Stalen polyedrische hoogspanningsmasten: typen, fabrikanten, installatie

Inhoudsopgave:

Stalen polyedrische hoogspanningsmasten: typen, fabrikanten, installatie
Stalen polyedrische hoogspanningsmasten: typen, fabrikanten, installatie

Video: Stalen polyedrische hoogspanningsmasten: typen, fabrikanten, installatie

Video: Stalen polyedrische hoogspanningsmasten: typen, fabrikanten, installatie
Video: Assembly line of high voltage power tower 2024, April
Anonim

Op dit moment worden veelzijdige ondersteuningen steeds populairder in veel landen, waaronder Rusland - ze zijn perfect bestand tegen de nadelige effecten van het milieu, zijn eenvoudig te installeren, transporteren, duurzaam en vereisen geen ingewikkeld onderhoud.

Ondersteunt in werking
Ondersteunt in werking

Productkenmerken

Maak veelzijdige metalen palen van laaggelegeerd staal. Bij de productie worden alleen speciale staalsoorten gebruikt. Bouten of lassen worden gebruikt om afzonderlijke elementen met elkaar te verbinden. Om corrosie en oxidatie te voorkomen, worden alle stalen elementen onderworpen aan een van de volgende processen:

  1. Kleuren met speciale verven. Deze optie is de laatste productiefase. Voordelen - snel kleuren. Nadelen - de noodzaak om producten constant te inspecteren en ze periodiek opnieuw te schilderen.
  2. Thermisch verzinkt. Hiervoor worden de vervaardigde elementen ondergedompeld in containers waarin zich gesmolten zink bevindt. De temperatuur is ongeveer +450 graden. Dankzij de beschermende laag, waarvan de dikte slechts ongeveer 120 micron is, zullen de constructies gedurende ten minste 25 jaar niet onderhevig zijn aan corrosie. Pluspunten - het is niet nodig om verzinkte structuren te observeren en te repareren. Nadelen - hogere kosten.
thermisch verzinken
thermisch verzinken

Toepassing van structuren

Veelzijdige steunen van metaal zijn een uitstekend alternatief voor producten gemaakt van andere materialen - hout (onpraktisch), gewapend beton (kortstondig - producten barsten en schilferen onder invloed van de omgeving).

Wat belangrijk is voor de installatie - de producten worden ongemonteerd geproduceerd, waardoor ze veel gemakkelijker op de installatieplaats kunnen worden afgeleverd. Dit verlaagt op zijn beurt de transportkosten: het is niet nodig om speciale apparatuur te huren voor levering. Reeds op hun plaats, met behulp van bouten of lassen, worden de constructies geassembleerd.

Wie maakt de rekwisieten?

Oeral Plant van veelzijdige steunen
Oeral Plant van veelzijdige steunen

De fabricage van staalconstructies voor hoogspanningslijnen wordt uitgevoerd door verschillende bedrijven in Kazan, Orenburg, Podolsk, Jekaterinenburg en vele andere Russische steden. Zo'n groot aantal ondernemingen wordt veroorzaakt door de vraag naar dit type product: veel hoogspanningslijnen moeten worden gereconstrueerd, dus er is constant vraag naar metalen constructies.

The Ural Plant of Multifaceted Supports is een van de meest bekende fabrikanten. Om producten van de hoogste kwaliteit te kunnen produceren met behulp van thermisch verzinken, heeft de fabriek de nieuwste Italiaanse productielijnen geïnstalleerd. Dit ismaakt het mogelijk om constructies te verzinken met een gewicht tot 8 ton.

Omdat de fabriek recent is opgericht, is deze oorspronkelijk ontwikkeld volgens de eisen van nu. Dankzij het goed gecoördineerde werk van zorgvuldig geselecteerd personeel, dat gebruik maakt van de beste ontwikkelingen ter wereld in hun werk, is de Ural ZMO een van de beste ondernemingen geworden die metalen constructies van de hoogste kwaliteit produceert.

Producttypes

Ontwerpkenmerken
Ontwerpkenmerken

Op dit moment worden voor dubbelcircuit- en enkelcircuitstroomleidingen veelzijdige steunen van verschillende typen vervaardigd. Ze kunnen allemaal eenvoudig worden gewijzigd door:

  1. Wanddikte.
  2. Ontwerpdiameter.
  3. Hoogte en andere parameters.

Classificeer ondersteuningen in categorieën en op doel, ontwerp, aantal ketens. Producten zijn:

  1. Ankerhoek. Met hun hulp rusten ze de lijnen uit waar ze van richting veranderen, veranderen de sectie
  2. Tip. Ze worden gebruikt waar het nodig is om de spanning aan het einde van het segment te compenseren.
  3. Overgang. Gebruikt wanneer de lijn door speciale voorzieningen of natuurlijke obstakels gaat.
  4. Gemiddeld. Noodzakelijk om kabels en draden te ondersteunen. Gemonteerd op rechte stukken rails. Niet geschikt voor zware rechte stukken.
  5. Transpositioneel. Gebruikt om de draad te transformeren.
  6. Vertakkingen. Instellen voor zijlijnen.
  7. Kruis. Gebruik structuren voor montage op het snijpunt van twee lijnen.

