De verwerking van roestvrij staal als materiaal heeft een aantal kenmerken. Dit geldt ook voor lasonderdelen.
Roestvrij staal lassen is geen gemakkelijke klus. Het vereist dat de aannemer zich strikt houdt aan het technologische proces. Het metaalverbindingsgebied moet worden beschermd tegen de negatieve invloed van atmosferische lucht. Door aan deze voorwaarde te voldoen, garanderen we de betrouwbaarheid van het lassen.
In veel opzichten hangt hoogwaardig lassen van roestvrij staal af van het correct afsnijden van de randen van de te lassen componenten en de voorbereiding van de elektroden.
Als gevolg van het heet verwerken van onderdelen, dat wil zeggen het lassen ervan, wordt een oxidefilm gevormd, die vervolgens moet worden verwijderd. In principe wordt het lassen van roestvrij staal uitgevoerd door een constante stroombron met behulp van wolfraamelektroden.
Roestvrij staal bevat chroom, dat bij behandeling met vuur een chemische verbinding van koolstof en chroom vormt, die de structurering van staal verstoort en de kwetsbaarheid ervan vergroot.
Dit is eigenlijk de reden dat geforceerd lassenroestvrij staal in een beschermgasomgeving en gebruik speciaal geselecteerde fluxen.
Lasmethoden
Elk type laswerk is geschikt voor het verbinden van roestvrijstalen onderdelen. Er is in dit geval een onuitgesproken regel. Als de te lassen elementen dikker zijn dan anderhalve millimeter, wordt booglassen gebruikt, dat handmatig wordt uitgevoerd met niet-smeltende elektroden van vuurvast wolfraam. Dit proces moet plaatsvinden in een beschermende omgeving van een van de inerte gassen. Dergelijke gassen zijn stabiel, ondersteunen geen verbranding en vormen geen chemische reactieproducten met andere materialen. Bij het lassen van roestvast staal wordt inert gas niet gecombineerd met de metalen van de te lassen elementen.
Een roestvrijstalen tank of dunwandige roestvrijstalen buizen kunnen niet worden gelast door handmatig booglassen.
Leden met een dikte van minder dan 1 mm worden verbonden door gepulseerd elektrodelassen in neutrale gassen.
Staalmateriaal met een dikte van minder dan 0,8 mm wordt gelast door een elektrische boog met metaalstraaloverdracht.
Samen met de twee klassieke methoden voor het verwerken van roestvrij staal met vuur zoals hierboven beschreven, worden ook hoogfrequente, laser- en andere lasmethoden veel gebruikt.
De methode voor het verbinden van onderdelen wordt gekozen op basis van de samenstelling van het metaal en de dikte ervan.
Er zijn een aantal kenmerken van roestvrij staal lassen. En als er geen rekening mee wordt gehouden, blijkt de las defect te zijn. Zo kan er na het lassen corrosie ontstaan in het gebied van de naad, wat experts "mescorrosie" noemen. En bij langdurige blootstelling aan hoge temperaturen kan de naad barsten.
Door de juiste vulmaterialen en booglengte te kiezen, kunnen "hot cracks" worden voorkomen.
Wanneer roestvrij staal lassen is voltooid, worden de afgewerkte naden verwerkt met schurende materialen, reinigen en slijpen.
Vervolgens wordt een warmtebehandeling uitgevoerd. In dit geval worden mengsels van derden gesmolten en wordt het chroom gelijkmatig over de naad verdeeld.
Om de las te reinigen van vuil en tandplak, worden beitsmiddelen gebruikt. Deze procedure zorgt er ook voor dat de naad in de toekomst niet gaat roesten.
