Roestvrij staal wordt veel gebruikt in de bouwsector, waardoor duurzame en sterke constructies kunnen worden gebouwd zonder het risico van corrosieschade. De sterkte-eigenschappen en, in het algemeen, de fysieke kenmerken van dergelijke legeringen zorgen echter voor veel problemen in het stadium van installatieactiviteiten, wanneer spotmetaalbewerking vereist is. Het maken van gaten is bijvoorbeeld een van de meest populaire bewerkingen van deze soort, waarmee u technologische zones kunt voorbereiden op toekomstige bevestigingsmiddelen.
Dienovereenkomstig rijst de vraag hoe roestvrij staal te boren? De taak is niet eenvoudig en vereist het gebruik van een speciaal gereedschap. Ook vereist de techniek van het direct uitvoeren van werk dat de uitvoerder bepaalde nuances van het proces kent.
Welk gereedschap om te boren?
Om te beginnen wordt bepaald welk type gereedschap gebruikt kan worden om een dergelijke operatie efficiënt en veilig uit te voeren. Als we het niet hebben over productie, waarbij het gebruik van een boormachine volledig gerechtvaardigd zou zijn, dan zal de keuze zijn tussen een boormachine en een ponsmachine. Natuurlijk, het oog van de onervarende gebruiker zal onmiddellijk op de perforator vallen, zoals op een krachtiger apparaat. Maar niet alles is zo voor de hand liggend.
Een gemiddelde klopboormachine zal inderdaad veel productiever zijn dan een elektrische boor, maar hij heeft ook een massiever lichaam, heeft een indrukwekkende massa en is in principe gericht op het werken met baksteen en beton.
Hoe roestvrij staal boren met een klopboormachine? U zult in aanvankelijk oncomfortabele omstandigheden moeten werken, omdat het massieve ontwerp geen ruimte biedt voor manoeuvreerbaarheid, en dit is de sleutel tot een succesvolle verwerking van harde legeringen. De nadruk zal liggen op de fysieke stabilisatie van het gereedschap, wat niet kan zonder een extra zijhandgreep.
Wat betreft de boormachine, dan moet natuurlijk de nadruk liggen op professionele modellen met voldoende gangreserve - minimaal 1500 W in het geval van netwerkapparaten en vanaf 18 V als u een draadloos gereedschap nodig hebt voor afstandswerk. Maar in beide gevallen is het ontwerp van de boor optimaal voor het werken met RVS. Trouwens, bovendien zou het niet overbodig zijn om een handige reeks functies te bieden - elektronische snelheidsregeling, een schakelaarvergrendelingsknop en een achteruitloop.
De juiste boor kiezen
Het is raadzaam om de voorkeur te geven aan kob altboren gemaakt van hogesnelheidsstaallegeringen van de HSS (M35), HSSCo5, R6MK5 en andere kwaliteiten. Het doel van dergelijke apparatuur is om gaten te maken in moeilijk te snijden en roestvrijstalen werkstukken.
De boor R6M5K5 bevat bijvoorbeeld 5% kob alt, wat de rode hardheid van het product aanzienlijk verhoogt. Met andere woorden, het gloeien van de boor metkritische oververhitting kan alleen optreden als de vastgestelde normen voor de tijd van de werksessie worden overschreden, maar niet in de gebruikelijke reguliere boormodus. Tegelijkertijd zal zelfs intensief gebruik van het element de slijtvastheid en hardheid niet verminderen. Deze eigenschappen kunnen worden verklaard door de speciale productietechnologie van de maalmethode, die de interne spanning van het metaal elimineert.
Boorontwerpparameters: waar moet u op letten?
Het werkende deel van de boor kan op verschillende manieren worden uitgevoerd, afhankelijk van de vereiste snijtechniek. Spiraalmodellen hebben bijvoorbeeld een schacht met spiraalvormige randen en groeven die spanen geleiden. Dit is een universele optie voor huishoudelijk werk, gekenmerkt door betrouwbaarheid en degelijke boorkwaliteit.
