Alle mensen weten wat het lassen van metalen onderdelen is. Niet iedereen weet echter dat er een grote verscheidenheid aan methoden en methoden is voor het lassen van verbindingen met verschillende energiedragers. Het puntlassen van metalen is een soort contactlassen. Het verschilt van andere doordat het geen lasnaad heeft en de onderdelen op verschillende punten zijn verbonden. Deze verbinding is het meest gebruikt in industriële ondernemingen, maar thuisvakmensen proberen ook weerstandspuntlassen, de technologie en de voordelen van het gebruik ervan onder de knie te krijgen.
Principe van contactverbinding
Het principe van weerstandslassen is om het materiaal snel te verwarmen tot een smelttemperatuur en direct een homogene metalen structuur te vormen op de kruising.
De pulsaard van de stroom tijdens het lasproces en de tijd van zijn actie op het oppervlak van de werkstukken spelen een belangrijke rol bij het verwarmen van de verbinding. Een goede puntlaskwaliteit kan alleen worden bereikt als de onderdelen stevig en stevig worden vastgehouden tijdens de kristallisatie van de gesmolten metaalstructuur.
Wanneermet behulp van automatisch puntlassen in de productie is het mogelijk om actiesnelheden tot zeshonderd contacten per minuut te bereiken.
Lastechniek
In de industriële productie wordt weerstandslassen voornamelijk gebruikt voor het verbinden van plaatmetaal van non-ferro legeringen, verschillende staalsoorten, evenals voor kruisende wapening en profielachtige werkstukken (hoek, kanaal). Thuis is het vaak nodig om dit type lassen te gebruiken bij het repareren van huishoudelijke apparaten, het installeren van een metalen hek, het lassen van gaas voor de bouw.
Het proces van weerstandspuntlassen kan in verschillende fasen worden verdeeld:
- Voordat u aan het werk gaat, moet u blanco's voorbereiden. Het is niet nodig om het oppervlak over het hele vlak van de verbinding te reinigen, zoals bij lassen, met een doorlopende naad. Het is voldoende om de beoogde bevestigingspunten schoon te maken met een metalen borstel of fijn schuurpapier. Verfresten of vetvlekken worden verwijderd met een speciale oplossing.
- Vervolgens moeten de voorbereide onderdelen in de gewenste positie met elkaar worden verbonden.
- Na deze bewerkingen moet u de lege plekken tussen de elektroden plaatsen en ze stevig tegen elkaar drukken.
- De volgende stap impliceert het belangrijkste werkproces. De puntlasmachine wordt ingeschakeld, die de nodige verwarming van het metaal tot plastische toestand produceert en de nodige vervorming van het laspunt produceert.
Industriële ondernemingen gebruiken meestal apparatuur die in automatische modus kan lassen. En in huishoudelijke omstandigheden is het efficiënter in gebruikhalfautomatisch puntlassen.
Werkstanden
Afhankelijk van de verbindingsomstandigheden en het maximale vermogen van het lasapparaat, kan de opwarmtijd van het knooppunt van de onderdelen variëren van milliseconden tot enkele tientallen seconden. Dus bij het doe-het-zelf puntlassen van koolstofstaal, dat gemakkelijk gehard is en scheuren kan vormen, is het raadzaam om de verwarmingstijd te verlengen, voor een langzamere daaropvolgende afkoeling van het metaal.
Maar het is beter om roestvast staal te lassen met een korte oppervlakteverwarmingstijd. Dit wordt gedaan om de kans op beschadiging van de corrosiewerende coating van het metaal te verkleinen.
Nauw contact van producten op de lasplaatsen zorgt voor de nodige druk tussen de elektroden. Deze samendrukking is geheel afhankelijk van de dikte van het materiaal en de eigenschappen van het te lassen metaal. De drukwaarde aan het einde van het lassen is van groot belang, omdat het verantwoordelijk is voor de vorming van een fijnkorrelige structuur van het materiaal op het laspunt en de sterkte van de contacten dichter bij de sterkte van het basismetaal brengt.
Verbeterde kristallisatie van gesmolten metaal wordt bereikt door een kleine vertraging in de drukkracht na het passeren van een stroompuls.
Voordelen van een puntverbinding
Vergeleken met veel andere soorten verbindingen heeft het doe-het-zelf puntlassen een aantal voordelen:
- Het is niet nodig om extra materialen (flux, gas) te gebruiken in het lasproces.
- Aangezien de aansluiting wordt gemaakt zonder het gebruik van gas,dan zijn er geen schadelijke dampen.
- Geen slakken en afval in het proces.
- De efficiëntie van weerstandspuntlassen is veel hoger dan bij conventioneel verbinden van onderdelen.
