Bepleistering is de meest effectieve methode om een muuroppervlak voor te bereiden voor afwerking, evenals een van de decoratieve afwerkingen. Om de toplaag de nodige textuur te geven, moet deze worden verwerkt, gevoegd met gips. Dit proces zelf is niet erg ingewikkeld, maar het vereist naleving van enkele regels. Zonder dit is het niet mogelijk om een resultaat van hoge kwaliteit te bereiken.
Wat is het voegproces
Dit is de laatste fase van het stukadoorswerk. Het bestaat uit het oplossen van kleine bugs. De wanden worden geëgaliseerd en gladgemaakt door de eerder aangebrachte compositie met een speciaal gereedschap te wrijven. Voor het voegen wordt een "coating" op het werkoppervlak aangebracht - dit is de afwerklaag van de pleistermortel. Het voegproces wordt uitgevoerd nadat de compositie is uitgehard, maar voordat deze droogt.
Gereedschapsselectie
Een troffel is een item dat wordt gebruikt bij het aanbrengen van een mengsel en om defecten tijdens het pleisterproces te elimineren. Het kan worden gebruikt om te verwijderen:het oppervlak van de overtollige mortel en egaliseer de basis lichtjes. Het is echter onmogelijk om er volledige gladheid mee te bereiken; hiervoor is een rasp nodig. Deze tool heeft veel positieve eigenschappen:
- Gebruiksgemak. Het ontwerp is zo gemaakt dat zelfs met vele uren onafgebroken werk, een persoon geen ongemak ervaart.
- Licht gewicht. Voor de productie van raspen worden lichte materialen gebruikt zodat de handen niet moe worden van het zware werk.
- Lage kosten.
- Lange levensduur. Afhankelijk van de applicatietechniek en zorgvuldige houding, is één rasp voldoende om duizend vierkante meter te verwerken.
- Geweldige keuze. Er zijn verschillende raspen op de bouwmarkten: hout, plastic, metaal, groot, klein, enzovoort.
- Waterbestendig. Het stukadoorsgereedschap is gemaakt van materialen die geen vocht opnemen.
Rassen van raspen
Eerder werden gereedschappen voor het voegen van gips uitsluitend gemaakt van hout. Als basis werd een stuk hout genomen en daaruit werd een schaaf met een handvat gesneden. Maar zo'n product heeft een belangrijk nadeel: het natuurlijke materiaal neemt snel vocht op, dus het wordt erg zwaar tijdens langdurig gebruik en na het drogen is de basis vervormd en gebarsten.
Moderne fabrikanten produceren verschillende soorten raspen. Ze zijn ingedeeld volgens het materiaal waaruit het werkoppervlak is gemaakt. Het kan een boom zijnplastic, polyurethaan, latex, schuim, rubber, spons of metaal. Bij het kiezen moet u vertrouwen op ervaring met deze materialen of op de aanbevelingen van specialisten.
Gereedschapsselectie
Elk type rasp heeft zijn doel:
- Sponsachtig. Gebruikt voor het voegen van sierpleister.
- piepschuim. Het goedkoopste en meest kwetsbare materiaal dat breekt bij elke onzorgvuldige beweging.
- Metaal. Het wordt gebruikt voor het egaliseren van poreuze gipssamenstellingen, evenals voor het voorbereiden van het oppervlak voor het aanbrengen van verf.
Voor een beginnende reparateur is het het beste om de voorkeur te geven aan een polyurethaanrasp, die sterk, duurzaam en lichtgewicht is. Maar het plastic product is meer geschikt voor professionals. Een dergelijke rasp wordt meestal gebruikt voor eenmalig werk aan het voegen van gips.
Een oplossing voorbereiden om te bedekken
Hiervoor wordt de compositie gekneed in dezelfde verhoudingen als voor de hoofdlaag:
- Cementmortel - drie delen zand en één deel cement.
- Cement-kalksamenstelling - een deel cement met kalk wordt gemengd met drie delen zand.