Als alternatief kan ook een stappenboor worden aangeboden, maar deze is meer geschikt voor industrieën waar het nodig is om in korte tijd meerdere gaten van verschillende afmetingen te maken zonder van uitrusting te wisselen.
Let ook op de slijphoek van de roestvrijstalen boor, die van 100° tot 140° kan zijn. Welke hoek zou het beste zijn? Voor staal is het beter om modellen te kiezen op 130-140 °. Door deze indicator te verlagen, is de boor geschikt voor zachte materialen zoals duraluminium en messing.
Een boor kiezen op schachttype
Aangezien de apparatuur meer mechanische belasting zal ondervinden als gevolg van trillingen tijdens het gebruik, is het belangrijk om rekening te houden met het type verbinding met de boorkop. meestde cilindrische trekhaak van het sleuteltype is gebruikelijk. Met name HSS-metaalboren van Inforce zijn erop berekend, met een treksterktemarge tot 900 N/mm2. Volgens experts is de overdracht van koppel in dit ontwerp niet de beste, maar je hoeft je geen zorgen te maken over het risico van vastlopen.
Een andere versie van de schacht is zeshoekig. In dit geval wordt de fixatie verzorgd door een drie-klauwplaat met starre positionering van elk vlak. De houder is betrouwbaar, maar de mechanica van het hanteren van dergelijke apparatuur is vrij moeilijk. Als u serieel boren moet uitvoeren, zal het vervangen van het mondstuk veel problemen veroorzaken.
Bereiding van snijvloeistoffen
Hoogwaardige bewerking van metaallegeringen gaat gepaard met verhoogde belastingen met temperaturen die tot kritische waarden worden gebracht. Om deze effecten te minimaliseren, worden smeermiddelen en koelmiddelen gebruikt voor het boren onder belasting. In dit deel moeten twee punten worden voorzien: de mechanica van de compositie zelf en het recept ervan.
Wat betreft de eerste, in eenmalige gebeurtenissen, kunt u het werkgebied handmatig nat maken terwijl het opwarmt. Automatische systemen worden meestal uitgevoerd in de vorm van een pompaansluiting - bijvoorbeeld van een autopomp. De optimale samenstelling van het mengsel omvat een combinatie van motorolie en zwavel. Als extra modificator kunt u ook technische additieven gebruiken die de viscositeit van de olie verhogen.
Boorproces
Het gereedschap past zich onmiddellijk aan lage of gemiddelde snelheden aan, omdat roestvrij staal geen hoge snelheden verdraagt - dit kan de randen of de boor beschadigen. Het werkstuk is geïnstalleerd op een stevig vaste ondergrond. Het is raadzaam om een metalen werkbank met bankschroef te gebruiken. Direct mechanisch contact wordt alleen uitgevoerd op het moment dat de optimale snelheid van de boor is bereikt. Begin dan met snijden.
Kob altboor op roestvrij staal wordt onder lichte druk strikt loodrecht gericht. Afwijkingen of schokken zijn niet toegestaan. Bovendien zijn zelfs stops niet wenselijk, omdat een storing in het bewegingstempo in principe de structuur van het gat negatief zal beïnvloeden. Het proces wordt voltooid met de steun van de eerste revoluties. Het verlagen van de snelheid en het uitschakelen van de machine kan alleen worden gedaan nadat de boor uit het gat is verwijderd.
Kenmerken van het werken met gehard roestvrij staal
Er zijn vaak situaties waarin gehard metaal zich zelfs niet leent voor boren op basis van HSS-formaat kob alt. Dit geldt meestal voor platen met een dikte van meer dan 6-7 mm. Hoe RVS boren in deze situatie?
De uitweg is ofwel het gebruik van diamanten kronen voor het snijden van glas, of het gebruik van een mondstuk met een fijnkorrelige legering en solderen. De tweede optie wordt aangeboden in de Bosch-lijn. Duitse ontwikkelaars brengen een unieke lijn Multi Construction uit met een onderscheidend kenmerk in de vorm van een blauwe band op spiralen. Dit type boor kan dankzij het centreerpunt en AWB-solderen zelfs gehard RVS aanstaal.
