrijkste is dat het de structurele mogelijkheid ondersteunt om een mengmondstuk te installeren. Het wordt met name aanbevolen om mengkoppen met schroeven te gebruiken, die het percentage resterende klonten minimaliseren.
- Rubber. Speciaaleen soort grootformaat spatel, waarmee de massa van de rubberen egalisatievloer over het oppervlak wordt verdeeld. In tegenstelling tot de regel voor gips, kunt u met dit hulpmiddel de opening van de werkrand aanpassen en kunnen ingekeepte mondstukken worden geïnstalleerd.
- Speciale schoenen. Voor het gemak is het niet overbodig om verfnoppen te maken. Dit zijn schoenen met naaldzolen waarop kan worden gelopen wanneer ze worden gegoten, waardoor het mengsel in de verre hoeken wordt verspreid.
Mengbereiding
De oplossing wordt binnen enkele minuten bereid (de specifieke tijd wordt bepaald door de instructies van de fabrikant) door de componenten van de droge mix voor de zelfnivellerende vloer te mengen met een mengmondstuk. Als een tweecomponentensamenstelling wordt gebruikt, wordt het proces in twee fasen verdeeld: eerst wordt component A geroerd, waarna additief B wordt toegevoegd, waarna het werk wordt hervat. Rubberkruimel kan in een van de vulstoffen aanwezig zijn of afzonderlijk worden toegevoegd - dit hangt af van de fractie. Het is erg belangrijk om het volume van het mengsel voor de zelfnivellerende vloer correct te berekenen. Rubbercoatings worden gelegd volgens de volgende berekening van de massa van het mengsel, afhankelijk van de dikte van de laatste laag:
- 1 mm - 0,75 kg.
- 1.5mm - 1.12kg.
- 2 mm - 1,5 kg.
Na het bereiden van de oplossing, moet u onmiddellijk beginnen met gieten, aangezien het polymerisatieproces begint wanneer de actieve componenten van de samenstelling worden gecombineerd.
Hoes leggen
De oplossing wordt in dunne reepjes op de werkbasis gegoten en onmiddellijk over het gebied verdeeld. Het mengsel wordt vanzelf egaal en verspreidt zich over het oppervlak, maar dit is niet genoeg. De aanwezigheid van rubber maakt het mengsel minder dik (in vergelijking met conventionele polymeerverbindingen). De belangrijkste functie van de uitvoerder in dit stadium is niet zozeer de verdeling van de massa, maar het verwijderen van luchtbellen van de zelfnivellerende rubberen vloer. Met je eigen handen kan dit met dezelfde rakel met getande spuitmond, maar nog beter is het om hiervoor een speciale prikroller te gebruiken. Hiermee moet het hele oppervlak worden verwerkt. De uitsluiting van luchtbellen zal sterkte en stijfheid toevoegen aan de structuur van de toekomstige vloer.
Vergeet ook het uithardingsproces niet. Naarmate de viscositeit toeneemt, wordt het steeds moeilijker om een gladde coating te verkrijgen. Gemiddeld duurt het 30-45 minuten om de gietvloer te vullen en de optimale vorm te geven, waarna de coating ongeschikt wordt om de structuur te veranderen. Volledige krachttoename vindt plaats binnen 3-7 dagen, afhankelijk van de gebruikte samenstelling.
Regels voor het onderhoud van zelfnivellerende coatings
Tijdens het gebruik moet u proberen de coating te beschermen tegen allerlei soorten schuurmiddelen. Fijne vaste deeltjes onder hoge druk kunnen krassen en schilfers op het oppervlak achterlaten. Periodiek moet de coating worden gewassen en moet de zelfnivellerende rubberen vloer voor de straat zelfs worden gepolijst met speciaal gereedschap. De fabrikanten van polymeervloermengsels bieden bijvoorbeeld zelf dergelijke zorg aanreinigingsmiddelen, polyurethaanmastiek en polijstmiddelen. Met dergelijke gereedschappen kunnen niet alleen het kleinste vuil op het oppervlak worden verwijderd, maar ook een esthetische uitstraling krijgen. Het wordt niet aanbevolen om schoonmaakmiddelen te gebruiken die chloor, soda en verschillende zuren bevatten.
Conclusie
Droge mengsels voor gietvloeren voor industrieel gebruik zijn al lang in de praktijk. Met hun hulp onderscheiden ze de oppervlakken van parkeerplaatsen, winkelcentra, hangars en magazijnen. Momenteel beginnen rubberen gietvloeren voor het huis en de omgeving zich te verspreiden. Ze behouden de basisset van prestatiekwaliteiten van standaardmengsels, maar hebben bovendien verschillende nieuwe positieve eigenschappen voor gebruik in het dagelijks leven. Het is een schokabsorberend effect dat het risico op verwondingen vermindert, evenals milieuvriendelijkheid, waardoor de coating zelfs in de woonkamer, in de keuken en in de badkamer kan worden geïnstalleerd.