Andersproducten en door ontwerpkenmerken, volgens welke producten:

  1. Wees vrijstaand.
  2. Heb een beugel.
  3. Heeft aangepaste formaten.

Ontwerpkenmerken

Om polyedrische krachtoverbrengingslijnsteunen te produceren, worden de originele staalplaten op speciale apparatuur gebogen tot een gesloten profiel met een polyedrische doorsnede. De transversale indicatoren van de elementen hebben geen stabiele indicator: ze zijn veel groter aan de basis en nemen af naarmate ze naar de top toe bewegen. Het profiel wordt door automatisch lassen in een enkel element bevestigd.

Voor elke porie worden verschillende secties gemaakt, waaruit ze vervolgens een structuur vormen met behulp van een telescopische of flensverbinding.

Bij het bevestigen van de structuur met flenzen, is het noodzakelijk om de wapening te monteren met verstijvers. Hierdoor worden alle belastingen over de lengte van de gehele ondersteuning verdeeld. De conische vorm van het product zorgt voor een verlaging van het zwaartepunt van de steun en bij elke sectie - de optimale belasting. Traverses voor het dragen van draden zijn gemaakt in de vorm van roosters of in de vorm van isolatie.

Voordelen

Werking in bergachtige gebieden
Werking in bergachtige gebieden

Metalen polyedrische palen hebben veel belangrijke voordelen die analogen van andere materialen missen:

  1. Duurzaamheid, betrouwbaarheid. Verzinkt metaal kan minstens 70 jaar meegaan.
  2. Kostenreductie. Veelzijdige draagconstructies zijn zeer duurzaam, zodat ze in grote stappen kunnen worden geïnstalleerd. Hierdoor neemt het afde complexiteit van installatie en materiaalverbruik.
  3. Gemakkelijk transport. Om de telescopische secties te vervoeren, worden ze in elkaar geplaatst.
  4. Aanpasbaarheid. Het gebruik van één enkele technologie en het gebruik van geautomatiseerde ontwerpsystemen is een garantie voor de snelle vervaardiging van constructies voor specifieke omstandigheden.
  5. Kortere installatietijden. Als we de installatie van veelzijdige producten vergelijken met tegenhangers van gewapend beton of hout, kunnen de verkregen cijfers 4 of meer keer verschillen. Het kan dus ongeveer een uur duren voordat een team van 7 personen de secties heeft verbonden. Bovendien duurt het ongeveer 40 minuten om de traverses te repareren en even lang om het product op de basis te installeren en vervolgens te repareren.
  6. De kosten van grondverwerving verlagen. Naarmate de afstand tussen de steunen groter wordt, hoeven er minder constructies op de lijn te worden geïnstalleerd.
  7. Relatieve lichtheid - de constructies zijn geen monolithische producten, dus hun gewicht is veel minder dan bij dezelfde tegenhangers van gewapend beton.
  8. Vermogen om zware omgevingsomstandigheden te weerstaan, waaronder cyclische en dynamische belastingen, hoge/lage temperaturen, verschillende soorten neerslag.
  9. Eenvoudige reparatie of renovatie - producten zijn eenvoudig te demonteren en te upgraden door het aantal secties te verminderen/vergroten.

Gemak van vervoer

Conische telescoopstelen hebben een speciaal ontwerp. Hierdoor worden laad- en los- en transporthandelingen aanzienlijk verminderd: om de constructie naar de juiste plaats te transporteren, is het niet nodigspeciale uitrustingen, steundragers, platformkoppelingen. Elke sectie heeft een lengte van maximaal 11,5 m en kan daarom met gewone gondelwagens of aanhangers vervoerd worden. Tijdens de beweging van laden / lossen behouden de producten hun integriteit en worden ze niet beschadigd.

Installatiewerk

Installatiewerk
Installatiewerk

De installatie van metalen steunen is vrij eenvoudig en handig. Omdat één sectie niet meer dan een ton weegt en een dubbele kettingsteun niet meer dan 2.200 kg, hoeven ze geen ingewikkelde en dure hijsapparatuur te gebruiken om ze te installeren. Bovendien is er geen grote ruimte nodig om veelzijdige bovenleidingsteunen te installeren. Deze indicator is erg belangrijk wanneer producten in nederzettingen moeten worden geïnstalleerd, vooral in steden.

Gebruik bij het installeren van de structuur een van de volgende methoden:

  1. In de geboorde put.
  2. Op de ankerfundering.
  3. Op een buisvormige fundering. Om dit te doen, wordt een buis met de gewenste diameter in de grond begraven. Vervolgens wordt een steun aan de flenzen bevestigd.

De keuze van de meest geschikte methode hangt af van de grondsoort, de regio en het klimaat.

Belangrijke punten

Soorten steunen
Soorten steunen

Wetenschappers en ontwerpers voerden een reeks onderzoeken uit en kwamen tot de volgende conclusies:

  1. Producten zijn winstgevender om te gebruiken in die gebieden die worden gekenmerkt door moeilijke transport-, constructie- en zware klimatologische omstandigheden
  2. Rekening houdend met de bouwkosten, zijn conische palen winstgevender. vergeleken met gewapend betonof rooster.
  3. Het is het beste om veelzijdige lichtmasten te gebruiken in projecten waar ze het meest effectief kunnen worden gebruikt. Dergelijke gebieden kunnen niet alleen worden beschouwd als stedelijke omstandigheden, maar ook in bergachtige, afgelegen en noordelijke regio's.

Het onderwerp is nogal ingewikkeld. Als je je er echter in verdiept, wordt alles heel duidelijk.

Aanbevolen: