Onder de materialen voor een representatief decor is multiplex het populairst vanwege zijn prestaties. Bovendien is het gemakkelijk te verwerken. Voorgevormde multiplexproducten gemaakt met behulp van werktuigmachines worden steeds populairder. Dergelijke producten hebben driedimensionale patronen en de beste verwerking. De praktische geesten van de ambachtslieden vragen zich af: is het mogelijk om met uw eigen handen een lasermachine te maken of moet u geld uitgeven aan een kant-en-klaar exemplaar? Eerst moet u alle fijne kneepjes van het machinaal snijden van multiplex begrijpen.
Wat is een laservormsnijmachine?
Met lasergraveertechnologie kunt u tekeningen in volume overbrengen op een plaat multiplex. Deze methode is innovatief, maar is al populair bij timmerlieden en ambachtslieden.
De impact van de balk is gebaseerd op microdestructie van hout, vergelijkbaar inlas intensiteit. Bij blootstelling aan hoge temperaturen is het contactgebied onderhevig aan burn-out.
De installatie, een belangrijk onderdeel van het apparaat, voert het straaleffect van de laser uit. Koolwaterstoflasers worden gebruikt voor verwerking, daarom is het onmogelijk om een lasersnijmachine te assembleren zonder dit onderdeel.
Voordelen van het gebruik van laserbehandeling
Interesse in het assembleren van een lasermachine voor het met uw eigen handen snijden van multiplex is te wijten aan de hoge kosten van fabrieksmodellen. Dergelijke apparaten bieden extra mogelijkheden bij het manipuleren van producten die niet beschikbaar zijn onder mechanische actie. Apparaten op basis van laserbelichting worden zowel op industriële schaal als door thuiswerkers en kleine ondernemers gebruikt.
Een onderscheidend kenmerk van lasersnijden is de breedte van de naad, die de dikte van de laserstraal van het apparaat maar iets kan overschrijden. Hierdoor kunt u een nauwkeurige tekening toepassen, zo dicht mogelijk bij een bepaalde lay-out. Een zelf-geassembleerde lasermachine doet qua snijkwaliteit niet onder voor industriële tegenhangers en onderscheidt zich door dezelfde technologische processen in het apparaat.
Een van de kenmerken van lasersnijtechnologie zijn de volgende:
- Het gebied van interactie met de straal wordt onvermijdelijk donkerder.
- Het gebruik van deze methode vermijdt mechanische vervorming, aangezien het niet nodig is om klassieke krachten toe te passen.
- Bij het kiezen van een houtbronvoor werk hebben rassen met het laagste harsgeh alte de voorkeur.
- Laserverwerking produceert een kleine hoeveelheid chips.
- Bij het uitvoeren van grote hoeveelheden werk door middel van machinale bewerking, moet ervoor worden gezorgd dat er een ventilatiesysteem is.
- De uniformiteit van de snede die tijdens het snijproces wordt verkregen, wordt beïnvloed door de ingestelde temperatuur en de snelheid van de laserstraal.
- De werking van de laser wordt bestuurd door numerieke besturing (CNC), waarmee u het verwerkingsproces volledig kunt automatiseren.
Werkingsprincipe
Voordat u een CNC-lasermachine met uw eigen handen monteert, moet u de belangrijkste elementen van het apparaat en het mechanisme van hun werk begrijpen.
Een typische kooldioxidelaseropstelling heeft een buis gevuld met gasmoleculen als hoofdelement. Een elektrische stroom die op het katalysatorgas wordt toegepast, brengt de moleculen in een staat van verhoogde trilling, waardoor de lichtstraal die door de buis gaat, wordt versterkt. De optische elementen in de lasermachine versterken de lichtstroom en geven deze weer als meerdere reflecties.
Voor autonome bediening van de machine is een geautomatiseerd mechanisme vereist dat het laserapparaat beweegt. Het wordt een positioneringsapparaat genoemd, zijn werk wordt gecoördineerd door software. Wanneer op een bepaald punt in het materiaal een gat wordt gevormd, moet de laserwagen naar een ander punt worden verplaatst, zodat de houtstructuur niet wordt vernietigd.
Opeenvolging gekruldsnijden
Het snijden in de vorm van multiplexplaten omvat de belangrijkste stappen:
- Allereerst wordt er een tekening gemaakt. Dit wordt ofwel handmatig gedaan door op het materiaal aan te brengen, of elektronisch ingesteld.