Kenmerken van het werken met roestvrijstalen balustrades
Moeilijkheden bij het werken met een dergelijk ontwerp zijn te wijten aan de ronde vorm van de leuningen en soms de aanwezigheid van speciale chromen coatings die het moeilijk maken om deze te centreren. De taak van de meester zal zijn om de pijp stevig vast te zetten met een bankschroef, evenals in een speciale boortactiek.
Hoe te werken met roestvrijstalen balustrades? Allereerst wordt het snijpunt aangegeven. Dit gebeurt met een pons en een hamer. Met een lichte slag wordt een gat geschetst waaruit het materiaal zal worden verwerkt. Vervolgens wordt een boor van klein formaat genomen.
In dit stadium is het alleen belangrijk om het punt iets te verdiepen bij lage snelheden. Bovendien moet het uiteinde van de boor worden gesmeerd met machineolie. Vervolgens wordt in twee gangen een gat van de vereiste grootte gevormd met een kob altmondstuk van volledige grootte.
Boren Veiligheid
De belangrijkste operationele factoren die het risico op letsel vergroten, zijn elektriciteit en trillingen. Elektrische schokken zijn dodelijk, dus het is belangrijk om altijd de positie van de kabel te controleren. Het mag in geen geval in het werkgebied vallen. En in eerste instantie is het beter om de voorkeur te geven aan boormodellen met dubbele elektrische isolatie.
Dan nog een vraag - hoe boren in roestvrij staal met minimaal ongemak door trillingen? Feit is dat langdurig en systematisch werken met een bouwgereedschap, juist door sterke trillingen, uiteindelijk de toestand van het zenuwstelsel, het gezichtsvermogen en de ademhalingsorganen aantast.
De output zal het gebruik van een standaard trillingsdempingssysteem zijn, evenals de installatieextra veerinrichtingen op het lichaam. Zo creëren gelede dempers een dempend effect dat waarneembare trillingen vrijwel elimineert.
Algemene aanbevelingen voor het verloop van het werk
Veel in de workflow zal afhangen van de specifieke omstandigheden en kenmerken van het instrument. Maar er zijn ook universele regels voor het uitvoeren van kritische booroperaties die experts aanbevelen:
- Smering controle. Snel aftappende olie geeft niet het gewenste effect. Om het te stabiliseren, kunt u vooraf een "bad" rond het gat ontwikkelen en dan zal gedurende het hele werkproces de boorpunt in optimale staat zijn.
- Gebruik de functionaliteit van de oefening. Negeer de achterwaartse slag en de regeling van hogesnelheidsmodi niet. Er zijn situaties waarin ze niet alleen het werk gemakkelijker maken, maar ook vervelende situaties voorkomen.
- De subtiliteiten van het boren van roestvrij staal bij het maken van doorlopende gaten. In situaties waar de boor aan de achterkant naar buiten komt, kan er een braam (blokkering van de frezen aan de rand) ontstaan. Om een dergelijke wig te vermijden, zal de eerste ondersteuning van een houten blok onder het boorpunt van buitenaf helpen.
Conclusie
Een hoogwaardige boormachine, gecombineerd met een boor van de juiste maat met de juiste diameter, zal eerder aan de verwachtingen voldoen bij het maken van een gat van de juiste maat. Maar hoeveel kost zo'n evenement als het zonder hulp thuis wordt uitgevoerd?specialist?
Kob alt- of Pobedit-boren voor roestvrij staal worden geschat op ongeveer 150-200 roebel. Een elektrische boor kost ongeveer 3-5 duizend roebel. Bovendien is het de moeite waard om te kiezen in de families van fabrikanten op het niveau van hetzelfde Bosch-bedrijf, bijvoorbeeld Makita, Metabo of Hitachi. Trouwens, boren kunnen veilig in dezelfde lijnen worden gekocht.