- De mogelijkheid om in korte tijd hoogwaardige verbindingen tot stand te brengen.
- Veel lassers vinden deze methode de meest hygiënische van alle lastechnologieën.
Als je alle werkregels volgt, is het heel gemakkelijk om een betrouwbare en nauwkeurige verbinding van producten te bereiken, zelfs voor een beginner.
Nadelen van de methode
Naast de voordelen van puntlassen, kleven er ook enkele nadelen aan het gebruik van deze methode. Deze omvatten het volgende:
- Het is bijna onmogelijk om een sterke binding van verschillende metalen te krijgen.
- Mogelijkheid van metaalspatten bij blootstelling aan een krachtige stroompuls.
- Het mechanisme voor het samendrukken van het werkstuk en het laskopapparaat hebben een complex ontwerp, met gelijktijdige bevestiging op verschillende plaatsen.
- Bij een meerpuntsverbinding is het ook noodzakelijk om het ontwerp van de elektroden te compliceren.
Elektrodevereisten
Elektroden zijn ontworpen om het elektrische circuit te sluiten door de metalen oppervlakken die worden gelast. Elektrolytisch koudgewalst koper en zijn legeringen op wolfraambasis, evenals speciaal brons dat kob alt of cadmium bevat, zijn de belangrijkste materialen voor de vervaardiging van elektroden. Al deze metalen komen overeen met het belangrijkste kenmerk van de elektrode - weerstand, d.w.z. ze behouden hun afmetingen, eigenschappen en vorm wanneer hun oppervlak in hoge mate wordt verwarmd (tot600℃).
Om elektrodeslijtage tijdens bedrijf te verminderen, is het noodzakelijk om voor hun intensieve waterkoeling te zorgen.
De doorsnede van de elektrode moet overeenkomen met de grootte van de lasplek. Het vergroten van de diameter van de elektrode leidt tot een significante afname van het verwarmingsniveau op het laspunt.
Weerstandlasmachine
Moderne fabrikanten produceren veel modellen van verschillende puntlasmachines. De kosten van dergelijke modellen zijn afhankelijk van de functionaliteit van het apparaat, dus elke lasser moet zelf beslissen voor welk doel het wordt gekocht.
Standaard lasapparaat omvat:
- converting huidige transformator;
- universele lasklem;
- aan en uit relais;
- duur en huidige regelaar;
- elektrode compressie apparaat.
Eenvoudige huishoudelijke puntlassers hebben mogelijk geen drukkrachtregelaar, dus de lasser moet deze parameter zelf aanpassen op basis van zijn kennis en ervaring.
Alle apparatuur kan worden geclassificeerd:
- Volgens het principe van het plaatsen van elektroden - tegenover elkaar en parallel.
- Volgens de werkwijze - voor automatische en handmatige eenheden.
- Volgens de bewegingsmethode - naar hangende, mobiele of vaste apparaten.
In industriële installaties wordt gewerkt methoge precisie automatische apparatuur. Maar voor thuis is een doe-het-zelf puntlasapparaat best geschikt.
Toepassing van lassen voor batterijen
Lithium-ion-batterijen worden nu veel gebruikt in huishoudelijke en computerapparatuur, waarvan de juiste werking afhangt van een hoogwaardig verbindingscontact. Thuis is het beter om puntlassen voor de batterij met uw eigen handen te maken, omdat de prijs van fabriekseenheden niet voor alle vakmensen beschikbaar is.
Natuurlijk zullen de technische kenmerken van dergelijke apparaten inferieur zijn aan fabrieksapparaten, maar ze zullen best geschikt zijn voor huishoudelijk gebruik. Het belangrijkste is dat bij de vervaardiging van puntlassen voor batterijen consequent en zeer zorgvuldig rekening wordt gehouden met alle vereisten voor een zelfgemaakt apparaat.
Het principe van het bevestigen van het contact aan de batterij
Hoogvermogenpuls voor een goede aansluiting van de accupolen is niet nodig. Daarom moet u, voordat u beslist hoe u puntlassen gaat doen, begrijpen waarom u geen soldeerbatterijcontacten kunt gebruiken. Het komt erop neer dat de batterijpolen bang zijn voor oververhitting, en het werken met een soldeerbout impliceert een hoge verhitting van het oppervlak van het bloemblad.
Dit probleem kan worden opgelost door zelfgemaakt puntlassen voor batterijen, dat een krachtige stroompuls tot 400-800 A kan creëren. Dit is voldoende om te lassen.
De integriteit van het contact en de betrouwbaarheid van de verbinding hangt af van de duurpuls (35-100 milliseconden). Langere blootstelling kan de plaat verbranden, wat resulteert in krachtverlies.