- Vervolgens wordt de snijmodus geselecteerd, waarvan het belangrijkste kenmerk het stralingsvermogen is. De intensiteit van het branden hangt op zijn beurt direct af van de dikte van het oppervlak.
- Een patroon tekenen op het materiaal met een bepaalde snelheid. Een hoge graveersnelheid gaat in de regel gepaard met een grote verdonkering van de snijranden.
Is het mogelijk om met je eigen handen een lasermachine te maken? Ja, het is een echte uitdaging.
Om een laser-CNC-machine met uw eigen handen te monteren, moet u letten op het schuiven van de geleiders; schijven worden in grote hoeveelheden gepresenteerd in winkels met het bijbehorende profiel.
Dus, als u de hoofdcomponenten gebruikt die vergelijkbaar zijn met die in de fabrieksinstellingen, en het principe van gelijkwaardige vervanging van onderdelen toepast, is het heel goed mogelijk om met uw eigen handen een lasermachine voor multiplex te maken, wat de ervaring van vindingrijke ambachtslieden.
Benodigdheden
Alvorens een lasermachine met uw eigen handen te assembleren, moet u voor de volgende belangrijke componenten zorgen, waarvan de tandem u in staat stelt om hoogwaardig werk te krijgen van een door uzelf geassembleerde lasergraveermachine:
- Laserconverterapparaat. Het laserpistool moet worden gekocht omdat het arbeidsintensief is en niet de moeite waard.
- De installatie moet ook een speciale. bevattenwagen, van de soepelheid van de beweging waarvan het resultaat van de machine zal afhangen. Gidsen kunnen met geïmproviseerde middelen worden gemaakt, maar ze moeten het hele gebied van het te behandelen oppervlak vastleggen. U hebt dus motoren nodig die moeten worden aangesloten op het elektronische bord, relais, tandriemen en lagers.
- De elektronische voeding van het laserapparaat, dat ook verantwoordelijk is voor het uitvoeren van opdrachten die van het controlepunt naar de laser worden verzonden.
- Software vereist voor gegevensinvoer en vereist patroon of patroon.
- Het is ook noodzakelijk om te zorgen voor de uitstroom van schadelijke producten die tijdens het verbrandingsproces worden gevormd. Hiervoor is een gevestigd lokaal ventilatiesysteem optimaal.
Bijbehorende materialen om met je eigen handen een lasermachine te maken
Voor de montage zijn planken, banden, bevestigingsmiddelen, een schroevendraaier, gereedschap voor het snijden van metaal en hout, slijpen, evenals smeermiddelen en koelvloeistoffen nodig.
Voor elektronische besturing wordt de Arduino R3-microcontroller het vaakst gebruikt, je hebt ook een bord met een display en een computer nodig om commando's te besturen.
Machine montagevolgorde
Met de hand geassembleerde zelfgemaakte CNC-lasermachine geeft trots aan de meester en stelt u ook in staat om het proces van filigrane verwerking van houtmaterialen grondig te begrijpen.
De belangrijkste fasen van de installatieconfiguratie kunnen worden weergegeven als opeenvolgende stappen:
- Voorbereiding van materialen.
- Besturingscomponenten verzamelen.
- Mechanisch pakket.
- Snijparameters instellen.
- Start de werking van de machine.
Het voorbereiden van de benodigde materialen en apparatuur
De benodigde onderdelen moeten worden voorbereid, ze moeten op elk moment beschikbaar zijn. Hierdoor kunt u in een afgemeten en goed gecoördineerd tempo monteren. Om met uw eigen handen een lasermachine te maken, kunnen de tekeningen kant-en-klaar worden gebruikt, of u kunt het zelf doen.
Montage van het elektrische circuit
Het besturingssysteem is afhankelijk van de werking van het bord, dat kant-en-klaar kan worden gekocht of kan worden geassembleerd op basis van een microschakeling. Onder de eenvoudigste voor thuisgebruik wordt de Arduino-chip onderscheiden. De onderstaande foto toont een montageschema van een elektronisch bord voor een doe-het-zelf laser-CNC-machine.
Volledige set
Het ontwerp van de shuttles voor het toekomstige apparaat wordt geassembleerd met behulp van staven die in hun zijkanten worden gestoken, die verantwoordelijk zijn voor de coördinaatassen in een tweedimensionale projectie. De geleidestangen moeten eerst worden geschuurd met schuurpapier of een slijpmachine. Vervolgens moeten ze worden behandeld met geprepareerd smeermiddel voor een soepelere beweging.
In het bewegende mechanisme zijn allereerst mechanismen gemonteerd om beweging te garanderen, en vervolgens - kogellagers. De laatste stap is het installeren van de riemen. Door de lasergraveermachine met uw eigen handen in elkaar te zetten, is het handig in gebruik!metalen basis, twee keer zo groot als de aandrijfmechanismen. Bevestigingsmiddelen kunnen zelftappende schroeven zijn die in vooraf voorbereide gaten worden gestoken. Een metalen beugel is in het midden van de machine gemonteerd en langs de gebogen randen van de metalen basis is een lagersysteem geïnstalleerd. Een riem met tanden wordt op het gevormde beweegbare systeem gezet en met een zelftappende schroef aan een houten basis bevestigd.
Automatisering en controle
Een belangrijk punt bij de werking van de met de hand geassembleerde eenheid is de synchrone werking van de geleidingsmotoren, die wordt bereikt door de besturing aan te sluiten, die wordt uitgevoerd door het bord, dat voor beide mechanismen hetzelfde is.
De programma's die nodig zijn om een zelfgemaakte machine te laten draaien, zijn beschikbaar op internet. De vereiste hulpprogramma's moeten worden gedownload naar de computer die voor het beheer wordt gebruikt. Een van de meest populaire voor het werken met lasersnijden: Inkscape, Arduno IDE, Universal Gcode Sender (versie 1.0.7).
De aangegeven programma's worden geïnstalleerd volgens een standaardsjabloon, waarna u kunt beginnen met het instellen van de parameters van de contour van de toekomstige tekening.
Om snij- en graveerparameters zoals vermogen (d.w.z. brandtemperatuur) en lasersnelheid te regelen, moet u het Arduno IDE-bord instellen. Allereerst moet u de GRBL-code downloaden, die kan worden geselecteerd uit de lijst die door het programma wordt aangeboden. Dan kunt u beginnen met het aanpassen van de snijparameters.
Een patroon instellen voor lasersnijden
Om het gewenste patroon of afbeelding in te stellen, kunt u gebruik maken vangedigitaliseerde tekening uit de vrije hand of maak een tekening in een grafisch programma. Bij opengewerkte patronen is het belangrijk om ervoor te zorgen dat alle elementen met elkaar verbonden zijn en dat de hoofdstructuur intact blijft.
De snelheid en mate van verwarming van de laserkop kan met een beetje oefening worden bepaald. Een belangrijke rol wordt gespeeld door de dikte en aard van het materiaal dat wordt gebruikt voor de verwerking. Dunne vellen hout vereisen een zachtere en langzame actie.
Bij het uploaden van een afbeelding moet u rekening houden met de vereisten van het programma dat vectorformaat gebruikt voor werk. U kunt de tekenparameters wijzigen in de grafische editors Adobe Illustrator en Inkscape.
Er moet ook worden opgemerkt dat als er opgevulde gebieden in de afbeelding zijn, de contouren van deze delen niet zullen worden opgevuld.
Instellen en snijden
Bij het instellen van snijparameters moet u controleren of de waarden van de X- en Y-ascoördinaten in het programma overeenkomen met die van de vectorafbeelding. Vervolgens moet u de snelheid van de machine instellen en de laserkop in een hoek richten die nodig is om het vereiste volume van het patroon op de boom te verkrijgen.
Het laatste dat u hoeft te doen, is beginnen met snijden en genieten van uw doe-het-zelf lasermachine.
Snij- en graveerveiligheid
Tijdens het werken met de lasersnijmachine moet je de veiligheidsvoorschriften volgen. Het kritieke punt is de potentiële dreiging van een werkende laser. Contactlaserstraal met de huid veroorzaakt brandwonden, zelfs bij een korte blootstelling. Bovendien moet u uw ogen beschermen wanneer u met dit type apparaat werkt, omdat blootstelling aan straling op het netvlies permanente blindheid kan veroorzaken.
Tegenwoordig kan elk idee van een inventieve houtbewerker worden gerealiseerd met behulp van moderne verwerkingstechnologieën, waardoor het mogelijk is om kunstwerken uit een ruw materiaal te verkrijgen. Als er een wens is om geld te besparen op apparatuur, kunt u met een beetje moeite een lasermachine met uw eigen handen assembleren, en deze zal de eigenaar lang van dienst zijn, genietend van opengewerkte en hoogwaardige houtproducten.
De introductie van lasersnijtechnologie in onze eigen werkplaats stelt ons in staat om niet alleen producten voor eigen gebruik te produceren, maar ook om geld te verdienen.