Het enige kenmerk van de bereiding van dergelijke oplossingen is om zo fijn mogelijk zand te gebruiken. De korrelgrootte mag niet groter zijn dan 1,5 mm. Grof zand kan alleen worden gebruikt als tegels worden gebruikt als de bovenste wandbekleding.
Om ervoor te zorgen dat de voegmortel van hoge kwaliteit is,het is noodzakelijk om het vetgeh alte (geh alte aan samentrekkende componenten) te controleren. Het vettige mengsel zal slecht worden geëgaliseerd en strepen achterlaten, en als deze indicator onvoldoende is, zal het gips beginnen af te brokkelen tijdens de oppervlaktebehandeling.
De oplossing voorbereiden
Het proces bestaat uit de volgende stappen:
- Zand wordt door een fijne zeef gezeefd, de optimale maaswijdte is 1,51,5 mm.
- Cement, zand worden in de mengcontainer gegoten en dit alles wordt grondig gemengd.
- Water wordt in kleine porties gegoten. Dit moet worden gedaan totdat de oplossing de gewenste consistentie heeft.
Als een cement-kalkmortel wordt gemengd, moet de kalk ook door een zeef worden gezeefd. Als er zelfs maar kleine korrels zijn, blijven er sporen achter op het gepleisterde oppervlak en is het vervolgens niet mogelijk om een perfecte gladheid te bereiken.
Procedure van acties
Het proces van voegen na het pleisteren bestaat uit verschillende fasen, waarvan de eerste het aanbrengen van een coating is.
- Het gepleisterde oppervlak wordt bevochtigd met een spuitfles. Dit is nodig om de hechtingsgraad van de grondlaag op de coating te vergroten. Bevochtiging moet gelijkmatig worden uitgevoerd, zonder gaten. Tegelijkertijd mag het oppervlak niet zwaar worden bevochtigd, water mag niet in stromen weglopen. Dit gebeurt 15-20 minuten voordat de compositie wordt aangebracht. Als het werkgebied erg groot is, moet het in secties worden verdeeld en moet alleen het gedeelte dat wordt verwerkt, worden bevochtigd. Als u geen spuitbus bij de hand heeft, kunt ugebruik een borstel. Week het in water en spetter het op de muur.
- Om de bekleding aan te brengen, heb je een troffel en een brede spatel of een metalen liniaal nodig. De oplossing wordt in kleine porties op het werkoppervlak gegoten. Je moet van bovenaf beginnen en de compositie in de regel geleidelijk over de hele muur verdelen. Het gereedschap moet met kracht worden ingedrukt, zodat de oplossing dichter verstopt raakt en zelfs in microscopisch kleine onregelmatigheden doordringt. Overtollig wordt direct verwijderd. De maximale dikte van deze coating is 2 mm.
- Nadat de mortel is gehecht, kun je een rasp pakken en cementpleister gaan voegen. Sommige meesters doen dit liever tegelijk met het aanbrengen van de compositie.
Wanneer dit te doen - er is niet veel verschil en het resultaat wordt niet beïnvloed. Het belangrijkste is om de compositie goed over het oppervlak te verdelen zodat alle oneffenheden verdwijnen. Overweeg elk van de methoden in detail.
Droge methode
Als u besluit te wachten tot de pleister op de muur droogt en later met voegen, zal het proces als volgt zijn:
- Er wordt een in water gedompelde polyurethaan- of metalen rasp genomen.
- Het gereedschap wordt tegen het werkoppervlak gedrukt en met behulp van cirkelvormige bewegingen begint het proces van het egaliseren van de pleister.
Je hoeft niet hard op de rasp te drukken, anders bestaat het risico dat de verse compositie eraf scheurt, maar te zwakke bewegingen zullen geen resultaat opleveren.
