Elektrische machines worden in bijna alle sectoren van de economie gebruikt. Ze vervullen verschillende functies. Om ervoor te zorgen dat dit type apparatuur stabiel werkt, wordt het periodiek gerepareerd. Anders treedt er downtime op en verliest het bedrijf winst. Daarom plant en voert elke onderneming de reparatie van elektrische machines uit. Hoe deze procedure plaatsvindt, door welke kenmerken deze wordt gekenmerkt, zal verder worden besproken.
Rassen
Elke onderneming houdt zich bezig met de organisatie en reparatie van elektrische machines, die op grote schaal worden gebruikt in verschillende activiteiten. De apparatuur kan op veel kenmerken verschillen. Afhankelijk van de kenmerken van dergelijke apparatuur, is het ook de bedoeling om passende onderhoudsprocedures voor de apparatuur uit te voeren.
Elektrische machines worden veel gebruikt in moderneindustrieën vanwege hun hoge energieprestaties. Ze zijn ook gemakkelijk te onderhouden. Een elektricien voor de reparatie van elektrische machines, die tot het personeel van de onderneming behoort, moet in staat zijn om onderhoud aan verschillende soorten apparatuur uit te voeren. Er zijn vele soorten apparatuur gepresenteerd. Op afspraak is het onderverdeeld in de volgende soorten:
- Generatoren. Het is een techniek die mechanische energie omzet in elektrische stroom. Hun reikwijdte is breed. Dergelijke apparaten worden geïnstalleerd in energiecentrales, auto's, diesellocomotieven, schepen en andere faciliteiten. Ze worden aangedreven door turbines of verbrandingsmotoren.
- Elektrische motoren. Ze zetten elektrische stroom om in mechanische energie. Ze worden gebruikt om de werking van verschillende machines en mechanismen te garanderen. Dit is het belangrijkste onderdeel van de elektrische aandrijving.
- Transformers. Ze veranderen frequentie, spanning. Ze kunnen ook worden gebruikt om het aantal fasen te wijzigen.
- Compensatoren. Ze genereren reactief vermogen en worden gebruikt om de prestaties van energiebronnen en -ontvangers te verbeteren.
- Versterkers. Hiermee kunt u objecten met een hoog vermogen besturen met behulp van geschikte elektrische signalen.
- Signaalomvormers. Dit zijn informatie en micromachines die elektrische impulsen creëren, herkennen en omzetten. Informatie elektrische machines worden gebruikt in automatische besturingssystemen. Het is ook een meet-, tel- en beslistechniek.
Reparatie en onderhoud van elektrische machines van elk van de vermelde soorten apparatuur moet worden uitgevoerd metvastgestelde frequentie. Dit komt door de omstandigheden waarin deze of gene techniek werkt, evenals het ontwerp van het systeem.
Machines zijn onderverdeeld in AC- en DC-apparaten. De eerste groep omvat synchrone, asynchrone en collectortypes. Transformatoren vallen ook in deze categorie. Ze zetten spanning om en worden gebruikt tijdens metingen.
DC-machines worden gebruikt als generatoren of elektrische motoren. Hiermee kunt u de snelheid binnen een groot bereik aanpassen.
Qua vermogen is elektrische apparatuur onderverdeeld in:
- micromachines - tot 500W;
- apparatuur met laag vermogen - 0,5-10 kW;
- apparatuur met gemiddeld vermogen - 10-200 kW;
- hoogvermogeninstallaties - meer dan 200 kW.
Soorten fouten
Reparatie van elektrische naaimachines, generatoren, micromotoren en andere soortgelijke apparaten kan om verschillende redenen nodig zijn. Elektrische machines raken in de meeste gevallen beschadigd als gevolg van onaanvaardbaar lang gebruik zonder goede reparatie of onderhoud. De reden kan ook een schending van de bedrijfsmodus zijn die door de fabrikant is verstrekt.
Schades zijn onderverdeeld in elektrisch en mechanisch. De tweede groep omvat:
- smeltende babbitt in glijlagers;
- vernietiging van kooi, kogel, ring of rol in wentellagers;
- vervorming van de rotoras (anker);
- vorming van diepe tracks opcollectoroppervlakken;
- losmaken van de bevestiging van de startstokken of kern aan het frame;
- slippen of breken van rotorkabelbinders;
- verzwakte beweging van de ankerkern;
- anders.
De noodzaak om de wikkelingen van elektrische machines te repareren kan worden veroorzaakt door elektrische schade. Dit kan bijvoorbeeld een defect zijn van de isolatie van de behuizing, een kortsluiting tussen de windingen van de wikkeling, een breuk in de wikkelingsgeleiders, verbroken contacten en vernietiging van verbindingen. Ook gepresenteerde soorten schade omvatten onaanvaardbare vermindering van isolatieweerstand als gevolg van veroudering, vocht of vernietiging.
Elektricien die elektrische machines repareren, moeten goed thuis zijn in de karakteristieke kenmerken van elk type storing. Om de oorzaak van de storing te bepalen, moet de master verschillende methoden gebruiken. De eerste is een visuele inspectie. Het is echter niet altijd mogelijk om een storing op deze manier op te sporen. Velen van hen zijn verborgen. Alleen door geschikte tests kan de oorzaak van de storing worden vastgesteld.
Soorten reparaties
Er zijn verschillende soorten reparatie van elektrische machines. Hierdoor blijven de machines draaien. Bedieningsdocumenten worden bij de machine geleverd.
Hierin specificeert de fabrikant hoe vaak en wat voor soort reparaties er moeten worden uitgevoerd voor specifieke apparatuur. Verplichte documentatie die bij de machine moet worden geleverd, omvat:
- technische beschrijving van het uurwerk;
- instructie, indie alle nuances van de bediening bepa alt;
- machinevorm;
- onderhoudshandleiding;
- Regelgeving installatiewerkzaamheden, inbedrijfstelling, inlopen en afstellen;
- technische gegevens;
- lijst met reserveonderdelen, apparaten, gereedschappen;
- Verklaring van operationele documenten.
De meeste bedrijven gebruiken tegenwoordig een preventief onderhoudssysteem. Het omvat een reeks maatregelen om de apparatuur in goede staat te houden.
Het plan van dergelijke acties houdt rekening met de kenmerken, de mate van slijtage van de apparatuur. Afhankelijk van de complexiteit van een dergelijk proces, worden verschillende soorten preventieve procedures onderscheiden. Dit zijn de huidige, middelgrote en grote reparaties van elektrische machines. Ze hebben verschillende karakteristieke kenmerken.
Huidige reparaties omvatten een minimum aantal onderhoudsprocedures. Slijtdelen worden vervangen of geüpgraded. Ook kan de meester afstelwerkzaamheden uitvoeren. Huidige reparaties worden uitgevoerd op de plaats van gebruik van de apparatuur.
Medium reparaties omvatten de vervanging van versleten of beschadigde onderdelen. Tegelijkertijd moeten andere delen van de elektrische apparatuur worden gecontroleerd. Als er gebreken worden geconstateerd, worden deze ter plekke verholpen. Dit type herstelling v alt onder de verantwoordelijkheid van de vaste en mobiele diensten. In sommige gevallen is het nodig om grote reparaties aan afzonderlijke mechanismen of componenten uit te voeren. Ze kunnen worden vervoerd naar werkplaatsen voor restauratie.gezondheid.
Tijdens de revisie wordt de machine gedemonteerd en opgespoord. Alle componenten moeten worden vervangen of gerepareerd. Hun staat wordt gecontroleerd, waarna de auto in omgekeerde volgorde wordt gemonteerd. Afstellen en testen op correcte werking. Dit type reparatie wordt uitgevoerd door de vaste teams van het bedrijf.
Overlopen
Tijdens het onderhoud en de reparatie van elektrische machines is een handeling zoals poepen nodig. Dit is een voorbereidende fase van reparatie. Tijdens de foutdetectie wordt een lijst met fouten, versleten elementen die moeten worden vervangen, samengesteld. Op basis hiervan wordt tijdens de reparatie een plan van aanpak ontwikkeld.
