Thuis een CNC maken van een printer is helemaal niet moeilijk. Het is voldoende om alle benodigde gereedschappen en defecte apparatuur bij de hand te hebben, wat niet jammer zal zijn om te demonteren voor reserveonderdelen. Experts merken op dat een krachtige CNC-machine kan worden gemaakt met een stappenmotor. Met behulp van de voltooide eenheid is het mogelijk om verschillende werkstukken van plastic, hout en sommige metalen te graveren. Zelfgemaakte CNC-eenheden van de printer kunnen verschillende materialen met hoge snelheid verwerken - tot twee millimeter per seconde.
Beschrijving
Om je eigen CNC te maken van een printer, moet je de defecte apparatuur van tevoren demonteren om hoogwaardige onderdelen bij de hand te hebben:
- Schijfstation.
- Printergeleiderpinnen.
- Controllers.
- Materialen voor bevestigingsmiddelen.
- Spaanplaat of multiplex om een solide lichaam te creëren.
Resulterende CNC-machines van printersverschillende ideeën van gebruikers kunnen implementeren. De uiteindelijke functionaliteit hangt af van het mechanisme dat zich aan de uitgang van de machine zal bevinden. Experts merken op dat inkjetprinters meestal worden gebruikt om een CNC-freesmachine te maken, boormachines voor het maken van hoogwaardige printplaten en een brander.
De basis is altijd een houten kist van duurzaam spaanplaat. De kapitein moet er rekening mee houden dat zowel elektronische componenten als controllers in de container worden verborgen. Voor een betrouwbare bevestiging is het beter om zelftappende schroeven te gebruiken. Het werk dat door de toekomstige machine zal worden uitgevoerd en de processen die plaatsvinden in de frees- en boormechanismen, zijn zeer divers en nauwkeurig, dus de meester heeft een betrouwbare controller en driver nodig.
Karakteristiek
De mini-CNC-machine die in het dagelijks leven gebruikelijk is, steekt gunstig af bij het feit dat elke persoon thuis driedimensionale structuren met een complexe vorm van hout kan maken. Dit apparaat heeft veel positieve eigenschappen. Het is vermeldenswaard dat hij niet voor iedereen in de gebruikelijke zin drukt, maar met een snijplotter verschillende vormen uit een array snijdt. Industriële modellen zijn vrij duur, daarom kunnen niet alle gebruikers ze kopen. Daarom is het beter om een CNC met je eigen handen te maken.
Basiswerk
Als de meester al heeft besloten dat hij met zijn eigen handen een CNC-machine van een printer zal ontwerpen, zonder de hulp van een speciale kit, dan moet je kiezen voor een standaardschema.
Als basis kun je een oude booreenheid nemen, waarbij de hoofdwerkkop met een boor de klassieke frezen vervangt. De grootste problemen kunnen optreden met een mechanisme dat de beweging van het gereedschap in drie onafhankelijke vlakken garandeert. Dit mechanisme is in elkaar te zetten op basis van klassieke rijtuigen van een niet werkende printer. Hierdoor zal het product vrij bewegen in twee vlakken. Het is mogelijk om de daadwerkelijke softwarebesturing op een dergelijke unit aan te sluiten.
Het enige nadeel is dat dit product kan worden verwerkt met blanks van plastic, dun plaatwerk en hout. Het is vrij eenvoudig om dit effect te verklaren, aangezien de rijtuigen niet kunnen bogen op voldoende stijfheid. Om ervoor te zorgen dat een zelfgemaakte eenheid volwaardige freesmanipulaties met werkstukken kan uitvoeren, moet een vrij krachtige stappenmotor verantwoordelijk zijn voor het verplaatsen van het belangrijkste werkgereedschap.
Voor een tijdige krachtoverbrenging op de as van het freesapparaat is het raadzaam om niet standaard, maar meer geavanceerde tandriemen te gebruiken. Alleen deze producten slippen gegarandeerd niet op de katrollen. CNC-productie moet zo verantwoordelijk mogelijk worden benaderd, het is het beste om beproefde tekeningen te gebruiken, die strikt moeten worden gevolgd.
Voorbereiding van gereedschappen
Om een zelfgemaakte CNC-machine te maken, moet u de volgende materialen bij de hand hebben:
- Lager 606 (3 stuks).
- Sterk multiplex (gebruikt voorfabricage van koffers). De dikte van de plaat moet minimaal 15 millimeter zijn.
- M9 moeren (2 stuks).
- Geheimen voor het verbinden van de belangrijkste onderdelen.
- Dremel.
- Aluminium hoeken.
- Rubberen slang.
- Lijm.
- Lineaire lagers (4 stuks).
- Beugel 80.
Een hoogwaardige machine werkt niet als de meester geen schroevendraaier, tang, vijl, bankschroef, ijzerzaag, zijsnijders heeft. Het werk zal veel gemakkelijker zijn als u een krachtige elektrische boormachine gebruikt.
Basis
Een zelfgemaakte CNC-machine van hoge kwaliteit kan worden gebouwd met een conventionele dot-matrixprinter. Experts merken op dat u alle beschikbare kantoorapparatuur kunt gebruiken. De fabrikant en het merk maakt niet uit. Voor een hoogwaardige controle van de unit en een efficiënte werking van de apparaten, is het noodzakelijk om andere onderdelen te verwijderen: wagens, motor, geleiders, tandriemen, verschillende tandwielen.
Klassieke technologie
Het is noodzakelijk om de wanden van de toekomstige behuizing uit multiplex te snijden: twee zijden 37x37, achterkant 34x37 en voorkant 9x34. Voor het bevestigen van plano's zijn gewone zelftappende schroeven geschikt. Hoeken kunnen als geleiders worden gebruikt. Voor een preciezere installatie is op de juiste plaats een tong van 3 mm gemaakt.
Het werkoppervlak kan worden gevormd uit hoeken van 14 centimeter lang. Eén lager is aan de onderkant bevestigd, de andere twee aan de bovenkant. Op een afstand van 6 cm van de bodem moet een gat worden geboord om de stappenmotor aan te sluiten.
Op het voorpaneel moet de master het doeneen kleine inkeping van 8 mm, die nodig is om het steunlager van de spindel te installeren. Je kunt dit apparaat bouwen vanaf een bouwstijl. Het is vermeldenswaard dat alleen het aansluitschema van de stappenmotor helpt om de meest voorkomende fouten te voorkomen. Afgewerkte wagens worden op de as gemonteerd. Om de basis zo sterk mogelijk te maken, moet je PVA-lijm gebruiken. In plaats van de gebruikelijke spindel wordt een dremel met een beugelhouder in een geïmproviseerde muur geïnstalleerd. Pas nadat alle elementen van de as zijn gemonteerd, worden ze zorgvuldig in de behuizing gemonteerd.
Gemeenschappelijke pyrograaf
Deze unit beschikt over een volledig geautomatiseerde verwerking van alle soorten hout. Experts merken op dat dit product bedoeld is voor universeel laserbranden. Qua externe parameters doet het apparaat meer denken aan een klassieke plotter. In tegenstelling tot freesmachines heeft de pyrograaf slechts twee vrijheidsgraden en kan elke afbeelding op een volledig glad houten oppervlak worden aangebracht.
Krachtigere modellen kunnen door het hout branden, waardoor ingewikkeld gesneden kant ontstaat. Compacte installaties kunnen niet bogen op dergelijke parameters. In de huishoudelijke industrie kan de master reliëfpatronen op elk oppervlak branden.
Multifunctionele 3D-printer
Het branden van het gewenste patroon is gebaseerd op het zorgvuldig naleven van bepaalde regels. Het te verwerken materiaal wordt op het werkvlak gelegd.machine. Meestal is het een geschuurde plaat, een kleine triplexplaat, verlijmd hout, vezelplaat of MDF. Wanneer het materiaal is gelegd en de maximale nauwkeurigheid van de positie is gecontroleerd, wordt het vastgezet met vacuümklemmen. Voordat de machine wordt gestart, moet het apparaat worden ingesteld op het startpunt voor het afdrukken. De beweging van de laserzender en de intensiteit ervan worden bepaald door het systeem, wat erg praktisch is.
Elektronische apparatuur
Als de meester al heeft besloten om een CNC-machine van een printer te maken, moet hij een soldeerbout, soldeer, vloeimiddel, vergrootglas voorbereiden. Om fouten te voorkomen, moet u van tevoren alle microschakelingen van kantoorapparatuur begrijpen. U vindt printerbesturingskaarten uit de serie LB1745 en 12F675. Met een beetje werk met deze details, kunt u een CNC-besturingsbord maken. Het is noodzakelijk om het product aan de achterwand van de machine te bevestigen.
De voeding is beter om degene te nemen die eerder in de printer was geïnstalleerd. Als de meester niet lang wil rommelen, kan hij een kant-en-klare fabrieks-CNC-machinecontroller gebruiken. De meest populaire is het vijfassige controllermodel. Kant-en-klare elektronica heeft natuurlijk tal van voordelen, maar de prijs van dergelijke producten is vaak te hoog. Er zijn universele modellen te koop waarmee de eindgebruiker drie soorten eindmotoren kan aansluiten, een snelkoppelingsknop.
Het principe van unitcontrole is absoluut geautomatiseerd. De CNC-brander wordt gevoed door een oude printer met een gewone USB-kabel. Het is vermeldenswaard dat het in een zelfgemaakte eenheid noodzakelijk is om een besturingskaart aan te sluiten op basis van chips voor kantoorapparatuurvan de voeding van de machine. Het product zal goed functioneren als de stappenmotor een vermogen heeft van 35 volt. Onder andere omstandigheden loopt de CNC het risico eenvoudigweg door te branden.
De voeding moet voorzichtig uit de printer worden verwijderd. Met behulp van normale bedrading moet u het voedingselement aansluiten op de aan / uit-tuimelschakelaar, dremel en controller. Een draad van de computer moet worden aangesloten op de hoofdbesturingskaart van de unit. Anders kan de gebruiker gewoon niet alle benodigde taken downloaden.
Om een goed resultaat te krijgen, moet je een programma downloaden om schetsen te tekenen. Het is vermeldenswaard dat een zelfgemaakte CNC-machine textoliet tot 4 mm, multiplex tot 16 mm en hout van hoge kwaliteit kan snijden. Het eindproduct mag niet meer dan 35 centimeter lang zijn.