Inspanningen moeten gelijkmatig worden verdeeld, langzaam langs oppervlakken van boven naar beneden of horizontaal. Op de kruispunten van de muren, de basisraspen worden evenwijdig aan de hoeken aangebracht en de bewegingsrichting van de handen verandert van cirkelvormig naar verticaal. Waar knobbeltjes zichtbaar zijn, moet het gereedschap harder worden ingedrukt en in verdiepingszones wordt de drukkracht juist verminderd. Tijdens het proces wordt een oplossing verzameld aan de zijkanten van de rasp, dus deze moet van tijd tot tijd worden verwijderd. Je kunt dit doen met een natte borstel.
Bij het afvoegen van gips over een groot oppervlak droogt de coating snel. Het werk wordt daardoor moeilijker. Om de situatie te corrigeren, moet de oplossing worden bevochtigd met water. U kunt hiervoor een natte borstel of sproeier gebruiken.
Gout met mortel
Bij gebruik van de samengestelde applicatiemethode, bestaat het proces uit de volgende stappen:
- Een kleine hoeveelheid mortel voor het voegen van gips wordt verzameld op een rasp (de consistentie moet iets dunner zijn dan voor het pleisteren van muren), waarna het gereedschap op het oppervlak wordt aangebracht en de inhoud gelijkmatig over het vlak wordt verdeeld. De rasp moet schuin worden gehouden.
- Na het aanbrengen van de mortel wordt het gereedschapsblad tegen de muur gedrukt en begint het voegproces. Bewegingen kunnen boogvormig of cirkelvormig zijn, maar altijd voorzichtig en uniform.
Met deze manier van aanbrengen wordt de mortel voor het voegen van muren na het pleisteren zeer zuinig gebruikt, maar het kost veel tijd. Om stolling van de samenstelling te voorkomen, is het beter om deze in kleine porties te kneden. Als een grotevlak, dan moeten de intervallen tussen het voegen van aangrenzende secties zo kort mogelijk zijn, een pauze is alleen toegestaan om een nieuw deel van de oplossing voor te bereiden. Bij het bevochtigen van het volgende vierkant van het oppervlak, wordt aanbevolen om de randen van het reeds ingewreven oppervlak te bevochtigen, dit zal de mate van hechting verhogen. Na het drogen zijn de overgangen niet merkbaar.
Experttips
U kunt de kwaliteit van het uitgevoerde werk op de volgende manieren controleren:
- Gericht lamplicht langs het werkoppervlak helpt eventuele onregelmatigheden en fouten te identificeren.
- Een gebouwniveau dat op de oppervlakken wordt aangebracht, zal nauwkeurig "laten zien" of er onregelmatigheden zijn. U kunt de tekortkomingen wegwerken met behulp van een slijpstaaf (rasp).
Voordat u begint met het voegen van het oppervlak van de muren, is het noodzakelijk om maatregelen te nemen om andere kamers van het woongebouw te beschermen tegen de kleinste stofdeeltjes die zich onvermijdelijk vormen tijdens het pleisterproces. De volgende stappen zorgen voor netheid:
- Alle meubels en items in de kamer inpakken met plasticfolie. Voor een meer grondige bescherming, zet het materiaal vast met tape.
- Hangramen met polyethyleen. De folie wordt met plakband over de breedte en lengte van de openingen vastgezet.
- Een natte doek aan de voordeur hangen. Er wordt ook een natte doek onder de drempel gelegd, zodat er geen stof naar aangrenzende kamers vliegt.
En je moet ook voor je eigen veiligheid zorgen. Bij het pleisteren en voegen van muren wordt het aanbevolen om een speciaal masker te dragen,veiligheidsbril en kleding. Schud de artikelen grondig voordat u ze in de wasmachine doet.
Conclusie
Doe-het-zelf voegpleister is natuurlijk een arbeidsintensief proces, maar niet heel moeilijk. Bijna iedereen kan het werk beheersen, zelfs zonder de juiste vaardigheden. Om een goed resultaat te krijgen, heb je geduld, oefening en hoogwaardige materialen nodig. Als je de zaak serieus neemt, krijg je uiteindelijk mooie en egale muren, helemaal klaar voor verdere verwerking.