Tijdens foutdetectie wordt het object gecontroleerd op defecten, versleten onderdelen. Gedeeltelijke of volledige demontage van het elektrische apparaat kan ook nodig zijn. Het hangt af van het type apparatuur.
Als er wordt besloten om een visuele inspectie van de machine uit te voeren, wordt een dergelijke foutdetectie vaak aangevuld met passende tests. In sommige gevallen is dit voldoende om conclusies te trekken over de hoeveelheid aanstaande reparaties. Dit is echter niet altijd mogelijk. In sommige gevallen kan alleen demontage van het apparaat schade aan het licht brengen. Op basis hiervan wordt een planning voor toekomstige werkzaamheden opgesteld. Nadat hij al het nodige heeft voorbereid, stopt de meester de apparatuur en voert hij de procedure uit voor het vervangen van defecte onderdelen.
Voor het maken van een planning voor toekomstige werkzaamheden wordt een defectkaart ingevuld. Dit omvat alle geïdentificeerdetijdens demontage of testen, tekortkomingen in de werking van het apparaat. Alleen op basis van voorbereidend werk is het mogelijk om de onderhoudsprocedure met de minste tijd uit te voeren. Reparatie van elektrische machines wordt in dit geval zo snel mogelijk uitgevoerd. Op basis van de foutenkaart wordt een optimale volgorde van handelingen voor de voorman opgesteld. Gewoonlijk omvat de reparatieprocedure verschillende fasen:
- Demontage.
- Reparatie van wikkelingen.
- Mechanische reparatie.
- Assemblage.
- De werking van het geassembleerde apparaat testen.
Demontage
Gezien de technologie van het repareren van elektrische machines, is het de moeite waard aandacht te besteden aan elke fase van de implementatie ervan. Na een voorbereidende voorbereiding demonteert de master het apparaat. De procedure voor het uitvoeren van deze actie wordt bepaald door de ontwerpkenmerken van de apparatuur. Er wordt ook rekening gehouden met de noodzaak om de bestaande bruikbare elementen van het systeem te behouden. De mate van demontage varieert afhankelijk van de aard en omvang van toekomstige reparaties.
Voordat u met de reparatie begint, moet u ervoor zorgen dat alle benodigde materialen en nieuwe onderdelen beschikbaar zijn. Ze moeten overeenkomen met de afmetingen die worden vermeld op het gegevensblad van het apparaat dat door de fabrikant wordt geleverd. Ook moeten de componenten, onderdelen en samenstellingen die tijdens de reparatie worden gebruikt, voldoen aan de gespecificeerde kenmerken.
In de meeste gevallen begint de demontage van elektrische machines met het verwijderen van de koppelingshelft, die zich op de as bevindt. Hiervoor hydraulisch ofhandgereedschap. De tweede optie wordt zelden gebruikt, omdat fysieke kracht vereist is om dit verwijderbare apparaat te gebruiken. Alleen bij het repareren van kleine eenheden is het mogelijk om handgereedschap te gebruiken. Als de machine groot is, moet hydrauliek worden gebruikt.
De regels voor de reparatie van elektrische machines geven aan dat voordat u met demontage begint, u de koppelingshelft met een strop aan de hijshaak moet bevestigen. Anders kan het vallen. Het midden van de aanslag moet overeenkomen met het midden van de as.
Tijdens het montageproces moet u ook de behuizing, de externe en interne ventilatoren demonteren. Het is nodig om de bouten los te draaien, het lagerschild te verwijderen. Dan kun je de rotor uit de stator halen. De uiteinden van de as zijn in karton gewikkeld om ze tijdens de reparatie niet te beschadigen.
Spiraalreparatie
Reparatie van elektrische machines en apparaten omvat vaak het bijwerken van de wikkelingen. Dit zijn geleiders genest in de overeenkomstige groeven, verbonden volgens een bepaald schema. Dit element van het systeem bestaat uit spoelgroepen, spoelen en windingen. De laatste van deze componenten bestaat uit twee in serie geschakelde geleiders. Ze bevinden zich tussen tegengesteld geladen polen. Het aantal windingen wordt bepaald door de nominale spanning van het apparaat en de dwarsdoorsnede wordt bepaald door de stroom van het apparaat.
De spoel bestaat uit verschillende windingen, die door de overeenkomstige zijden in de groeven worden gestapeld. Ze zijn in serie geschakeld.
Een spoelgroep bestaat uit meerdere spoelen die in serie zijn geschakeld tussenjezelf. Hun zijkanten zijn onder twee aangrenzende palen. De wikkeling bestaat uit meerdere spoelgroepen. Ze zijn verbonden in een bepaald patroon.
De master bepa alt het type wikkeling en spoelt het vervolgens terug. De dikte van de draad, het materiaal waaruit het is gemaakt en het aantal windingen moeten overeenkomen met de parameters die door de fabrikant zijn geselecteerd. Hiervoor wordt een voorcalculatie gemaakt, een schema opgesteld. Pas daarna is het mogelijk om te beginnen met het repareren van de wikkelingen van elektrische machines. Als u een fout maakt, worden de technische kenmerken van het apparaat geschonden. Het voldoet niet aan de specificaties van de fabrikant, wat onaanvaardbaar is.
Elektrische reparatie
Bij het plannen van de reparatie van elektrische machines met gelijkstroom of wisselspanning, is het nodig om de juiste werking van het elektrische deel te beoordelen. Dus tijdens dit werk wordt de kortsluiting van de wikkeling naar het lichaam, tussen de windingen, geëlimineerd. Het kan ook een volledige vervanging van het isolatiemateriaal of de wikkeling vereisen.
Als er een storing optreedt, een mechanische schending van de isolatie, moet u de wiggen eruit slaan en de draden optillen. De isolatie wordt ervan afgesneden en vervolgens worden de beschadigde gebieden opnieuw ingepakt. Hiervoor wordt micatape gebruikt. Ook moet de isolatie van bovenaf worden beschermd met een katoenen doek. Elke laag is gesmeerd met een speciale lijmachtige vernis. Dit is de BT-95. De isolatie is strak gespannen zodat er geen luchtbellen tussen de lagen zijn.
Als het nodig is om de algemene isolatie te vervangen, wordt de wikkeling verwarmd tot 60-70 °C. Oudhet materiaal wordt verwijderd en vervolgens wordt de spoel getest op kortsluiting. Vervolgens wordt de micatape om de hele spoel gewikkeld. Daaropvolgende windingen worden toegepast op het midden van de onderste laag.
Je kunt ook nieuwe windingen maken. Als er geen draad met een geschikte doorsnede is, worden twee dunne draden gebruikt. Hun totale doorsnede moet gelijk zijn aan de oude draad. Meestal worden koperen geleiders gebruikt. Ze zijn verbonden door solderen (diameter tot 1 mm) of elektrisch lassen (met een aanzienlijke diameter). U kunt zacht en hard soldeer van het type koper-fosfor gebruiken. Zuur kan niet voor deze doeleinden worden gebruikt.
Gezien de kenmerken van de bediening en reparatie van elektrische machines, moet het volgende worden opgemerkt. Om de weerstand van de nieuwe wikkeling tegen ongunstige omstandigheden te vergroten, is deze geïmpregneerd met een speciale vernis. Om dit te doen, wordt het gedroogd in een speciaal apparaat bij een temperatuur van 120 ° C. Daarna wordt de verwarming verlaagd tot 60-70°C. Nadat u de wikkeling met een speciale verbinding hebt bevochtigd, moet u wachten tot de luchtbellen niet meer opvallen. Daarna wordt de wikkeling weer gedroogd. Er wordt een laag topcoat-achtige vernis op aangebracht.
Mechanische reparatie
Bij het repareren van elektrische naaimachines, generatoren, motoren en andere soorten apparaten, is het de moeite waard om de onderhoudsprocedure voor het elektrische gedeelte te overwegen. In de loop van dit werk is het nodig om de werkoppervlakken van collectoren, assen, sleepringen te herstellen. Defecten in lagerschilden worden ook geëlimineerd.
De procedure voor het repareren van de as vereist speciale aandacht. Dit is een van de belangrijkste fasen. In de meeste gevallen kan de schacht niet van de basis worden gescheiden. deze omstandigheidbemoeilijkt het reparatieproces enigszins. Defecten kunnen worden verholpen door slijpen en draaien van apparatuur. De as kan worden nageslepen tot een kleinere diameter. De master kan lassen of plateren en de daaropvolgende bewerking uitvoeren.
Als het nodig is om de functies van de lagerzittingen te herstellen, worden de bussen erin gedrukt of wordt een oppervlaktebehandeling uitgevoerd. Vervolgens wordt de boring op de gewenste maat gemaakt. Als er kleine scheurtjes zijn, worden deze gelast door koud lassen. Nieten kan worden toegepast.
Bij elektrische gelijkstroommachines is een veelvoorkomende storing de slijtage van de collector, die het werkoppervlak beschadigt. Het wordt gerepareerd of vervangen door een nieuw apparaat. Als het mechanisme tot de kortsluitgroep behoort, verslijten de zijribben van de ring hier vaak, de opening tussen het en de as wordt groter.
Herstel van de collector is een complexe procedure. In dit geval suggereert de reparatie van elektrische machines dat de isolatie moet worden gefreesd. Dit werk wordt uitgevoerd op een speciale machine. Als de vorm van de collector is gebroken, wordt deze uitgerekt, gevolgd en gepolijst. Daarna wordt polijsten uitgevoerd.
Assemblage van apparatuur
Tijdens de reparatie van elektrische machines is het belangrijk om goed te monteren. Het wordt in omgekeerde volgorde uitgevoerd. Deze procedure is afhankelijk van het type apparatuur, de kenmerken van het ontwerp.
Eerst worden lagerkappen op de as geplaatst, vet wordt in de groeven gedaan. Het kogellager wordt verwarmd en op de as geplaatst. De veerring wordt in de groef gestoken. De rotor wordt in de stator gestoken met behulp van een geschikteapparatuur.
De schilden worden op de lagers gemonteerd nadat de smering is toegevoegd. Installeer het slot van het bed en draai de bouten vast. De opening tussen de stator en de rotor wordt gecontroleerd met een voelermaat. De wikkeling is aangesloten op een stroombron. De klemmenkast wordt met bouten vastgezet. Daarna wordt de motor een half uur stationair gelopen.
Het montageschema kan verschillen, maar slechts in geringe mate. De demontage- en montageprocedure wordt beschreven in de relevante documentatie die door de fabrikant wordt geleverd.
Testen
Reparatie van elektrische machines wordt voltooid door testen. Eerst wordt de apparatuur extern geïnspecteerd. De luchtspleten tussen de kernen worden gemeten. De isolatieweerstand wordt gemeten op de behuizing en tussen de fasen van de wikkelingen.
In rust wordt de ohmse weerstand bepaald. Vervolgens wordt de transformatieverhouding bepaald als er een faserotor in de machine is geïnstalleerd. Als alles in orde is, worden de tests in rust uitgevoerd. In deze modus worden stroomindicatoren in fasen gemeten.
Als de motor tot de kortgesloten groep behoort, worden de startstroom en de veelvoud ervan gemeten. De elektrische sterkte van de isolatie wordt ook gemeten op de windingen, ten opzichte van de behuizing, en ook tussen fasen. Er wordt een kortsluittest uitgevoerd. Onder belasting wordt de mate van verwarming van het apparaat gecontroleerd.
Alle testresultaten worden vastgelegd in de juiste verklaring. Als alles in orde is, wordt een conclusie getrokken over de mogelijkheid om de apparatuur te gebruiken in het kader van de activiteiten van de onderneming.