Je kunt een lasapparaat maken van een gewone auto-accu, maar een doe-het-zelf-apparaat voor puntlassen uit een magnetron zal nog steeds functioneler zijn.
Lasmachine uit een magnetron
Het belangrijkste element van elk weerstandslassen is een transformator die de ingangsspanning omzet naar het vereiste niveau. Daarom is een transformator voor puntlassen uit een magnetron qua eigenschappen ideaal.
Als er een oude magnetron is, moet je eerst de onderdelen voorzichtig verwijderen. Deze procedure ziet er als volgt uit:
- Demonteer de magnetronbehuizing voorzichtig en verwijder de transformator van de structuur.
- Omdat de secundaire wikkeling van dunne draad is gemaakt, moet deze worden verwijderd. Deze bewerking moet worden uitgevoerd met een beitel en een kleine hamer, zonder de primaire wikkeling te beschadigen.
- Vervolgens moet je de magnetische kern verwijderen. Hier zul je meer moeite moeten doen, omdat het op sommige modellen wordt gemaakt door te lassen.
- De volgende stap is het opwinden van een nieuwe secundaire wikkeling. Voor het wikkelen is een draad met een doorsnede van 10 mm of meer geschikt.
- Voeg twee of drie windingen toe aan de kern van de transformator zodat de output 2 V is.
Verhogenstroom wanneer u doe-het-zelf puntlassen maakt vanuit een magnetron, moet u een tweede, vergelijkbare transformator installeren en deze aansluiten op het eerste elektrische circuit.
Vereisten voor zelfgemaakte elektroden
Meestal worden soldeerboutpunten gebruikt als elektroden, die onder een kegel zijn voorgeslepen. Als dergelijke onderdelen ontbreken, kunt u gewoon koperdraad gebruiken met een doorsnede van 2-5 mm. Onderhoud en installatie van dergelijke onderdelen van het apparaat hebben hun eigen nuances:
- Om de gewenste vorm te behouden, moeten de elektroden constant worden ondermijnd, omdat ze tijdens het gebruik aan intense slijtage worden blootgesteld.
- De angel moet regelmatig worden verwijderd van tandplak. En als het helemaal versleten is, moet het worden vervangen.
- Om de stroomtoevoer niet te verliezen, moeten de draden naar de elektroden kort worden gehouden.
- Het is beter om tips op de huidige draden te plaatsen.
Laatste montagestap
Om de functionaliteit van het zelfgemaakte apparaat compleet en veilig te maken, moet u een schakelaar in het klemsysteem installeren. De tuimelschakelaar wordt aangesloten op de primaire wikkeling van de transformator en is gemonteerd op het handvat van de klemhendel.
Voor huishoudelijk gebruik is het voldoende om een hendel van ongeveer 60 cm lang te gebruiken, wat de handkracht tientallen keren zal vergroten.
En natuurlijk moet je nadenken over het bevestigen van de puntlasmachine van de magnetron naar het bureaublad. Het meest optimaal is de fixatie van het apparaat met een klem, waarmee u het naar de juiste plaats voor werk kunt verplaatsen.
Enkele defecten in weerstandslassen
Het is altijd beter om iets te leren van de fouten van anderen. Daarom is het noodzakelijk om uzelf vertrouwd te maken met de mogelijke defecten die kunnen optreden tijdens het lassen:
- Er kunnen scheuren in het oppervlak verschijnen als gevolg van schending van het temperatuurregime.
- Bij overlappende lasproducten kunnen breuken optreden langs de rand van de verbinding als het laspunt zich dicht bij de rand bevindt.
- Als gevolg van elektroden van slechte kwaliteit kan een gedeeltelijk of volledig gebrek aan versmelting van de lasplek het gevolg zijn.
- Maar door de kleine diameter van de elektroden kunnen deuken op het contact verschijnen.
- En natuurlijk is de meest voorkomende fout voor beginnende lassers om door het oppervlak te branden, wat kan gebeuren wanneer de elektroden zwak worden samengedrukt.
- Vanwege de lange pulsduur en hoge stroom kunnen er externe en interne scheuren ontstaan.
- Als de elektroden verkeerd zijn geplaatst ten opzichte van de te lassen platen, kan er kernverplaatsing optreden.
Ondanks het feit dat het niet moeilijk is om apparatuur voor puntlassen aan te schaffen, zal een doe-het-zelfapparaat een assistent zijn die volledig voldoet aan de eisen van een thuisvakman. En om zelf zo'n apparaat te maken, heb je niet veel materiaal en geld nodig.
